一种用于球磨机的循环降温系统技术方案

一种用于球磨机的循环降温系统，涉及球磨机技术领域，其包括至少一台球磨机，还包括无塔供水器、蓄水池和排水沟，各球磨机分别通过支架依次设置于排水沟的上方，且每台球磨机的上方水平设置有一根喷淋管，各喷淋管分别通过直管与一根冷水管相连，该冷水管的一端封闭，冷水管的另一端与无塔供水器的出口连通，无塔供水器的进口通过管道与蓄水池的出口连通，蓄水池的进口通过管道与排水沟连通。本实用新型专利技术能够对球磨机进行降温，提高了铝粉膏的生产效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球磨机
，具体来讲是一种用于球磨机的循环降温系统。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机在生产铝粉膏的过程中，由于球磨机在运行时会产生大量热能，导致其筒体内部的温度随之升高，而一旦球磨机温度过高时，将会影响筒体内铝粉与油的融合效果，进而降低铝粉膏的生产效果。因此，如可对球磨机进行降温，提高铝粉膏的生产效果，是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于球磨机的循环降温系统，能够对球磨机进行降温，提高了铝粉膏的生产效果。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于球磨机的循环降温系统，包括至少一台球磨机，还包括无塔供水器、蓄水池和排水沟，各球磨机分别通过支架依次设置于排水沟的上方，且每台球磨机的上方水平设置有一根喷淋管，各喷淋管分别通过直管与一根冷水管相连，该冷水管的一端封闭，冷水管的另一端与无塔供水器的出口连通，无塔供水器的进口通过管道与蓄水池的出口连通，蓄水池的进口通过管道与排水沟连通。进一步改进在于：还包括水泵，该水泵设置于无塔供水器的进口和蓄水池的出口之间。进一步改进在于：所述喷淋管沿其长度方向开设有若干喷淋孔。进一步改进在于：每台球磨机支架的外侧设置有一根支撑杆，各支撑杆的顶端与冷水管相连。进一步改进在于：所述直管设有阀门开关。进一步改进在于：所述直管与喷淋管的中部连接。进一步改进在于：所述喷淋管的长度不小于球磨机的长度。进一步改进在于：所述排水沟的宽度大于球磨机的宽度。进一步改进在于：所述球磨机设有4台。进一步改进在于：所述喷淋管设置于球磨机上方30cm处。本技术的有益效果在于：1、本技术中，利用设置于各球磨机上方的喷淋管，将无塔供水器中的冷水喷淋至各球磨机的筒体表面，降低了筒体内部的温度，确保了筒体内铝粉与油的融合效果，进而提高了铝粉膏的生产效果。2、本技术中，各球磨机分别通过支架依次设置于排水沟的上方，且蓄水池的进口通过管道与排水沟连通，无塔供水器的进口通过管道与蓄水池的出口连通。因此，各喷淋管喷淋后的水经过排水沟和蓄水池后，即可再次循环回收至无塔供水器进行利用，避免了水源的浪费，且降低了生产成本。3、本技术中，直管设有阀门开关，操作人员通过该阀门开关即可方便快捷的控制相应的喷淋管。4、本技术中，每台球磨机支架的外侧设置有一根支撑杆，各支撑杆的顶端与冷水管相连。即冷水管通过各支撑杆固定于排水沟的上方，提高了冷水管的稳固性。附图说明图1为本技术实施例中用于球磨机的循环降温系统的结构示意图。附图标记：1-球磨机；11-支架；2-排水沟；3-喷淋管；31-喷淋孔；4-直管；41-阀门开关；5-冷水管；51-支撑杆；6-无塔供水器；7-蓄水池；8-水泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。参见图1所示，本技术实施例提供一种用于球磨机的循环降温系统，包括至少一台球磨机1，本实施例中，球磨机1设有4台。还包括无塔供水器6、蓄水池7和排水沟2，各球磨机1分别通过支架11依次设置于排水沟2的上方，排水沟2的宽度大于球磨机1的宽度，保证了喷淋后的水能够回收至排水沟2内。