一种制袋机的袋底成型装置制造方法及图纸

一种制袋机的袋底成型装置，属于制袋装置技术领域。包括底座，牵引机构和翻折成型机构，牵引机构设置于底座长度方向的一端，翻折成型机构设置于底座长度方向的另一端并固定在底座上方的固定支架上，特点：翻折成型机构包括一对分隔板、一折叠转盘和一对压辊，一对分隔板长度方向的一端连接在固定支架一侧的内壁上、而另一端内设置有折叠转盘，一对压辊呈上下设置且旋转地支承在固定支架之间，该对压辊位于一对分隔板的开口处且靠近于折叠转盘一侧设置，折叠转盘置于一对分隔板内，且一端边沿部紧靠于一对压辊的中间而不影响压辊的旋转。降低次品率，减少生产成本；结构简单、零部件较少，降低使用难度及生产、维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制袋装置
，具体涉及一种制袋机的袋底成型装置。
技术介绍
制袋机在制袋过程中，通常由袋底成型装置将对折后的薄膜的折痕向内翻折而形成一个折叠的袋底结构，以扩大包装袋袋底的储物空间，使袋体在袋底撑开状态下能够直立放置，从而提高包装袋的利用率。而目前市场上已有的袋底成型装置通常采用上、下两块分隔板将对折后薄膜撑开，再由一个或多个翻折转盘从折痕处将薄膜向内翻折，形成折叠的袋底后送入压辊内定型。但上述袋底成型装置的结构比较松散，压辊与翻折转盘的配合不够紧密，在薄膜被翻折转盘向内翻折后送入压辊的过程中，薄膜经常在缺乏约束的压辊入口处出现隆起，在进入压辊定型后形成些许皱褶，从而生产出残次品包装袋。鉴于上述已有技术，有必要对现有制袋机的底袋成型装置的结构加以合理改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制袋机的袋底成型装置，有利于改进成型机构的紧密程度藉以保持薄膜在压辊定型之前的翻折状态，从而降低次品率、减少生产成本，并且结构简单、使用方便，有助于降低设备成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座(1)，一牵引机构(2)和一翻折成型机构(3)，所述的牵引机构(2)设置于底座(1)长度方向的一端，而所述的翻折成型机构(3)设置于底座(1)长度方向的另一端并固定在底座(1)上方的固定支架(11)上，其特征在于：所述的翻折成型机构(3)包括一对分隔板(31)、一折叠转盘(32)和一对压辊(33)，一对分隔板(31)长度方向的一端固定连接在固定支架(11)一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘(32)，一对压辊(33)呈上下设置且旋转地支承在固定支架(11)之间，该对压辊(33)位于一对分隔板(31)的开口处且靠近于所述的折叠转盘(32)一侧设置，所述...

【技术特征摘要】
1.一种制袋机的袋底成型装置，包括一底座(1)，一牵引机构(2)和一翻折成型机构(3)，所述的牵引机构(2)设置于底座(1)长度方向的一端，而所述的翻折成型机构(3)设置于底座(1)长度方向的另一端并固定在底座(1)上方的固定支架(11)上，其特征在于：所述的翻折成型机构(3)包括一对分隔板(31)、一折叠转盘(32)和一对压辊(33)，一对分隔板(31)长度方向的一端固定连接在固定支架(11)一侧的内壁上、而另一端内设置有所述的折叠转盘(32)，一对压辊(33)呈上下设置且旋转地支承在固定支架(11)之间，该对压辊(33)位于一对分隔板(31)的开口处且靠近于所述的折叠转盘(32)一侧设置，所述的折叠转盘(32)置于一对分隔板(31)内，且一端边沿部紧靠于一对压辊(33)的中间而不影响压辊(33)的旋转。2.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的折叠转盘(32)旋转地安装在一螺杆(321)高度方向的上端，而螺杆(321)高度方向的下端与固定在底座(1)上的固定座(34)连接，通过旋转螺杆(321)调节螺杆(321)探入固定座(34)的深度以控制折叠转盘(32)的位置。3.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的一对分隔板(31)的截面呈上下对称的八字形结构，该对分隔板(31)开口较小的一端朝向并紧靠在一对压辊(33)的一侧而不影响压辊(33)的旋转。4.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋底成型装置，其特征在于所述的固定支架(11)上还设置有一组引导滚轮(35)，该引导滚轮(35)的数量为三个或以上，呈上下交错的形式旋转地支承在一对压辊(33)的另一侧。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓婷，
申请(专利权)人：常熟市忠凯包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32