预应力锚具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力锚具，包括扁锚板、夹片和钢索；扁锚板的左侧面设置成第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面，第一倾斜面与垂直面之间的夹角、第二倾斜面与垂直面之间的夹角均小于180°且大于120°，且两个夹角相等。第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面上开设的锥形孔的轴线分别与第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面垂直。如此，三个锥形孔的轴线呈逐渐收拢的形式，从而使得钢索能够沿锥形孔的轴线延伸，避免钢索在扁锚板处会产生折角，杜绝了钢索由于折角处的摩擦力和应力导致的断裂，大大提高了预应力锚具的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工装置，尤其涉及一种锚固件。
技术介绍
预应力混凝土中会用到预应力锚具，预应力锚具是为保持预应力筋的拉力并将拉力传递到混凝土内部的工具。预应力锚具广泛运用于高层建筑、桥梁、隧道等建筑物的施工。然而，专利技术人在实现本技术的过程中发现，现有的预应力锚具存在钢索易断裂的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种预应力锚具，以使上述问题得到改善。为了实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案实现：第一方面，本技术实施例提供一种预应力锚具，包括扁锚板、夹片和钢索；扁锚板具备左侧面和右侧面，左侧面从上至下依次包括第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面，第一倾斜面与垂直面之间的夹角小于180°且大于120°，第二倾斜面与垂直面之间的夹角等于第一倾斜面与垂直面之间的夹角；第一倾斜面、第二倾斜面和垂直面上均开设有贯穿扁锚板的锥形孔，锥形孔的大直径端位于左侧面上；位于第一倾斜面上的锥形孔的轴线与第一倾斜面垂直；位于第二倾斜面上的锥形孔的轴线与第二倾斜面垂直；位于垂直面上的锥形孔的轴线与垂直面垂直；三根钢索分别贯穿三个锥形孔，夹片套于钢索上，夹片的外表面为与锥形孔的内表面相适应的锥形面，夹片嵌入锥形孔内。专利技术人在实现本技术的过程中发现，现有的预应力锚具中，多根钢索缠绕在一起构成钢绞线，从钢绞线中延伸出的钢索穿过扁锚板上的锥形孔，并被夹片锚固于锥形孔内。由于扁锚板上的锥形孔的轴线相互平行，因此在拉张时，钢索在扁锚板处会产生折角，导致钢索与扁锚板之间发生较大的摩擦并在折角处产生较大的应力，从而导致钢索极易断裂。为了克服上述问题，专利技术人将扁锚板的左侧面设置成第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面，第一倾斜面与垂直面之间的夹角、第二倾斜面与垂直面之间的夹角均小于180°且大于120°，且两个夹角相等。第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面上开设的锥形孔的轴线分别与第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面垂直。如此，三个锥形孔的轴线呈逐渐收拢的形式，从而使得钢索能够沿锥形孔的轴线延伸，避免钢索在扁锚板处会产生折角，杜绝了钢索由于折角处的摩擦力和应力导致的断裂，大大提高了预应力锚具的工作可靠性。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式：夹片的内表面设置有内螺纹。在夹片的内表面设置内螺纹，以此增加夹片和钢索的结合强度，避免钢索与夹片之间产生相对滑动，使钢索更稳固的被锚固在锥形孔内。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式：夹片的外表面上开设有夹持槽。在夹片的外表面上开设夹持槽，使夹片能够被安装工具夹持，从而能够更加方便的安装或拆卸夹片。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式：还包括两端开放的固定筒，固定筒的一端与扁锚板的右侧面连接，钢索贯穿固定筒。固定筒用于预埋在混凝土构件中，以对扁锚板进行固定。同时固定筒能够对钢索起防护作用，提高钢索的寿命。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式：固定筒包括直筒段和锥形的扩大段，扩大段的小直径端与直筒段的一端连接，扩大段的大直径端与扁锚板的右侧面连接。三根钢索缠绕构成钢绞线，钢绞线进入固定筒后分裂成三条钢索。由于每条钢索会分别贯穿一个锥形孔，因此钢索之间的距离逐渐增大。锥形的扩大段即为分裂出的三根钢索提供容纳空间，而直筒段由于直径较小，能够更好的对钢绞线起限位作用。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式：固定筒上开设有与固定筒内部空间连通的注浆孔。