本实用新型专利技术涉及一种水中钢桩防腐补强加固结构，包括钢桩，所述钢桩外缘设有环向增强纤维复合布层，环向增强纤维复合布层内侧贴紧钢桩，环向增强纤维复合布层外侧设置有纵向间隔设置的围束增强纤维复合布层。采用环向增强纤维复合布层和围束增强纤维复合布层交织的结构配合憎水树脂胶层包裹钢桩，该环向增强纤维复合布层表面有憎水树脂胶层，憎水树脂胶层能保证在水下不扩散，增强纤维复合布层在水中固化后就成了强硬的板状材料保护钢桩，围束增强纤维复合布层对增强纤维复合布层具有加固防脱落的作用，这种结构具有良好的抗冲刷及抗腐蚀的性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种桥梁或码头等水中钢构建筑物水下钢粧防腐补强加固结构。
技术介绍
对于码头、桥梁等海上建筑，常采用钢管粧、槽钢、工字钢等构建基础。旧钢粧在使用多年后，以及新钢粧在施工过程中，防腐层的腐蚀、破损不可避免，如何进行维修是个大难题，迄今成功的工程案例不多。钢粧防腐涂层使用年限长，然而腐蚀环境恶劣，加上机械损伤等，涂层的破损失效难以避免，但维修起来却相当困难，其难度体现在防腐材料的选择和如何进行施工两方面。问题的关键在于部分修补区域在水下，部分在水上但受海浪的冲击。另外随着潮涨潮落，新做的加固结构可能尚未固化就会被海水浸泡或海浪冲击走。要做好钢管粧的维修涂装，采用能够水下涂装、水下固化的高性能加固结构。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种水中钢粧防腐补强加固结构，采用环向增强纤维复合布层和围束增强纤维复合布层交织的结构配合憎水树脂胶层包裹钢粧，环向增强纤维复合布层包裹代钢筋截面积为A g缺=环向增强纤维复合布层厚度*环向增强纤维复合布层宽度*环向增强纤维复合布层抗拉强度/钢抗拉强度。具体的例如d复=环向增强纤维复合布层厚度1.3mm，b复=环向增强纤维复合布层宽度mm，σ复=环向增强纤维复合布层抗拉强度235Ν/_2, σ钢=300Ν/_2。根据钢粧损失截面积，得出要求的环向增强纤维复合布层的具体宽度及层数。该环向增强纤维复合布层表面有憎水树脂胶层，憎水树脂胶层能保证在水下不扩散，24小时基本凝固，且抗压强度不低于45ΜΡΑ，抗拉强度不低于235ΜΡΑ。环向增强纤维复合布层和围束增强纤维复合布层可为玻璃纤维布、芳纶纤维布或玻璃与芳纶纤维混合编织布。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:水中钢粧防腐补强加固结构，包括钢粧，所述钢粧外缘设有环向增强纤维复合布层，环向增强纤维复合布层内侧贴紧钢粧，环向增强纤维复合布层外侧设置有纵向间隔设置的围束增强纤维复合布层。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的厚度为1.3mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的宽度为80~200mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的外缘设置有一层憎水树脂胶层，憎水树脂胶层的厚度为0.1-0.5mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的内缘设置也有一层憎水树脂胶层，憎水树脂胶层的厚度为0.1-0.5mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层具体为玻璃纤维布、芳纶纤维布或玻璃与芳纶纤维混合编织布。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层包裹钢粧截面积为A g缺=环向增强纤维复合布层厚度*环向增强纤维复合布层宽度*环向增强纤维复合布层抗拉强度/钢抗拉强度。具体的例如d复=环向增强纤维复合布层厚度1.3mm, b复=环向增强纤维复合布层宽度mm, σ复=环向增强纤维复合布层抗拉强度235N/mm2, σ钢=300N/mm2。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的包裹高度超出钢粧缺陷范围50cmo本技术的优点是:采用环向增强纤维复合布层和围束增强纤维复合布层交织的结构配合憎水树脂胶层包裹钢粧，该环向增强纤维复合布层表面有憎水树脂胶层，憎水树脂胶层能保证在水下不扩散，增强纤维复合布层在水中固化后就成了强硬的板状材料保护钢粧，围束增强纤维复合布层对增强纤维复合布层具有加固防脱落的作用，这种结构具有良好的抗冲刷及抗腐蚀的性能。【附图说明】图1为本技术钢粧结构示意图。图2为环向增强纤维复合布层包裹结构示意图。图3为图2E-E剖面的结构示意图。