本发明专利技术公开了一种蝇蛆甲壳素的制备方法，采用蝇蛆加工食用油、蛋白粉后剩余残渣深加工，提高了蝇蛆利用率。其工艺包括蝇蛆清理除杂，烘干粉碎，亚临界萃取脱脂，聚能超声循环萃取脱蛋白、脱钙，卧螺离心得甲壳素。本发明专利技术利用蝇蛆壳作为原料提取甲壳素，得率高，制备的甲壳素纯度高，利用蝇蛆制取甲壳素，将蝇蛆变废为宝，大大提高了甲壳素的规模化生产量，同时也保护了环境。本发明专利技术设备简易，操作简单，制备条件易于控制，且适于大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物
，具体涉及的是一种蝇蛆甲壳素的制备方法。
技术介绍
甲壳素（Chitin）又名几丁质、甲壳质、壳多糖、聚乙酰氨基葡萄糖等，化学名为1，4-2-乙酰氨基-2-脱氧-β-D-葡聚糖，是N-乙酰基-D-葡萄糖胺（GlcNAc）以β-1，4键结合而成的直链多聚物（C16H26O10N2）n。广泛存在于甲壳纲动物虾、蟹的甲壳、昆虫的甲壳、真菌（酵母，霉菌）、藻类及植物的细胞壁中。壳聚糖（Chitosan）则是甲壳素脱去C2乙酰基的产物，又名甲壳胺、脱乙酰甲壳素、可溶性甲壳素、聚葡萄糖胺等，化学名为聚（1，4）-2-氨基-2-脱氧-B-D-葡萄糖。目前国内甲壳素和壳聚糖的生产主要集中在沿海城市，大多以虾、蟹壳为原料，以蝇蛆为原料获取甲壳素和壳聚糖的甚少。由于来源不同，蝇蛆甲壳素和壳聚糖的获取在工艺条件上与虾、蟹壳同类物质的获取是有差异的，而目前提取蝇蛆甲壳素和壳聚糖所用方法几乎是完全的套用以虾、蟹壳为原料的提取工艺。这种以浓酸浓碱制备甲壳素和壳聚糖的方法，不仅成本高、能耗大、产品品质差，而且会造成严重的环境污染。蝇蛆甲壳素具有很高的药用价值，也是保健品重要元素。随着蝇蛆产业化养殖逐渐形成，很多厂家加入了蝇蛆产品的制作。其中以蛋白和甲克素为主。申请号为201210084977.7的专利公布了一种蛆复合蛋白粉的制备方法，采用酶解法，成本较高。且没有针对贵甲壳素提取的方法。
技术实现思路
本专利技术为了解决蝇蛆综合深加工为食用油、蛋白粉后剩余残渣进一步深加工为食品级和医用级的甲壳素，提高蝇蛆的利用率，提供了一种蝇蛆甲壳素的制备方法。本专利技术由如下技术方案实现的：一种蝇蛆甲壳素的制备方法，包括如下步骤：（1）将蝇蛆清理除杂，微波10～15kg/KW·h烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量3-5倍的正丁烷，30～36℃亚临界萃取罐中1.5～1.8Bar萃取20-40min，然后过滤，滤液30-50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量3-5倍的NaOH溶液，用胶体磨粉碎10-60min，再用聚能超声循环一体机萃取20～30min，然后用卧螺离心机3800～4000g离心，使残渣和蛋白溶液分离,残渣用于甲壳素生产或制备；（3）将步骤（2）得到的残渣，用10～30mmol/l的HCl浸泡,采用聚能超声循环一体机脱钙25～30min，再用卧螺离心机3800～4000g离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；（4）将步骤（3）所得的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥得到甲壳素。本专利技术设备简易，操作简单，制备条件易于控制，且适于大规模生产。具体实施方式实施例1：一种蝇蛆甲壳素的制备方法，包括如下步骤：（1）将蝇蛆清理除杂，微波10kg/KW·h烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量3倍的正丁烷，30℃亚临界萃取罐中1.5Bar萃取20min，然后过滤，滤液30℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量3倍的NaOH溶液，用胶体磨粉碎10min，再用聚能超声循环一体机萃取20min，然后用卧螺离心机3800g离心，使残渣和蛋白溶液分离,残渣用于甲壳素生产或制备；（3）将步骤（2）得到的残渣，用10mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超声循环一体机脱钙25min，再用卧螺离心机3800g离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；（4）将步骤（3）得到的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度165℃，出口温度80℃）得到甲壳素。实施例2：一种蝇蛆甲壳素的制备方法，包括如下步骤：（1）将蝇蛆清理除杂，微波13kg/KW·h烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量4倍的正丁烷，33℃亚临界萃取罐中1.6Bar萃取30min，然后过滤，滤液40℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量4倍的NaOH溶液，用胶体磨粉碎30min，再用聚能超声循环一体机萃取25min，然后用卧螺离心机3900g离心，使残渣和蛋白溶液分离,残渣用于甲壳素生产或制备；（3）将步骤（2）得到的残渣，用20mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超声循环一体机脱钙28min，再用卧螺离心机3900g离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；（4）将步骤（3）的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度170℃，出口温度85℃）得到甲壳素。