一种新型砌块成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砌块成型设备，包括输送装置，输送装置与成型装置连接，成型装置外侧设有清洗装置；所述成型装置包括外成型架，外成型架的底板上设有内成型架，内成型架上设有成型台，成型台与转动轴固定连接，转动轴与第一减速器连接，第一减速器与底板上的第一电机连接，成型台上设有凸起，凸起经第一油缸与模具连接，模具上方设有压板，压板经第二油缸与外成型架的第一横梁连接，第一横梁与外成型架的第一立柱的顶部连接，该成型设备机制成的砌块质量均匀，向模具中加砂浆时，只需在一个位置即可向多个模具中加入砂浆，操作方便，效率高。且该成型机能对压板进行清洗，使成品砌块的质量好，成品砌块的表面平整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混泥土砌块成型设备，特别是一种成品砌块质量好、表面均匀的新型砌块成型设备。
技术介绍
制作建筑砌块时，通常将细砂和水泥混合，加水搅拌制成砂浆后，再通过输送装置将砂浆输送至成型装置，从而制得砌块。现有成型机制砌块时，压板因上下往复运动对砂浆进行压实，会在压板上粘附砂浆，现有成型机没有清洗功能，不能将粘在压板上的砂浆除去，压板上的砂浆晾干之后，很难除去，再用粘着砂浆的压头对砂浆进行压实时，会影响成品砌块的质量，使成品砌块的表面不平整。现有成型机制作砌块时，为将砂浆加入各个模具中，需从不同方向不同位置向多个模具中加入砂浆，这样操作很不方便，很费力，工作效率也很低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种新型砌块成型设备。该成型设备能对压板进行清洗，使成品砌块的质量好，成品砌块的表面平整。该成型机制成的砌块质量均匀，向模具中加砂浆时，只需在一个位置即可向多个模具中加入砂浆，操作方便，效率高。本技术的技术方案:一种新型砌块成型设备，包括输送装置，输送装置与成型装置连接，成型装置外侧设有清洗装置；所述成型装置包括外成型架，外成型架的底板上设有内成型架，内成型架上设有成型台，成型台与转动轴固定连接，转动轴与第一减速器连接，第一减速器与底板上的第一电机连接，成型台上设有凸起，凸起经第一油缸与模具连接，模具上方设有压板，压板经第二油缸与外成型架的第一横梁连接，第一横梁与外成型架的第一立柱的顶部连接，所述清洗装置包括第二立柱，第二立柱与第二横梁连接，第二横梁与第一立柱连接，第二横梁的内壁设有导轨，导轨还与行走轮连接，行走轮之间通过轴连接，轴与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与第二减速器连接，第二减速器与第二电机连接，行走轮上还设有行走槽，第二电机固定在行走槽的底面上，行走槽上设有喷淋管，喷淋管两侧设有清扫刷。前述的新型砌块成型设备中，所述压板包括压头，压头与连接端活动连接。与现有技术相比，本技术通过设置清洗装置，当压板上粘附的砂浆较多时，启动第二电机，第二电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，使行走轮沿导轨运动，进而带动行走槽沿导轨运动，此时打开喷淋管的开关，从喷淋管中喷出水，对压板进行清洗，即可除去压板上粘附的砂浆。设置清扫刷，设置在喷淋管前侧的清扫刷可以在喷淋前对压板进行清扫，使清洗效果好，设置在喷淋管后侧的清扫刷可以将喷淋后残留在压板上的水擦干净，使压板更干净，使成品砌块的表面质量更好。行走槽还可以将喷淋之后的水进行收集，避免地面被打湿，同时可将收集的水重新利用，可节约水资源。将内成型架上的成型台与转动轴固定连接，转动轴与第一减速器连接，第一减速器与底板上的第一电机连接，成型台上的凸起经第一油缸与模具连接。这样需要向模具中加入砂浆时，只需启动第一电机，第一电机带动转动轴转动，从而带动成型台转动，将待加入砂浆的模具转到相应的位置，通过第一油缸将模具推至输送装置处，即只需在一个位置就可向多个模具中加入砂浆，操作方便，只需启动第一电机和操作第一油缸即可，工作效率高。压头与连接端活动连接，这样当压头损坏后，只需将压头卸下，更换压头即可，不需要更换将连接端和压头同时更换，可节约成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是清洗装置的俯视图；图3是清洗装置的仰视图；图4是清洗装置的侧视图；图5是内成型架的俯视图。附图中的标记为:1_输送装置，2-成型装置，3-外成型架，4-底板，5-内成型架，6-成型台，7-第一减速器，8-第一电机，9-凸起，10-第一油缸，11-模具，12-压板，13-第二油缸，14-第一横梁，15-第一立柱，16-连接端，17-转动轴，18-清洗装置，19-第二立柱，20-第二横梁，21-导轨，22-行走轮，23-轴，24-从动齿轮，25-主动齿轮，26-第二减速器，27-第二电机，28-行走槽，29-喷淋管，30-清扫刷，31-压头。