一种木材防虫处理方法，该方法包括下述步骤：1）、防虫剂以容积比1:5在水中稀释，按稀释后的防虫溶剂与木材装载体积比1：40-60来量取防虫溶剂，将其倒入雾化水喷射装置的水箱内；2）、在木材干燥到含水率低于18%，进行木材平衡阶段时，关闭干燥窑的进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂；3）、雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部；4）、待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑持续12-30小时不开启进排气窗；5）、 处理结束；该方法具有操作简单、用时少和成本低等特点，解决了防虫剂渗透难和易流失的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于木材加工及制造领域，具体涉及。
技术介绍
木材是由纤维素、半纤维素和木质素组成的高分子材料，其内含有可溶性糖分、淀粉等营养物质和水分，是害虫产卵和繁殖的天然场所。一般地，刚砍伐的生材通过合理的干燥，湿材害虫都能得到有效的防治。然而，木质制品在其使用周期中仍受到干材害虫的巨大威胁。木制家具、地板和木门是人们重要的家居用品，在使用过程中容易引起木材害虫的侵蚀，尤其是在温暖潮湿的季节，这给广大消费者和生产企业带来巨大的损失。以往研究表明，选用合适的药剂对木材进行防虫处理可有效遏制害虫对木材的侵害。目前，木材防虫处理的方法主要有浸渍法、扩散法、热冷槽法和熏蒸法，其中浸渍法应用最为广泛，它是指将木材直接浸泡在防虫溶剂中，防虫剂渗透到木材内部。这种方法的优点是木材能整体快速地吸收防霉溶剂，但后续还需进行干燥处理并将导致一部分药剂的流失，且对环境造成污染。中国专利文献CN104859012A公开了 “一种木材防虫剂及利用其处理木材的方法”，它将木材放入密闭的浸渍处理罐中，抽真空至_0.08MPa ~ -0.1MPa，保持30~60min，将防虫剂注入浸渍处理罐中，使溶液完全浸没木材，解除真空并加压至0.6MPa~0.9MPa，保持30~90min。这种处理方法所用浸渍罐容积有限，不能实现大规模批量处理，且设备造价较高。处理后木材仍需进行后续干燥，增加了成本和时间。
技术实现思路
本专利技术要解决木材虫害的问题，利用干燥防虫一体化的方法对木材进行处理，该方法具有操作简单、用时少和成本低等特点，解决了防虫剂渗透难和易流失的技术问题。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现: ，其包括下述步骤: 1)、防虫剂以容积比1:5在水中稀释，按稀释后的防虫溶剂与木材装载体积比1:40-60来量取防虫溶剂，将其倒入雾化水喷射装置的水箱内； 2)、在木材干燥到含水率低于18%，进行木材平衡阶段时，关闭干燥窑的进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂； 3)、雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部； 4)、待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑持续12-30小时不开启进排气窗； 5)、处理结束。在对上述所述木材防虫处理方法的改进方案中，在步骤1中，所述的防虫溶剂为水溶性防虫剂，易溶于水，该防虫溶剂与木材装载体积比1:50。在对上述所述木材防虫处理方法的改进方案中，在所述步骤2中，所述的含水率为8~10%，这时防虫溶剂易渗入木材内部。在对上述所述木材防虫处理方法的改进方案中，在步骤4中，所述防虫溶剂经雾化装置喷射完毕后，干燥窑持续18~24小时不开启进排气窗。本专利技术有益效果在于:本专利技术方法操作简便，成本低，防虫剂渗透效果好，经雾化后的防虫溶剂在木材表面和内部分布均匀，不易流失，防虫效果得到整体提升；而且由于在干燥窑中实现干燥、防虫一体化工艺，从而减少了单独防虫处理所需的场地、设备和人工，具有防虫效果好、生产成本低和生产效率高的优点。【具体实施方式】以下所述仅为本专利技术的一些实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例1 非洲鸡翅木干燥与防虫一体化方法: 51.在干燥室内装载65m3非洲鸡翅木，厚度35mm，初含水率为52%。防虫剂以容积比1:5在水中稀释，将1.3 m3稀释后的防虫溶剂倒入雾化水喷水装置的水箱中； 52.木材干燥到含水率为10%，进行木材平衡处理，关闭干燥窑进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂； 53.雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部； 54.待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑不开启进排气窗，维持24小时； 55.处理结束。经过测试，实施例1中鸡翅木干燥后颜色均匀，装饰效果好，含水率稳定，为8.5%，与未经防虫处理的鸡翅木对比，在潮湿环境中没有产生虫蛀，防虫效果明显。实施例2 水曲柳干燥与防虫一体化方法: 51.