实施例3：一种蝇蛆甲壳素的制备方法，包括如下步骤：（1）将蝇蛆清理除杂，微波15kg/KW·h烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量5倍的正丁烷，36℃亚临界萃取罐中1.8Bar萃取40min，然后过滤，滤液50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量5倍的NaOH溶液，用胶体磨粉碎60min，再用聚能超声循环一体机萃取30min，然后用卧螺离心机4000g离心，使残渣和蛋白溶液分离,残渣用于甲壳素生产或制备；（3）将步骤（2）得到的残渣，用30mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超声循环一体机脱钙30min，再用卧螺离心机4000g离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；（4）将步骤（3）得到的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度180℃，出口温度90℃）得到甲壳素。实施例4：一种蝇蛆甲壳素的制备方法，包括如下步骤：（1）将蝇蛆清理除杂，微波15kg/KW·h烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量3倍的正丁烷，34℃亚临界萃取罐中1.7Bar萃取30min，然后过滤，滤液50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量3倍的NaOH溶液，用胶体磨粉碎40min，再用聚能超声循环一体机萃取28min，然后用卧螺离心机4000g离心，使残渣和蛋白溶液分离,残渣用于甲壳素生产或制备；（3）将步骤（2）得到的残渣，用25mmol/L的HCl浸泡,采用聚能超声循环一体机脱钙25min，再用卧螺离心机3800g离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；（4）将步骤（3）得到的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥（入料口温度180℃，出口温度88℃）得到甲壳素。本专利技术首次对蝇蛆粉状物采用亚临界萃取技术规模化脱脂，达到了高效、节能、零排放效果。采用聚能超声循环萃取技术，不仅实现了蝇蛆脱脂粉较大规模脱蛋白、脱钙，同时达到了高效、节能、低排放效果。采用卧螺离心技术，不仅提高了料液脱蛋白、脱酸碱效率，而且提高了甲壳素回收率。本专利技术不仅提供了一种简便的规模化生产蝇蛆甲壳素的技术工艺，同时也拓展了蝇蛆综合开发价值。本专利技术设备简易，操作简单，制备条件易于控制，且适于大规模生产。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蝇蛆甲壳素的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）将蝇蛆清理除杂，微波10 ～ 15kg/KW·h 烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量3‑5 倍的正丁烷，30 ～ 36℃亚临界萃取罐中1.5 ～ 1.8Bar 萃取20‑40min，然后过滤，滤液30‑50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量3‑5 倍的NaOH 溶液，用胶体磨粉碎10‑60min，再用聚能超声循环一体机萃取20 ～ 30min，然后用卧螺离心机3800 ～4000g 离心，使残渣和蛋白溶液分离, 残渣用于甲壳素生产或制备；（3）将步骤（2）得到的残渣，用10 ～ 30 mmol/l 的HCl 浸泡, 采用聚能超声循环一体机脱钙25 ～ 30min，再用卧螺离心机3800 ～ 4000g 离心，滤渣为脱钙虫壳，即甲壳素；（4）将步骤（3）所得的滤渣经喷雾干燥器喷雾干燥得到甲壳素。
【技术特征摘要】
1.一种蝇蛆甲壳素的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将蝇蛆清理除杂，微波10～15kg/KW·h烘干，粉碎机粉碎后加入蝇蛆粉质量3-5倍的正丁烷，30～36℃亚临界萃取罐中1.5～1.8Bar萃取20-40min，然后过滤，滤液30-50℃脱溶剂得到油脂，溶剂正丁烷常温压缩液化后重复循环使用，滤渣即为蝇蛆脱脂粉；
（2）将步骤（1）得到的滤渣即蝇蛆脱脂粉加入虫粉质量3-5倍的NaOH溶液，用胶体磨粉碎10-60min，再用聚能超声循环一体机萃取20～30min，然后用卧螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆三零三科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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