本实用新型专利技术公开一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括中空夹层钢管柱、钢梁、钢管套筒、外伸板，中空夹层钢管柱包括内管和外管，外管套在内管的外端，内外钢管之间浇筑混凝土，钢管套筒套在内钢管外，所述外管的端面上开有槽口，槽口内连接有槽口封板，外伸板分别与槽口封板的上下两端相连，外伸板的一端穿过槽口后与钢管套筒相连，外伸板分别与槽口封板的上下两端相连，外伸板上开有多个通孔，保证混凝土的浇筑质量，外伸板的另一端开有U形的焊槽，焊槽内焊接有钢梁，本实用新型专利技术连接节点保证了钢管混凝土柱与钢梁连接的节点连续、可靠、稳定的要求，结构更简单实用。
【技术实现步骤摘要】
本实用型涉及建筑结构领域，具体涉及一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点。
技术介绍
中空夹层钢管混凝土是一种在两层钢管的夹层中填充混凝土而形成的新型钢管混凝土结构。按截面形式可分为圆套圆、方套圆、圆套方、方套方、矩形套矩形、方形套矩形和圆形套矩形中空夹层钢管混凝土，其钢材可以采用普通强度钢材或屈服强度在550MPa以上的高强钢材，混凝土可以是普通混凝土或抗压强度在80-120MPa的高强混凝土和自密实混凝土，而且可以采用钢管外直径(边长)与壁厚的比值为40-150的薄壁钢管。与传统的钢管混凝土构件相比，中空夹层钢管混凝土构件整体具有自重轻、抗弯刚度大、抗震性能优和耐火性能好的特性，具有良好的应用前景。而在应用过程中，涉及应用到中空夹层钢管混凝土柱与目前应用较多的钢框架梁的连接节点，钢框架梁和中空夹层钢管混凝土柱的连接问题，一直未得到比较完满的解决，现有的连接节点结构复杂，虽然部分节点能够接解决连接稳定性和连接方式的问题，但是结构问题的一些安全隐患还需要进一步解决，而且节点设计中的成本和人工安装的便利性也需要多方面的考虑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，该连接节点保证了钢管混凝土柱与钢梁连接的节点连续、可靠、稳定的要求，更简单实用。为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是:—种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括中空夹层钢管柱、钢梁、钢管套筒及外伸板，所述中空夹层钢管柱包括内管和外管，外管套在内管的外侧，钢管套筒套在内管上端，所述外管的端面上开有槽口，外伸板的一端穿过槽口后与钢管套筒相连，外伸板上开有通孔，外伸板的另一端开有焊槽，焊槽内连接钢梁。优选的，其特征在于，所述外伸板设置有四个，所述槽口设为两个，两个槽口关于夕卜管的轴中心称，每个槽口内设两个外伸板。优选的，其特征在于，所述通孔设置为多个，多个通孔位于内管和外管之间的外伸板上，所述外伸板由钢材制成。优选的，其特征在于，所述钢梁由腹板和连接在腹板上下两端的翼缘板组成，所述焊槽呈U形，焊槽的内端面与钢梁上下翼缘板三面围焊相连。优选的，其特征在于，所述槽口内连接有槽口封板，所述两个外伸板分别与槽口封板的上下两端相连。本技术的有益效果是:本技术嵌入半穿芯式钢管混凝土柱与钢梁连接节点，整体是由钢管混凝土柱的上端、工字型或者Η型钢梁和连接组件相互配合连接而成，钢管套筒套在内管的上端后采用围焊焊接，避免了节点处应力集中现象，实现梁柱节点的刚性连接。所述外伸板穿过外管上的槽口后与内管外壁焊接，外伸板另一端开有U形的焊槽，通过U形焊槽对钢梁和连封板以三面围焊的方式进行焊接，而且连接板设置为多个，保证了钢梁和连封板之间连接的牢固性。所述槽口内还焊接有槽口封板，槽口封板不仅连接板具有支撑作用，还保证了钢管混凝土柱的整体性和密封性。在外管和内管之间的连接板上开有多个通孔的设计，当外管和内管之间浇筑水泥时，水泥通过通孔冷却后，硬性水泥与连接板紧密连接，进一步的对连接节点起到加固作用。本技术的节点构件由工厂生产加工后运送至工程现场进行组装拼接，有效的提高了生产效率并缩短工期，可满足承载力和刚度要求较高的实际工程的使用要求，便于机械化生产，减少了现场施工作业量，实用性和经济性得到提高。【附图说明】图1是嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点整体结构示意图。