每台球磨机1的上方水平设置有一根喷淋管3，优选的，喷淋管3设置于球磨机1上方30cm处，设置于该位置的喷淋管3的降温效果较好。具体的，喷淋管3沿其长度方向开设有若干喷淋孔31，喷淋管3中的冷水通过喷淋孔31喷淋至各球磨机1的筒体表面，提高了球磨机1的降温效果。且喷淋管3的长度不小于球磨机1的长度，保证了喷淋管3能够喷淋到整个球磨机1。利用设置于各球磨机1上方的喷淋管3，将无塔供水器6中的冷水喷淋至各球磨机1的筒体表面，降低了筒体内部的温度，确保了筒体内铝粉与油的融合效果，进而提高了铝粉膏的生产效果。各喷淋管3分别通过直管4与一根冷水管5相连，直管4设有阀门开关41，操作人员通过该阀门开关41即可方便快捷的控制相应的喷淋管。具体的，直管4与喷淋管3的中部连接，便于喷淋管3与冷水管5连接。该冷水管5的一端封闭，冷水管5的另一端与无塔供水器6的出口连通，优选的，每台球磨机1支架11的外侧设置有一根支撑杆51，各支撑杆51的顶端与冷水管5相连，即冷水管5通过各支撑杆51固定于排水沟2的上方，提高了冷水管5的稳固性。无塔供水器6的进口通过管道与蓄水池7的出口连通，蓄水池7的进口通过管道与排水沟2连通。优选的，还包括水泵8，该水泵8设置于无塔供水器6的进口和蓄水池7的出口之间，用于将蓄水池7内的水泵入无塔供水器6中。各喷淋管3喷淋后的水经过排水沟2和蓄水池7后，即可再次循环回收至无塔供水器6进行利用，避免了水源的浪费，且降低了生产成本。本技术用于球磨机的循环降温系统的工作原理为：操作人员开启特定的阀门开关41，该阀门开关41对应的喷淋管3，通过直管4和冷水管5将无塔供水器6中的冷水喷淋至对应的球磨机1的筒体表面，进行降温处理。同时，喷淋后的水经过排水沟2汇集至蓄水池7，再通过水泵8将蓄水池7内的水泵入无塔供水器6中，实现了水源的回收再利用，避免了水源的浪费，且降低了生产成本。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于球磨机的循环降温系统，包括至少一台球磨机(1)，其特征在于：还包括无塔供水器(6)、蓄水池(7)和排水沟(2)，各球磨机(1)分别通过支架(11)依次设置于排水沟(2)的上方，且每台球磨机(1)的上方水平设置有一根喷淋管(3)，各喷淋管(3)分别通过直管(4)与一根冷水管(5)相连，该冷水管(5)的一端封闭，冷水管(5)的另一端与无塔供水器(6)的出口连通，无塔供水器(6)的进口通过管道与蓄水池(7)的出口连通，蓄水池(7)的进口通过管道与排水沟(2)连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于球磨机的循环降温系统，包括至少一台球磨机(1)，
其特征在于：还包括无塔供水器(6)、蓄水池(7)和排水沟(2)，
各球磨机(1)分别通过支架(11)依次设置于排水沟(2)的上方，
且每台球磨机(1)的上方水平设置有一根喷淋管(3)，各喷淋管(3)
分别通过直管(4)与一根冷水管(5)相连，该冷水管(5)的一端
封闭，冷水管(5)的另一端与无塔供水器(6)的出口连通，无塔供
水器(6)的进口通过管道与蓄水池(7)的出口连通，蓄水池(7)
的进口通过管道与排水沟(2)连通。
2.根据权利要求1所述的用于球磨机的循环降温系统，其特征
在于：还包括水泵(8)，该水泵(8)设置于无塔供水器(6)的进口
和蓄水池(7)的出口之间。
3.根据权利要求1所述的用于球磨机的循环降温系统，其特征
在于：所述喷淋管(3)沿其长度方向开设有若干喷淋孔(31)。
4.根据权利要求1所述的用于球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：余金龙，喻善军，
申请(专利权)人：武汉金安顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42