本实用新型专利技术公开了一种阵列基板，包括：基板；设置于所述基板一侧的第一绝缘层，所述第一绝缘层具有凹槽；设置于所述凹槽内的第一传输线；设置于所述第一绝缘层远离所述基板一侧的公共电极；以及连接于所述第一传输线和所述公共电极之间的转换线。通过采用这样的设计，可以防止现有技术中第一传输线由于自身厚度的原因所造成的阵列基板表面不平坦的现象，使得rubbing摩擦配向时液晶分子的排布均一性更好，解决了漏光现象。本申请还提供一种内嵌入触控显示装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及触控显示领域，特别涉及一种阵列基板和一种内嵌式触控显示装 置。
技术介绍
触摸显示屏作为一种输入媒介，是目前最简单、方便的一种人机交互方式，因此， 越来越多的产品将触摸显示功能集成到液晶显示器中。 在现有技术中，如图1所示的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板100,通常包括 基板101，设置于基板101上的栅极（图中未示出）、栅极线（图中未示出）、源极（图中未 示出）、漏极103和信号线105,以及覆盖整个基板、栅极、栅极线、源极、漏极和信号线的平 坦化层107。对于in-cell触控显示装置来说，在平坦化层107上通常设置有多条用于传输 触控信号的导电信号线109,在多条导电信号线109上依次形成有第一钝化层111、第二钝 化层113等膜层结构，当整个基板上的膜层结构制作完成后，再进行液晶115的rubbing摩 擦配向。众所周知，液晶分为正性液晶和负性液晶，前者通常采用纵向rubbing摩擦配向， 而后者通常采用横向rubbing摩擦配向的方式。对于内嵌式触控显示装置而言，通常采用 负性液晶，即采用横向rubbing摩擦配向的方式。因此，如图1所示，在基板上没有形成导 电信号线109的位置，液晶保持"平躺"状态（如115a所示），相反的，形成有导电信号线 109的位置处，由于导电信号线109自身存在的高度，造成部分液晶不会保持"平躺"的状态 (如115b所示），而会具有一定程度的翘曲，这样的后果是产生液晶漏光现象。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了如下技术方案，具体包括： 提供一种阵列基板，包括：基板；设置于所述基板一侧的第一绝缘层，所述第一绝 缘层具有凹槽；设置于所述凹槽内的第一传输线；设置于所述第一绝缘层远离所述基板一 侧的公共电极；以及连接于所述第一传输线和所述公共电极之间的转换线。通过采用以上结构，可以防止现有技术中第一传输线设置在平坦化层上并且由于 自身厚度的原因所造成的阵列基板表面不平坦的现象，使得rubbing摩擦配向时液晶分子 的排布均一性更好，解决了漏光现象。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 图1是一种内嵌式触控显示装置的阵列基板剖视图。 图2是本技术提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板剖视图。 图3是本技术提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板剖视图。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图2所示为本技术提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板200剖视 图，包括：基板201，通常采用绝缘玻璃材料；设置于基板201上的栅极、栅极线、源极、漏极 203和信号线205,其中，为了方便说明，栅极、栅极线，源极都没有在图2中标示出，仅给出 漏极203以及信号线205作为说明；覆盖整个基板201、栅极、栅极线、源极、漏极203和信号 线205的平坦化层207 ;设置在平坦化层207远离基板201 -侧的表面上的凹槽2071 (图2 中椭圆形虚线框圈出的位置）；设置于凹槽2071内的第一传输线209,第一传输线209通常 为具有高电导率的导电材料，例如铝及包含有铝的合金材料等；覆盖平坦化层207和第一 传输线209上的第一钝化层211，第一钝化层211通常选用绝缘材料，例如氮化硅等；设置 于第一钝化层211远离基板201 -侧表面上的公共电极213,公共电极213通常选用透明金 属材料，如氧化铟锡等；覆盖公共电极213和第一钝化层211的第二钝化层215,第二钝化 层215通常选用绝缘材料，例如氮化硅等；设置于第二钝化层215上的第一过孔215a，第一 过孔215a暴露部分公共电极213 ;设置于第一钝化层211上的第二过孔215b以及形成于 第一钝化层211和第二钝化层215上的第三过孔215c，第二过孔215b和第三过孔215c相 对并且暴露部分第一传输线209 ;设置于第二钝化层215上的转换线217,转换线217通过 第一过孔215a与公共电极213电连接，同时，转换线217还通过第三过孔215c与第一传输 线209电连接，因此，第一传输线209通过转换线217与公共电极213之间实现了电连接。 需要说明的是，对于图2所示实施例提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板 200而言，栅极线（图2未给出）在平面上看，通常为，在阵列基板上沿横方向延伸、沿纵方 向平行排布的，而信号线205和第一传输线209在平面上，通常为，在阵列基板上沿纵方向 延伸、沿横方向平行排布的，即信号线205与第一传输线209在平面上看是相互平行的，并 且，优选的，信号线205与第一传输线209在基板201上的正投影至少部分重叠或者完全重 叠。这样做的好处是，有信号线和第一传输线存在的地方通常不透光，那么，将二者在基板 上的正投影设置为具有重叠区域时，可以进一步提高开口率。 需要说明的是，对于图2所示实施例提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板 200而言，转换线217通常在阵列基板200中与像素电极同层制作，即二者都采用同一层的 透明金属材料（例如氧化铟锡等）制作而成，如图2所示，与漏极203电连接的部分作为像 素电极，分别与公共电极213和第一传输线209电连接的部分作为转换线217。这样做的好 处在于：通过采用同一步工艺步骤既可以实现两种不同功能的导线的制作，节省工艺步骤， 降低成本。 需要说明的是，对于图2所示实施例提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板 200而言，公共电极213复用作触控电极，即内嵌式触控显示装置执行显示功能时，第一传 输线209通过转换线217向公共电极213传输公共信号；当内嵌式触控显示装置执行触控 功能时，第一传输线209通过转换线217向公共电极213传输触控信号。这样做的好处是， 公共电极213具有两种不同的功能，实现高度集成化，降低膜层厚度，节省成本。 需要说明的是，对于图2所示实施例提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板 200而言，第一传输线309的厚度优选为2000人至3000A，这样做的好处是，在该厚度范围 内，第一传输线的阻抗约为〇. 25欧姆方块电阻，可以有效的满足显示信号和触控信号的传 输，无需进一步增加厚度，从而节省刻蚀的时间，降低了成本。 需要说明的是，对于图2所示实施例提供的一种内嵌式触控显示装置的阵列基板 200而言，第一钝化层211上具有第二过孔215b，第一钝化层211和第二钝化层215上具有 与第二过孔215b相对应的第三过孔215c，形成这样结构的原因在于，在实际制作过程中， 在平坦化层207和第一传输线209上形成第一钝化层211后，可以先对第一钝化层211进 行刻蚀，在第一钝本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阵列基板，包括：基板；设置于所述基板一侧的第一绝缘层，所述第一绝缘层具有凹槽；设置于所述凹槽内的第一传输线；设置于所述第一绝缘层远离所述基板一侧的公共电极；以及连接于所述第一传输线和所述公共电极之间的转换线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，潘朝煌，周秀峰，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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