旋钮组件及烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种旋钮组件及具有该旋钮组件的烤箱，其中，旋钮组件包括：旋钮座和旋钮盖，旋钮座上设置有连接轴，连接轴与电器元件的转轴相配合；旋钮盖盖设在旋钮座上，并与旋钮座相卡接。本实用新型专利技术提供的旋钮组件，包括相卡接的旋钮座和旋钮盖，通过卡接的固定方式来取代传统的玻璃胶固定方式，有效保证了旋钮盖和旋钮座之间固定连接的可靠性；且卡接方式工艺简单，可实现快速安装，以提高产品的装配效率；同时更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烤箱
，具体而言，涉及一种旋钮组件及包含该旋钮组件的烤箱。
技术介绍
目前，现有的机械式旋钮主要包括旋钮座和旋钮盖，旋钮盖通过玻璃胶固定在旋钮座的表面，旋钮座上的转轴和电器元件的转轴配合连接。这种结构存在以下缺点:1)玻璃胶在高温的情况下，容易脱落，导致旋钮盖与旋钮座之间固定不牢靠，影响产品的使用可靠性；2)玻璃胶的固定工艺复杂；3)影响产品外观。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种能够保证旋钮盖和旋钮座之间固定牢靠且外观更加美观的旋钮组件。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述旋钮组件的烤箱。有鉴于此，本技术第一方面的实施例提供了一种旋钮组件，设置在烤箱上，与电器元件配合连接，包括:旋钮座，所述旋钮座上设置有连接轴，所述连接轴与所述电器元件的转轴相配合;和旋钮盖，所述旋钮盖盖设在所述旋钮座上，并与所述旋钮座相卡接。本技术第一方面的实施例提供的旋钮组件，包括相卡接的旋钮座和旋钮盖，通过卡接的固定方式来取代传统的玻璃胶固定方式，有效保证了旋钮盖和旋钮座之间固定连接的可靠性;且卡接方式工艺简单，可实现快速安装，以提高产品的装配效率；同时更加美观。具体而言，现有的旋钮组件，其旋钮盖与旋钮座之间通过玻璃胶固定，固定工艺复杂，且固定不够牢靠;而本技术提供的旋钮组件，改变了旋钮盖与旋钮座之间的连接方式，使其通过卡接方式实现固定连接，从而避免了传统的玻璃胶固定方式，解决了旋钮盖与旋钮座之间的固定不牢靠问题，提高了产品的使用可靠性;且卡接方式相对于玻璃胶固定工艺更加简单，可实现快速安装，从而提高了产品的生产效率;此外，由于没有多余的玻璃胶粘接痕迹，产品更加美观。另外，本技术提供的上述实施例中的旋钮组件还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中，所述旋钮盖上设置有卡扣，所述旋钮座上设置有卡槽，所述卡扣插入所述卡槽内，并钩在所述旋钮座上。卡扣和卡槽的设置，实现了旋钮盖与旋钮座之间的卡接，装配时直接将卡扣插入卡槽内即可完成装配，安装快速便捷;且由于卡扣和卡槽具有一定的耐温性能，不易受高温等环境的影响，因而固定较为牢靠。当然，也可以交换卡扣和卡槽的位置，使卡扣设置在旋钮座上，卡槽设置在旋钮盖上，也能够实现旋钮盖与旋钮座之间的卡接，本领域的技术人员应当理解，这些技术方案也在本技术的保护范围内。至于卡扣和卡槽的具体位置，可以根据产品需要或者用户需求设置在不同位置。优选地，将卡扣设置在旋钮盖的下表面上，卡槽设置在旋钮座内部，装配时直接将卡扣插入卡槽内，则卡扣完全位于旋钮座中，使得旋钮组件的外观看起来简单大方。在上述任一技术方案中，所述旋钮盖上对称设置有两个所述卡扣，所述旋钮座上对称设置有两个所述卡槽，两个所述卡扣分别插入两个所述卡槽内，并钩在所述旋钮座上。设置两个卡扣和两个卡槽，能够对旋钮盖和旋钮座之间进行双重限位，以进一步提高旋钮盖与旋钮座之间的连接可靠性，确保旋钮盖不会发生脱落，且旋钮盖与旋钮座之间不会发生相对移动;设置两对卡扣和卡槽相互对称，使得旋钮盖和旋钮座之间受力相对均匀，能够进一步提高旋钮盖与旋钮座之间的连接可靠性。在上述任一技术方案中，所述卡扣包括:连接部，所述连接部的一端与所述旋钮盖相连接;和钩接部，所述钩接部的一端与所述连接部的另一端相连接，另一端钩在所述旋钮座上。卡扣包括连接部和钩接部，连接部实现了卡扣与旋钮盖之间的固定连接，钩接部实现了卡扣的钩接功能。