本实用新型专利技术公开了一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，包括油水过滤箱，所述油水过滤箱的顶部安装有进水口，所述油水过滤箱的内腔设有过滤槽，所述油水过滤箱通过下方的通孔和油水分离箱连接，所述油水分离箱的内腔设有抽油口，所述油水分离箱的右侧壁上设有时间继电器，所述油水分离箱的右侧下方设有排水口，所述油水分离箱的内壁左右两侧分别设有探头和液位继电器，该小型自动餐饮废水油渣分离设备，可以自动完成分离油水的工作，自动排出残渣和污水，利用油比水密度小且油不导电水导电的特性完成油水分离工作，无需加热，可有效保证分离后的油不老化，降低环境污染，减少人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油水分离技术应用领域，具体为一种小型自动餐饮废水油渣分离设备。
技术介绍
目前油水分离的方式包括利用水的密度大于油的密度的手动排水方式和利用专门除水的设备通过油水沸点的不同先期清除油液中的水份的方式，然而这两种方式油水分离效果都不理想，手动排水的方式操作繁琐，通入的人工劳动量大，油水分离效果不好，浮油及食物残渣清理不方便，长期累积产生恶臭等，增加了人力成本;而采用除水设备的方式是依靠给油液加温，利用水与油液沸点不同，使油液中的水变成水蒸气，再利用真空栗把水蒸气抽出来的方式进行分离，因反复的给油液加热，促进了油液的老化，容易造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，包括油水过滤箱，所述油水过滤箱的顶部安装有进水口，所述油水过滤箱的内腔设有过滤槽，所述过滤槽的内腔设有推板，所述推板通过连接件连接气缸的内腔，所述气缸位于油水过滤箱的右侧，所述油水过滤箱的左侧设有排渣口，所述排渣口处设有第一电磁阀，所述油水过滤箱通过下方的通孔和油水分离箱连接，所述油水分离箱的内腔设有抽油口，所述抽油口处安装有抽油栗，所述抽油栗上设有吸油管和排油管，所述排油管通过抽油口伸出油水分离箱外，所述油水分离箱的右侧壁上设有时间继电器，所述油水分离箱的右侧下方设有排水口，所述排水口处设有第二电磁阀，所述油水分离箱的内壁左右两侧分别设有探头和液位继电器，所述液位继电器通过时间继电器与气缸、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。优选的，所述探头的位置要不低于液位继电器的位置。优选的，所述时间继电器接通电磁阀和气缸的时间为0-99秒。优选的，所述排渣口的下方设有集渣箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该小型自动餐饮废水油渣分离设备，可以自动完成分离油水的工作，自动排出残渣和污水，利用油比水密度小且油不导电水导电的特性完成油水分离工作，无需加热，可有效保证分离后的油不老化，降低环境污染，减少人工成本。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1油水分离箱、2油水过滤箱、3过滤槽、4排渣口、5推板、6气缸、7探头、8抽油口、9排油管、10抽油栗、11吸油管、12液位继电器、13时间继电器、14第二电磁阀、15排水口、16进水口、17集渣箱、18第一电磁阀。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，包括油水过滤箱2，油水过滤箱2的顶部安装有进水口 16，油水过滤箱2的内腔设有过滤槽3，过滤槽3的内腔设有推板5，推板5通过连接件连接气缸6的内腔，气缸6位于油水过滤箱2的右侧，油水过滤箱2的左侧设有排渣口4，排渣口4处设有第一电磁阀18，油水过滤箱2通过下方的通孔和油水分离箱1连接，油水分离箱1的内腔设有抽油口8，抽油口 8处安装有抽油栗10，抽油栗10上设有吸油管11和排油管9，排油管9通过抽油口 8伸出油水分离箱1外，油水分离箱1的右侧壁上设有时间继电器13，油水分离箱1的右侧下方设有排水口 15，排水口15处设有第二电磁阀14，油水分离箱1的内壁左右两侧分别设有探头7和液位继电器12，探头7的位置要不低于液位继电器12的位置，液位继电器12通过时间继电器13与气缸6、第一电磁阀18和第二电磁阀14电性连接，当箱中的水到达探头7位置时，探头7和液位继电器12导通，探头7传递电信号给液位继电器12，液位继电器接通时间继电器13，时间继电器13接通后0-99秒(时间可调)内接通电磁阀和气缸6，第一电磁阀18打开，气缸6进行工作，推送出残渣物从排渣口4跌落至集渣箱17中，同时第二电磁阀14打开，使油水分离箱1中的水顺利的通过排水口 15排出，当水位低于探头7时，探头7与液位继电器12断开，液位继电器12接收不到电信号，液位继电器12、时间继电器13、气缸6、第一电磁阀18和第二电磁阀14同时关闭，从而保证残渣物不过于淤积，并只排水不排油。