图4为本技术整体结构示意图。1.围束增强纤维复合布层；2.环向增强纤维复合布；3.水中钢粧；4.水位线；5.缺陷部位；6.憎水树脂胶层。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1~图4，水中钢粧防腐补强加固结构，包括钢粧，所述钢粧外缘设有环向增强纤维复合布层，环向增强纤维复合布层内侧贴紧钢粧，环向增强纤维复合布层外侧设置有纵向间隔设置的围束增强纤维复合布层。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的厚度为1.3mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的宽度为80~200mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的外缘设置有一层憎水树脂胶层，憎水树脂胶层的厚度为0.1-0.5mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的内缘设置也有一层憎水树脂胶层，憎水树脂胶层的厚度为0.1-0.5mm。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层具体为玻璃纤维布、芳纶纤维布或玻璃与芳纶纤维混合编织布。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层包裹钢粧截面积为A g缺=环向增强纤维复合布层厚度*环向增强纤维复合布层宽度*环向增强纤维复合布层抗拉强度/钢抗拉强度。具体的例如d复=环向增强纤维复合布层厚度1.3mm, b复=环向增强纤维复合布层宽度mm, σ复=环向增强纤维复合布层抗拉强度235N/mm2, σ钢=300N/mm2。作为优选实施例，所述环向增强纤维复合布层的包裹高度超出钢粧缺陷范围50cmo以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，包括钢粧，所述钢粧外缘设有环向增强纤维复合布层，环向增强纤维复合布层内侧贴紧钢粧，环向增强纤维复合布层外侧设置有纵向间隔设置的围束增强纤维复合布层。2.根据权利要求1所述的水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，所述环向增强纤维复合布层的厚度为1.3mm。3.根据权利要求1所述的水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，所述环向增强纤维复合布层的宽度为80~200mm。4.根据权利要求1所述的水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，所述环向增强纤维复合布层的外缘设置有一层憎水树脂胶层，憎水树脂胶层的厚度为0.1-0.5mm。5.根据权利要求1所述的水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，所述环向增强纤维复合布层具体为玻璃纤维布、芳纶纤维布或玻璃与芳纶纤维混合编织布。6.根据权利要求1所述的水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，所述环向增强纤维复合布层的包裹高度超出钢粧缺陷范围50cm。7.根据权利要求1所述的水中钢粧防腐补强加固结构，其特征在于，所述环向增强纤维复合布层包裹代钢粧截面积为环向增强纤维复合布层厚度乘以环向增强纤维复合布层宽度乘以环向增强纤维复合布层抗拉强度除以钢抗拉强度。【专利摘要】本技术涉及一种水中钢桩防腐补强加固结构，包括钢桩，所述钢桩外缘设有环向增强纤维复合布层，环向增强纤维复合布层内侧贴紧钢桩，环向增强纤维复合布层外侧设置有纵向间隔设置的围束增强纤维复合布层。采用环向增强纤维复合布层和围束增强纤维复合布层交织的结构配合憎水树脂胶层包裹钢桩，该环向增强纤维复合布层表面有憎水树脂胶层，憎水树脂胶层能保证在水下不扩散，增强纤维复合布层在水中本文档来自技高网...
【技术保护点】
水中钢桩防腐补强加固结构，其特征在于，包括钢桩，所述钢桩外缘设有环向增强纤维复合布层，环向增强纤维复合布层内侧贴紧钢桩，环向增强纤维复合布层外侧设置有纵向间隔设置的围束增强纤维复合布层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯猛，
申请(专利权)人：上海久坚加固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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