在干燥室内装载71m3水曲柳，厚度30mm，初含水率为80%。防虫剂以容积比1:5在水中稀释，将1.775m3稀释后的防虫溶剂倒入雾化水喷水装置的水箱中； 52.木材干燥到含水率为8%，进行木材平衡处理，关闭干燥窑进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂； 53.雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部； 54.待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑不开启进排气窗，维持18小时； 55.处理结束。经过测试，实施例2中水曲柳干燥后含水率均匀，为7.5%，木材表面无霉变、色差，经与未作防虫处理素板对比，质量损失率降低95.03%。实施例3 龙脑香木材的干燥与防虫一体化方法: 51.在干燥室内装载90m3龙脑香，厚度30mm，初含水率为80%。防虫剂以容积比1:5在水中稀释，将1.5m3稀释后的防虫溶剂倒入雾化水喷水装置的水箱中； 52.木材干燥到含水率为17%，进行木材平衡处理时，关闭干燥窑的进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂； 53.雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部； 54.待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑不开启进排气窗，维持30小时； 55.处理结束。经过测试，实施例3中龙脑香干燥后含水率均匀，为15.5%，木材表面无霉变、色差，经与未作防虫处理素板对比，质量损失率降低92.13%。【主权项】1.，其特征在于，该方法包括下述步骤: 1)、防虫剂以容积比1:5在水中稀释，按稀释后的防虫溶剂与木材装载体积比1:40-60来量取防虫溶剂，将其倒入雾化水喷射装置的水箱内； 2)、在木材干燥到含水率低于18%，进行木材平衡阶段时，关闭干燥窑的进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂； 3)、雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部； 4)、待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑持续12-30小时不开启进排气窗； 5)、处理结束。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤1中，所述的防虫溶剂为水溶性防虫剂，易溶于水，按防虫溶剂与木材装载体积比1:50来量取防水溶剂。3.根据权利要求1所述的木材防虫处理方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述的含水率为8~10%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤4中，所述防虫溶剂经雾化装置喷射完毕后，干燥窑持续18~24小时不开启进排气窗。【专利摘要】，该方法包括下述步骤：1）、防虫剂以容积比1:5在水中稀释，按稀释后的防虫溶剂与木材装载体积比1：40-60来量取防虫溶剂，将其倒入雾化水喷射装置的水箱内；2）、在木材干燥到含水率低于18%，进行木材平衡阶段时，关闭干燥窑的进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂；3）、雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部；4）、待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑持续12-30小时不开启进排气窗；5）、？处理结束；该方法具有操作简单、用时少和成本低等特点，解决了防虫剂渗透难和易流失的技术问题。【IPC分类】B27K3/02【公开号】CN105382893【申请号】CN201510704809【专利技术人】李建堂, 周桥芳, 涂登云 【申请人】中山市大涌镇生产力促进中心【公开日】2016年3月9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木材防虫处理方法，其特征在于，该方法包括下述步骤： 1）、防虫剂以容积比1:5在水中稀释，按稀释后的防虫溶剂与木材装载体积比1：40‑60来量取防虫溶剂，将其倒入雾化水喷射装置的水箱内； 2）、在木材干燥到含水率低于18%，进行木材平衡阶段时，关闭干燥窑的进排气窗，向干燥窑内喷雾化防虫溶剂； 3）、雾化后防虫溶剂在干燥窑内吸热变成蒸汽，随蒸汽渗入木材内部； 4）、待雾化水喷射装置水箱内的防虫溶剂喷射完毕后，干燥窑持续12‑30小时不开启进排气窗； 5）、 处理结束。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李建堂，周桥芳，涂登云，
申请(专利权)人：中山市大涌镇生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。