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，包括油水过滤箱(2)，其特征在于:所述油水过滤箱(2)的顶部安装有进水口(16)，所述油水过滤箱(2)的内腔设有过滤槽(3)，所述过滤槽(3)的内腔设有推板(5)，所述推板(5)通过连接件连接气缸(6)的内腔，所述气缸(6)位于油水过滤箱(2)的右侧，所述油水过滤箱(2)的左侧设有排渣口(4)，所述排渣口(4)处设有第一电磁阀(18)，所述油水过滤箱(2)通过下方的通孔和油水分离箱(1)连接，所述油水分离箱(1)的内腔设有抽油口(8)，所述抽油口(8)处安装有抽油栗(10)，所述抽油栗(10)上设有吸油管(11)和排油管(9)，所述排油管(9)通过抽油口(8)伸出油水分离箱(1)外，所述油水分离箱(1)的右侧壁上设有时间继电器(13)，所述油水分离箱(1)的右侧下方设有排水口(15)，所述排水口(15)处设有第二电磁阀(14)，所述油水分离箱(1)的内壁左右两侧分别设有探头(7)和液位继电器(12)，所述液位继电器(12)通过时间继电器(13)与气缸(6)、第一电磁阀(18)和第二电磁阀(14)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，其特征在于:所述探头(7)的位置要不低于液位继电器(12)的位置。3.根据权利要求1所述的一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，其特征在于:所述时间继电器(13)接通电磁阀(14)和气缸(6)的时间为0-99秒。4.根据权利要求1所述的一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，其特征在于:所述排渣口(4)的下方设有集渣箱(17)。【专利摘要】本技术公开了一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，包括油水过滤箱，所述油水过滤箱的顶部安装有进水口，所述油水过滤箱的内腔设有过滤槽，所述油水过滤箱通过下方的通孔和油水分离箱连接，所述油水分离箱的内腔设有抽油口，所述油水分离箱的右侧壁上设有时间继电器，所述油水分离箱的右侧下方设有排水口，所述油水分离箱的内壁左右两侧分别设有探头和液位继电器，该小型自动餐饮废水油渣分离设备，可以自动完成分离油水的工作，自动排出残渣和污水，利用油比水密度小且油不导电水导电的特性完成油水分离工作，无需加热，可有效保证分离后的油不老化，降低环境污染，减少人工成本。【IPC分类】B01D36/04【公开号】CN205084522【申请号】CN201520840860【专利技术人】许海生, 马海涛, 吴锋, 韩玉虎, 王瑞偈 【申请人】云南智德环保科技有限公司【公开日】2016年3月16日【申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小型自动餐饮废水油渣分离设备，包括油水过滤箱(2)，其特征在于：所述油水过滤箱(2)的顶部安装有进水口(16)，所述油水过滤箱(2)的内腔设有过滤槽(3)，所述过滤槽(3)的内腔设有推板(5)，所述推板(5)通过连接件连接气缸(6)的内腔，所述气缸(6)位于油水过滤箱(2)的右侧，所述油水过滤箱(2)的左侧设有排渣口(4)，所述排渣口(4)处设有第一电磁阀(18)，所述油水过滤箱(2)通过下方的通孔和油水分离箱(1)连接，所述油水分离箱(1)的内腔设有抽油口(8)，所述抽油口(8)处安装有抽油泵(10)，所述抽油泵(10)上设有吸油管(11)和排油管(9)，所述排油管(9)通过抽油口(8)伸出油水分离箱(1)外，所述油水分离箱(1)的右侧壁上设有时间继电器(13)，所述油水分离箱(1)的右侧下方设有排水口(15)，所述排水口(15)处设有第二电磁阀(14)，所述油水分离箱(1)的内壁左右两侧分别设有探头(7)和液位继电器(12)，所述液位继电器(12)通过时间继电器(13)与气缸(6)、第一电磁阀(18)和第二电磁阀(14)电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许海生，马海涛，吴锋，韩玉虎，王瑞偈，
申请(专利权)人：云南智德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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