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种新型砌块成型设备，构成如图1-5所示，包括输送装置1，输送装置1与成型装置2连接，成型装置2外侧设有清洗装置18 ;所述成型装置2包括外成型架3，外成型架3的底板4上设有内成型架5，内成型架5上设有成型台6，成型台6与转动轴17固定连接，转动轴17与第一减速器7连接，第一减速器7与底板4上的第一电机8连接，成型台6上设有凸起9，凸起9经第一油缸10与模具11连接，模具11上方设有压板12，压板12经第二油缸13与外成型架3的第一横梁14连接，第一横梁14与外成型架3的第一立柱15的顶部连接，所述清洗装置18包括第二立柱19，第二立柱19与第二横梁20连接，第二横梁20与第一立柱15连接，第二横梁20的内壁设有导轨21，导轨21还与行走轮22连接，行走轮22之间通过轴23连接，轴23与从动齿轮24连接，从动齿轮24与主动齿轮25啮合，主动齿轮25与第二减速器26连接，第二减速器26与第二电机27连接，行走轮22上还设有行走槽28，第二电机27固定在行走槽28的底面上，行走槽28上设有喷淋管29，喷淋管29两侧设有清扫刷30。所述压板12包括压头31，压头31与连接端16活动连接。工作原理:启动第一电机8，第一电机8带动转动轴33转动，从而带动成型台6转动，使模具11位于与输送装置1对应处，关闭第一电机8，用输送装置1将将砂浆输送至成型装置2内。然后通过第一油缸10将模具11移动至输送装置1的出料处，使砂浆容易落入模具11中，待模具11中装满砂浆后，通过第一油缸10将模具11移动回原位，再次启动第一电机8，使下一个模具11置于输送装置1的下方，重复上述操作，直至成型台6上的所有模具11均装满砂浆，控制模具11均能与压板12对应，再启动第二油缸13，使压板12向下运动，压实砂浆，即可制成砌块。然后将成品砖移出成型台6，再启动第二电机27，第二电机27驱动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动轴23转动，从而使行走轮22沿导轨21运动，即行走槽28移动至压板12的下方，然后打开喷淋管29的开关，使清洗液经喷淋管29喷出，对压板12进行冲洗，清洗至后，喷淋管19后侧的清扫刷30将喷淋后滞留在压板12上液体进行清洗，使压板12保持干燥，清洁。喷淋之前，位于喷淋管19前侧的清扫刷30对压板12上的砂浆进行清扫，使喷淋效果更好，压板12上粘附的砂浆被除去后，再用压板12对砂浆进行压实时，可使成品砌块的质量好，表面平整。【主权项】1.一种新型砌块成型设备，其特征在于:包括输送装置(1 )，输送装置(1)与成型装置(2)连接，成型装置(2)外侧设有清洗装置(18);所述成型装置(2)包括外成型架(3)，外成型架(3)的底板(4)上设有内成型架(5)，内成型架(5)上设有成型台(6)，成型台(6)与转动轴(17)固定连接，转动轴(17)与第一减速器(7)连接，第一减速器(7)与底板(4)上的第一电机(8)连接，成型台(6)上设有凸起(9)，凸起(9)经第一油缸(10)与模具(11)连接，模具(11)上方设有压板(12)，压板(12)经第二油缸(13)与外成型架(3)的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型砌块成型设备，其特征在于：包括输送装置（1），输送装置（1）与成型装置（2）连接，成型装置（2）外侧设有清洗装置（18）；所述成型装置（2）包括外成型架（3），外成型架（3）的底板（4）上设有内成型架（5），内成型架（5）上设有成型台（6），成型台（6）与转动轴（17）固定连接，转动轴（17）与第一减速器（7）连接，第一减速器（7）与底板（4）上的第一电机（8）连接，成型台（6）上设有凸起（9），凸起（9）经第一油缸（10）与模具（11）连接，模具（11）上方设有压板（12），压板（12）经第二油缸（13）与外成型架（3）的第一横梁（14）连接，第一横梁（14）与外成型架（3）的第一立柱（15）的顶部连接，所述清洗装置（18）包括第二立柱（19），第二立柱（19）与第二横梁（20）连接，第二横梁（20）与第一立柱（15）连接，第二横梁（20）的内壁设有导轨（21），导轨（21）还与行走轮（22）连接，行走轮（22）之间通过轴（23）连接，轴（23）与从动齿轮（24）连接，从动齿轮（24）与主动齿轮（25）啮合，主动齿轮（25）与第二减速器（26）连接，第二减速器（26）与第二电机（27）连接，行走轮（22）上还设有行走槽（28），第二电机（27）固定在行走槽（28）的底面上，行走槽（28）上设有喷淋管（29），喷淋管（29）两侧设有清扫刷（30）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾潘，万非，解田，周矩帆，
申请(专利权)人：贵州友仁建材科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52