一种斜齿齿条铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斜齿齿条铣刀，属于机床部件技术领域。它解决了现有铣刀使用成本高等技术问题。本斜齿齿条铣刀，包括杆状的刀柄，刀柄的外侧面与一端端面的相接处开设有斜槽，斜槽的数量为两个为对称分布在刀柄的两侧，每个斜槽内均设有横截面呈矩形的刀头，刀头的四周具有刀刃，刀头可拆卸的连接在刀柄上，刀头至少一侧的刀刃凸出于刀柄的外侧面且该刀刃相对于刀柄的中轴线斜向上设置。本实用新型专利技术中刀头可拆卸的连接在刀柄上，方便维修更换。由于每个刀头具有四个刀刃，当其中一个刀刃钝化后，可以旋转方向使用其它的刀刃，方便转换，且大大提升了单个刀头的使用时间，节省了铣刀的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床加工设备
，涉及一种铣刀，特别是一种斜齿齿条铣刀。
技术介绍
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关。就切肩形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切肩厚度变化不大。在切入切出的切肩厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。斜齿齿条铣刀是用于加工斜齿齿条的专用刀具。我国专利(公告号:204545551U;公开日:2015.08.12)公开了一种铣刀装置，包括位于中部的电机架和位于两端的安装架、铣刀架;安装架包括第一连接板和与之垂直固接的U形的安装框架，在安装框架上设有多个连接孔；电机架包括两个第二连接板，在第二连接板之间固接架设有两个互相平行的夹板，在两个夹板之间固接安装有带有主动轮的减速机，其中一个第二连接板与第一连接板采用多个螺栓固接，在另一个第二连接板上固接有齿轮箱，齿轮箱的输入轴上设有从动轮、输出轴上设有铣刀安装座，主动轮与从动轮之间采用皮带连接传动。上述专利中没有公开铣刀头的具体形状和构造，而常用的铣刀头通常只有一个连续的曲线刃口，且与杆部一体成型或焊接在一起，刀刃损坏后整个铣刀就报废了，浪费材料。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种斜齿齿条铣刀，本技术所要解决的技术问题是:如何降低斜齿齿条铣刀的使用成本。本技术目的可通过下列技术方案来实现:—种斜齿齿条铣刀，所述铣刀包括杆状的刀柄，其特征在于，所述刀柄的外侧面与一端端面的相接处开设有斜槽，所述斜槽的数量为两个为对称分布在所述刀柄的两侧，每个斜槽内均设有横截面呈矩形的刀头，所述刀头的四周具有刀刃，所述刀头可拆卸的连接在所述刀柄上，所述刀头至少一侧的刀刃凸出于所述刀柄的外侧面且该刀刃相对于所述刀柄的中轴线斜向上设置。其原理如下:本技术方案中铣刀用于加工斜齿齿条，刀柄连接在铣床的铣刀座上，通过刀刃对斜齿齿条的齿槽进行铣削加工，刀柄上两侧均具有刀头，当一侧的刀头损坏不能使用时，可以快速转换到另一侧继续使用，减少换刀时间，提高生产效率。而且刀头可拆卸的连接在刀柄上，方便维修更换。另外由于每个刀头具有四个刀刃，当其中一个刀刃钝化后，可以旋转方向使用其它的刀刃，方便转换，且大大提升了单个刀头的使用时间，节省了铣刀的使用成本。在上述的斜齿齿条铣刀中，所述斜槽的槽壁包括斜面和弧面，所述斜面上开设有螺纹孔，所述刀头的中部开设有通孔，所述刀头的通孔插设有螺栓且所述刀头通过该螺栓螺接在所述斜面上。通过螺栓将刀头螺接在刀柄上，既保证连接的牢固可靠性，也能够方便刀头的维修更换。通过将螺栓设置在刀头的中部，能够使螺栓对四周的刀刃具有相同的受力，保证每个刀刃都能够正常工作。在上述的斜齿齿条铣刀中，所述刀柄包括依次相连的连接段、中间段和刀刃段，连接段与中间段以及中间段与刀刃段相连处均为弧面平滑过渡;所述连接段的直径与刀刃段的直径相等且均大于所述中间段的直径。中间段的直径尺寸较小，这样形成了一个环状的凹槽，从而方便碎肩从该凹槽中排出。在上述的斜齿齿条铣刀中，所述连接段的外侧面上具有两个限位平面，两个所述限位平面沿所述连接段的轴向间隔分布;所述连接段的端部还开设有沿连接段轴向的安装孔。