注浆孔用于向固定筒内送入混凝土浆，混凝土浆在固定筒内凝固后能够对钢索起支撑和限位作用，从而提高钢索的寿命。结合第一方面的第五种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式：扩大段的大直径端径向向外延伸构成外延段，注浆孔开设于外延段上。由于固定筒预埋在混凝土构件中，将注浆孔开设在外延段上，能够在固定筒的预埋完成后向固定筒内注入混凝土浆，从而使施工更加方便。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式：固定筒的外表面上设置有凸环。凸环的设置，能够增大固定筒与混凝土构件之间的接触面积，使固定筒能够更加稳固的固定在混凝土构件中。结合第一方面的第七种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式：凸环为多个。设置多个凸环，进一步增加固定筒在混凝土构件中的稳固性。结合第一方面的第四种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式：还包括固定于直筒段内的橡胶限位环，钢索贯穿橡胶限位环。设置橡胶限位环，避免在拉张过程中钢索直接与直筒段摩擦，从而有效杜绝钢索磨损。本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：1.三个锥形孔的轴线呈逐渐收拢的形式，从而使得钢索能够沿锥形孔的轴线延伸，避免钢索在扁锚板处会产生折角，杜绝了钢索由于折角处的摩擦力和应力导致的断裂，大大提高了预应力锚具的工作可靠性。2.在夹片的内表面设置内螺纹，以此增加夹片和钢索的结合强度，避免钢索与夹片之间产生相对滑动，使钢索更稳固的被锚固在锥形孔内。3.在夹片的外表面上开设夹持槽，使夹片能够被安装工具夹持，从而能够更加方便的安装或拆卸夹片。4.设置固定筒，固定筒用于预埋在混凝土构件中，以对扁锚板进行固定。同时固定筒能够对钢索起防护作用，提高钢索的寿命。5.锥形的扩大段为分裂出的三根钢索提供容纳空间，直筒段由于直径较小，能够更好的对钢绞线起限位作用。6.设置注浆孔，注浆孔用于向固定筒内送入混凝土浆，混凝土浆在固定筒内凝固后能够对钢索起支撑和限位作用，从而提高钢索的寿命。7.将注浆孔开设在外延段上，能够在固定筒的预埋完成后向固定筒内注入混凝土浆，从而使施工更加方便。8.设置凸环，能够增大固定筒与混凝土构件之间的接触面积，使固定筒能够更加稳固的固定在混凝土构件中。9.设置多个凸环，进一步增加固定筒在混凝土构件中的稳固性。10.设置橡胶限位环，避免在拉张过程中钢索直接与直筒段摩擦，从而有效杜绝本文档来自技高网...

【技术保护点】
预应力锚具，其特征在于：包括扁锚板、夹片和钢索；所述扁锚板具备左侧面和右侧面，所述左侧面从上至下依次包括第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述垂直面之间的夹角小于180°且大于120°，所述第二倾斜面与所述垂直面之间的夹角等于所述第一倾斜面与所述垂直面之间的夹角；所述第一倾斜面、所述第二倾斜面和所述垂直面上均开设有贯穿所述扁锚板的锥形孔，所述锥形孔的大直径端位于所述左侧面上；位于所述第一倾斜面上的所述锥形孔的轴线与所述第一倾斜面垂直；位于所述第二倾斜面上的所述锥形孔的轴线与所述第二倾斜面垂直；位于所述垂直面上的所述锥形孔的轴线与所述垂直面垂直；三根所述钢索分别贯穿三个所述锥形孔，所述夹片套于所述钢索上，所述夹片的外表面为与所述锥形孔的内表面相适应的锥形面，所述夹片嵌入所述锥形孔内。

【技术特征摘要】
1.预应力锚具，其特征在于：
包括扁锚板、夹片和钢索；
所述扁锚板具备左侧面和右侧面，所述左侧面从上至下依次包
括第一倾斜面、垂直面和第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述垂直
面之间的夹角小于180°且大于120°，所述第二倾斜面与所述垂直
面之间的夹角等于所述第一倾斜面与所述垂直面之间的夹角；
所述第一倾斜面、所述第二倾斜面和所述垂直面上均开设有贯
穿所述扁锚板的锥形孔，所述锥形孔的大直径端位于所述左侧面上；
位于所述第一倾斜面上的所述锥形孔的轴线与所述第一倾斜面
垂直；
位于所述第二倾斜面上的所述锥形孔的轴线与所述第二倾斜面
垂直；
位于所述垂直面上的所述锥形孔的轴线与所述垂直面垂直；
三根所述钢索分别贯穿三个所述锥形孔，所述夹片套于所述钢
索上，所述夹片的外表面为与所述锥形孔的内表面相适应的锥形面，
所述夹片嵌入所述锥形孔内。
2.根据权利要求1所述的预应力锚具，其特征在于：
所述夹片的内表面设置有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的预应力锚具，其特征在于：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银芳，蒲吉标，张涛，
申请(专利权)人：四川零公里工程构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51