进一步地，连接部和钩接部为一体式结构，这样一方面增加了连接部与钩接部之间的连接强度，降低了二者之间发生断裂的概率，提高了产品的使用可靠性；另一方面，连接部和钩接部可通过一体成型制成，从而提高了产品的生产效率，降低了产品的生产制造成本。更进一步地，卡扣与旋钮盖也为一体式结构，以确保卡扣与旋钮盖之间的固定连接，并进一步提高产品的生产效率。进一步地，还可在钩接部上设置导向斜面，以对卡扣与卡槽的之间的装配过程进行导向，降低装配过程中发生干涉或卡滞的概率，使得卡扣能够更顺畅地插入卡槽内，并钩在旋钮座上，从而进一步提高了产品的装配效率。在上述任一技术方案中，所述卡扣包括两个所述钩接部，两个所述钩接部对称设置。设置卡扣包括两个钩接部，则两个钩接部钩在旋钮座的不同位置上，这样增加了卡扣的限位作用，进而提高了旋钮盖与旋钮座之间的连接可靠性，进一步保证了旋钮盖与旋钮座之间固定牢靠;设置两个钩接部相对称，则两个钩接部分别钩向两个相反的方向，这样有效降低了旋钮盖与旋钮座之间发生相对运动的概率，进一步提高了旋钮盖与旋钮座之间的连接可靠性，进一步提高了产品的使用可靠性。可选地，卡扣大体呈圆柱形，卡槽大体呈圆柱形，具体地，连接部为圆柱形，钩接部为弧形，两个钩接部对称地与连接部的另一端相连，并朝向相反的方向，且两个钩接部之间具有间距，在安装时，两个钩接部的另一端受挤压而相互靠近，安装到位时，两个钩接部复位，并分别钩在旋钮座上。在上述任一技术方案中，所述连接轴为中空套筒，所述中空套筒的中空部分的横截面呈D形，所述中空部分的形状与所述电器元件的转轴的形状相匹配。设置连接轴为中空套筒，则将电器元件的转轴插入中空套筒内，即完成旋钮组件与电器元件之间的装配，其中，连接轴与转轴之间为过盈安装，以保证转轴不会从连接轴中脱落。在使用的过程中，由于插接的中空套筒与转轴之间接触面积大，因而连接可靠，且节约空间；设置连接轴中空部分的横截面呈D形，相应地，电器元件转轴的横截面也呈D形，则在转动的过程中，由于D形水平部分的存在，连接轴与转轴之间很难发生相对转动，从而保证了连接轴与转轴之间能够实现同步转动，即保证了旋钮组件能够有效控制电器元件，保证了旋钮组件的使用可靠性。进一步地，D形截面的水平部分还可以向外凸起或向内凹陷，相应地，转轴上也设置有凹槽或凸台，则凸起部分或凹陷部分使得套筒内壁的水平部分具有了限位功能，能够有效增加连接轴与转轴之间在转动时的相互作用力，使得连接轴能够有效带动转轴发生转动，即降低了连接轴与转轴之间同步转动的难度，从而降低了用户操作旋钮组件的力度，提高了用户的使用舒适度;且凸起或凹陷增加了连接轴与转轴之间的接触面积，进而增加了二者之间的摩擦力，从而降低了转轴从中空套筒中脱落的概率，提高了产品的使用可靠性。在上述任一技术方案中，所述中空套筒的内壁上设置有限位筋。在中空套筒的内壁上设置限位筋，一方面限位筋增加了中空套筒内壁的限位功能，进而增加了连接轴与转轴之间在转动时的相互作用力，使得连接轴更容易带动转轴发生转动，即进一步降低了连接轴与转轴之间同步转动的难度，进一步降低了用户操作旋钮组件的力度，提高了用户的使用舒适度；另一方面限位筋进一步增加了连接轴与转轴之间的接触面积，进而进一步增加了二者之间的摩擦力，从而进一步降低了转轴从中空套筒中脱落的概率，提高了产品的使用可靠性。在上述任一技术方案中，所述中空套筒的内壁上设置有六个所述限位筋，六个所述限位筋沿所述中空套筒内壁的周向设置。在中空套筒的内壁上设置六个限位筋，且六个限位筋沿中筒套筒内壁的周向设置，即六个限位筋均匀地分布在中空套筒的内壁上，能够均匀地对转轴施加作用力，这样在转动的过程中能够均匀地对转轴的周向施加推动力，使得转轴更易跟随连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋钮组件，设置在烤箱上，与电器元件配合连接，其特征在于，包括：旋钮座，所述旋钮座上设置有连接轴，所述连接轴与所述电器元件的转轴相配合；和旋钮盖，所述旋钮盖盖设在所述旋钮座上，并与所述旋钮座相卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君君，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44