通过安装孔将本铣刀安装在铣床的铣刀座上，通过两个限位平面对其进行周向限位，能够保证铣刀的转动精准可靠，不打滑。在上述的斜齿齿条铣刀中，所述刀头采用高速钢制成，所述刀柄采用硬质合金制成。刀头在加工过程中需要高速摩擦，采用高速钢制成具有刃口强度和韧性好、抗振性强等优点，而刀柄采用成本较低的硬质合金制成，在满足需求的同时能够进一步节约成本。与现有技术相比，本技术中刀柄上两侧均具有刀头，当一侧的刀头损坏不能使用时，可以快速转换到另一侧继续使用，减少换刀时间，提高生产效率。而且刀头可拆卸的连接在刀柄上，方便维修更换。另外由于每个刀头具有四个刀刃，当其中一个刀刃钝化后，可以旋转方向使用其它的刀刃，方便转换，且大大提升了单个刀头的使用时间，节省了铣刀的使用成本。【附图说明】图1是本插齿刀的立体结构示意图一。图2是本插齿刀的剖视结构示意图二。图3是本插齿刀中刀头的立体结构示意图。图中，1、刀柄；11、斜槽；11a、斜面；11b、弧面；12、连接段；12a、限位平面；12b、安装孔;13、中间段;14、刀刃段;2、刀头;21、刀刃；3、螺栓。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本实施例中铣刀用于加工斜齿齿条，铣刀包括杆状的刀柄1，刀柄1的外侧面与一端端面的相接处开设有斜槽11，斜槽11的数量为两个为对称分布在刀柄1的两侧，每个斜槽11内均设有横截面呈矩形的刀头2，刀头2的四周具有刀刃21，刀头2可拆卸的连接在刀柄1上，刀头2至少一侧的刀刃21凸出于刀柄1的外侧面且该刀刃21相对于刀柄1的中轴线斜向上设置;刀柄1连接在铣床的铣刀座上，通过刀刃21对斜齿齿条的齿槽进行铣削加工，刀柄1上两侧均具有刀头2，当一侧的刀头2损坏不能使用时，可以快速转换到另一侧继续使用，减少换刀时间，提高生产效率。而且刀头2可拆卸的连接在刀柄1上，方便维修更换。另外由于每个刀头2具有四个刀刃21，当其中一个刀刃21钝化后，可以旋转方向使用其它的刀刃21，方便转换，且大大提升了单个刀头2的使用时间，节省了铣刀的使用成本。如图1所示，斜槽11的槽壁包括斜面11a和弧面11b，斜面11a上开设有螺纹孔，刀头2的中部开设有通孔，刀头2的通孔插设有螺栓3且刀头2通过该螺栓3螺接在斜面11a上，通过螺栓3将刀头2螺接在刀柄1上，既保证连接的牢固可靠性，也能够方便刀头2的维修更换。通过将螺栓3设置在刀头2的中部，能够使螺栓3对四周的刀刃21具有相同的受力，保证每个刀刃21都能够正常工作。刀柄1包括依次相连的连接段12、中间段13和刀刃段14，连接段12与中间段13以及中间段13与刀刃段14相连处均为弧面lib平滑过渡;连接段12的直径与刀刃段14的直径相等且均大于中间段13的直径。中间段13的直径尺寸较小，这样形成了一个环状的凹槽，从而方便碎肩从该凹槽中排出；连接段12的外侧面上具有两个限位平面12a，两个限位平面12a沿连接段12的轴向间隔分布;连接段12的端部还开设有沿连接段12轴向的安装孔12b。通过安装孔12b将本铣刀安装在铣床的铣刀座上，通过两个限位平面12a对其进行周向限位，能够保证铣刀的转动精准可靠，不打滑。本实施例中的刀头2采用高速钢制成，刀柄1采用硬质合金制成，刀头2在加工过程中需要高速摩擦，采用高速钢制成具有刃口强度和韧性好、抗振性强等优点，而刀柄1采用成本较低的硬质合金制成，在满足需求的同时能够进一步节约成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜齿齿条铣刀，所述铣刀包括杆状的刀柄(1)，其特征在于，所述刀柄(1)的外侧面与一端端面的相接处开设有斜槽(11)，所述斜槽(11)的数量为两个为对称分布在所述刀柄(1)的两侧，每个斜槽(11)内均设有横截面呈矩形的刀头(2)，所述刀头(2)的四周具有刀刃(21)，所述刀头(2)可拆卸的连接在所述刀柄(1)上，所述刀头(2)至少一侧的刀刃(21)凸出于所述刀柄(1)的外侧面且该刀刃(21)相对于所述刀柄(1)的中轴线斜向上设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫平，
申请(专利权)人：台州科利特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33