图2是嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点分解结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细说明:结合图1和图2，一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括中空夹层钢管柱1、钢梁2、钢管套筒3、外伸板4，所述中空夹层钢管柱1由内管11和外管12组成，内管11位于外管12内并且内管11和外管12位于同一轴线上。所述钢管套筒3套在内管11的上端，钢管套筒3呈圆筒状，钢管套筒3套在内管11的上端后采用围焊的方式焊接固紧，此时钢管套筒3的上端面和外管12的上端面位于同一水平面。所述外管12的外壁上开有两个槽口 121，槽口 121穿过外管12，两个槽口 121关于外管1的中心轴对称。所述外伸板4设置有四个，四个外伸板4分为两组，每个槽口 121内设置有两个外伸板4。当对连接节点的零部件组合连接时，外伸板4的一端穿过槽口121后与钢管套筒3的外壁相连，外伸板4的另一端的顶端端面上开有焊槽41，焊槽41呈U形，U形焊槽41内连接有钢梁2。本实施例中的钢梁2采用建筑用工字型钢梁，钢梁2由腹板21和连接在腹板21上下两端的翼缘板22组成，翼缘板22与U形的焊槽41配合连接时，通过围焊的方式将焊槽41的内侧的三个端面与翼缘板22的外端面相互焊接。此时，腹板21与外管12的夕卜端相连，采用焊接的方式将腹板21和外管12相互紧固连接，这种焊接的方式增加了牢固性。所述外伸板4上开有通孔42，通孔42设置为多个，多个通孔42位于内管11和外管12之间。所述槽口 121设置有槽口封板122，在组合安装完成后，将槽口封板122焊接在槽口内，此时外伸板4分别位于槽口封板122的上下两端，然后将外伸板4与槽口封板122焊接相连。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于，包括中空夹层钢管柱、钢梁、钢管套筒及外伸板，所述中空夹层钢管柱包括内管和外管，外管套在内管的外侧，钢管套筒套在内管上端，所述外管的端面上开有槽口，外伸板的一端穿过槽口后与钢管套筒相连，外伸板上开有通孔，外伸板的另一端开有焊槽，焊槽内连接钢梁。2.根据权利要求1所述的一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于，所述外伸板设置有四个，所述槽口设为两个，两个槽口关于外管的轴中心称，每个槽口内设两个外伸板。3.根据权利要求1所述的一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于，所述通孔设置为多个，多个通孔位于内管和外管之间的外伸板上，所述外伸板由钢材制成。4.根据权利要求1所述的一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于，所述钢梁由腹板和连接在腹板上下两端的翼缘板组成，所述焊槽呈U形，焊槽的内端面与钢梁上下翼缘板三面围焊相连。5.根据权利要求2所述的一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于，所述槽口内连接有槽口封板，所述两个外伸板分别与槽口封板的上下两端相连。【专利摘要】本技术公开一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，包括中空夹层钢管柱、钢梁、钢管套筒、外伸板，中空夹层钢管柱包括内管和外管，外管套在内管的外端，内外钢管之间浇筑混凝土，钢管套筒套在内钢管外，所述外管的端面上开有槽口，槽口内连接有槽口封板，外伸板分别与槽口封板的上下两端相连，外伸板的一端穿过槽口后与钢管套筒相连，外伸板分别与槽口封板的上下两端相连，外伸板上开有多个通孔，保证混凝土的浇筑质量，外伸板的另一端开有U形的焊槽，焊槽内焊接有钢梁，本技术连接节点本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种嵌入半穿芯式中空夹层钢管混凝土柱与钢梁连接节点，其特征在于，包括中空夹层钢管柱、钢梁、钢管套筒及外伸板，所述中空夹层钢管柱包括内管和外管，外管套在内管的外侧，钢管套筒套在内管上端，所述外管的端面上开有槽口，外伸板的一端穿过槽口后与钢管套筒相连，外伸板上开有通孔，外伸板的另一端开有焊槽，焊槽内连接钢梁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史奉伟，董硕，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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