一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法技术

技术编号:12993440 阅读:208 留言:0更新日期:2016-03-10 03:30
本发明专利技术的目的是提供一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法,既对蛋白液进行脱色脱苦脱腥处理,又能尽量减少蛋白的损失,最大限度地保留蛋白液的营养成分。本发明专利技术的方法,包括有如下的步骤:将树脂Ⅰ用乙醇溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至无乙醇味,装柱备用;树脂Ⅱ用HCl溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至pH为5-6,装柱备用;将鱼蛋白液经过滤除去残渣后,先后流过树脂Ⅰ及树脂Ⅱ进行吸附。收集透过液,此即为脱色脱苦脱腥后的鱼蛋白液。本发明专利技术具有操作简单、应用范围广、高效经济的特点,处理后的蛋白液可以一次性的实现脱色、脱苦、脱腥等目标,使蛋白液的品质得到很大改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于蛋白分离纯化
,具体涉及一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法
技术介绍
鱼类加工副产物是鱼类加工过程中经初级加工后剩余的原料,包括鱼皮、鱼排、鱼骨及碎肉等,该副产物大约占到原料质量的40%-50%,目前除少部分生产廉价饲料外多被废弃,产品附加值低,利用率很低。然而,鱼类蛋白质含量很高,对其进行酶解可以提高鱼类蛋白资源的利用率,同时可以减少环境污染,产生良好的经济效益。酶解制备的蛋白液含有大量小分子多肽及氨基酸系列物质,具有较好的生物活性及营养功能。然而在制备鱼蛋白液的过程中往往会产生大量的色素,使蛋白液呈现黄色或黄褐色,并带有很重的苦味及腥味,因此限制了鱼蛋白粉的推广应用。鱼类蛋白液的腥味主要源于原料本身和水解过程,产生腥味的成分包括氨基戊酸、六氢吡啶类化合物、二甲胺、三甲胺及多不饱和脂肪酸的氧化产物等;蛋白液中的苦味则主要源于水解过程产生的疏水氨基酸和多肽。目前脱苦脱腥主要有酸碱盐法,掩蔽法,活性炭吸附法,微胶囊法,抗氧化法,微生物发酵法,萃取法,环糊精包埋法,真空脱腥法,酶法,超滤法,热处理法(高压蒸煮),辐照法等多种方法。其中包埋法需要添加大量包埋剂才能达到脱苦脱腥的效果,酶法及微生物法脱苦脱腥效果不是很理想,辐照法又不适宜在车间大规模应用,活性炭法又容易对车间生产环境造成污染,且有炭粉过滤不彻底等问题。因此,有必要提供一种更有效的解决鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法。专利
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法,既对蛋白液进行脱色脱苦脱腥处理,又能尽量减少蛋白的损失,最大限度地保留蛋白液的营养成分。本专利技术的方法,包括有如下的步骤:将树脂Ⅰ用乙醇溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至无乙醇味,装柱备用;树脂Ⅱ用HCl溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至pH为5-6,装柱备用;将鱼蛋白液经过滤除去残渣后,先后流过树脂Ⅰ及树脂Ⅱ进行吸附。收集透过液,此即为脱色脱苦脱腥后的鱼蛋白液。其中树脂Ⅰ为大孔吸附树脂,树脂Ⅱ为脱色树脂;作为优选,上述的树脂Ⅰ为XDA-8树脂、LX-17树脂、LSA-10树脂的混合物,其最优体积比为1:2:1。鱼蛋白液是以鱼皮、鱼骨、鱼排及鱼肉等为原料经酶解工艺制得的;其质量体积百分比浓度优选调节为1%-10%。其中树脂Ⅰ的再生方法,是用乙醇溶液洗脱树脂Ⅰ,洗脱结束后,用水冲洗树脂Ⅰ至无乙醇味。树脂Ⅱ的再生方法是用NaOH溶液洗脱树脂Ⅱ,并用水冲洗至pH为9-10。本专利技术具有以下突出优点:(1)本专利技术具有操作简单、应用范围广、高效经济的特点,处理后的蛋白液可以一次性的实现脱色、脱苦、脱腥等目标,使蛋白液的品质得到很大改善。(2)本专利技术采用的树脂法对鱼蛋白液进行脱色脱苦脱腥,采用的树脂可重复利用,大大节省了生产成本,且处理过程温和安全,树脂活化再生操作简单,产生的废乙醇溶液可以通过蒸馏进行乙醇回收,实现循环利用。(3)本专利技术将大孔吸附树脂与脱色树脂两种树脂串联并用,相比于只采用单一的树脂对鱼蛋白液进行脱色脱苦脱腥处理,此法可以大幅提高树脂的脱色脱苦脱腥效率,降低树脂的使用量及使用成本,减少对乙醇、HCl及NaOH等物料的消耗,降低生产成本。(4)应用本专利技术处理后的蛋白液,其颜色、气味及口味都得到很大改善,鱼蛋白液接近于无色,脱色率达到85-90%,苦味和腥味极弱,脱苦脱腥效果综合感官值达到95以上,且蛋白收率达到75%以上。具体实施方式本专利技术方法所使用的脱色脱苦脱腥效果评价方法如下:以脱色率作为脱色效果的标准脱色率测定方法:用紫外分光光度计扫描蛋白液,在色素的最大吸收波长处测定其吸光度。脱色率(%)=[(A0—A)/A0]×100%,其中A0是脱色前蛋白液的吸光度,A是脱色后蛋白液的吸光度。脱苦脱腥效果评价脱苦脱腥效果=脱苦感官值×0.5+脱腥感官值×0.5感官值评定:评定人员按照食品感观评定要求,参考下列评价标准,对蛋白液的苦味和腥味分别打分。脱苦效果评价标准:苦味极重20,苦味较重30,苦味重40,苦味略偏重50,苦味一般60,苦味弱70,苦味较弱80,苦味极弱90,无苦味100。脱腥效果评价标准:腥味极重20,腥味较重30,腥味重40,腥味略偏重50,腥味一般60,腥味弱70,腥味较弱80,腥味极弱90,无腥味100。脱苦脱腥效果的综合评定指标为两者感官值的加权和。蛋白收率评价蛋白收率测定方法:微量凯氏定氮法蛋白收率(%)=(Pr/Pr0)×100%,其中Pr是脱色脱苦脱腥后的蛋白含量,Pr0是脱色脱苦脱腥前的蛋白含量。下面结合实施例对本专利技术的方法进行详细的描述。实施例1将鱼皮酶解之后得到蛋白质浓度为7%的鱼皮蛋白液,苦腥味综合感官值40。将150ml树脂Ⅰ用200ml体积分数为90%的乙醇溶液浸泡,以活化树脂,再用水冲洗至无乙醇味,装柱备用。将100ml的树脂Ⅱ用200ml浓度为3%的HCl溶液浸泡2h,再用水冲至pH为5。然后将2L鱼皮蛋白液经过滤除去残渣后,在20℃下过树脂柱,控制时间在2h流过,收集透过液,此即为脱色脱苦脱腥后的鱼皮蛋白液。用300ml体积分数为90%的乙醇溶液对树脂Ⅰ进行洗脱,洗脱时间2h,收集洗脱液Ⅰ。洗脱结束后,用水冲洗树脂Ⅰ至无乙醇味。将树脂Ⅰ活化后的废乙醇溶液及洗脱液Ⅰ进行蒸馏,回收乙醇,并用于下一次的洗脱处理。再用200ml浓度为3%的NaOH溶液对树脂Ⅱ洗脱,洗脱时间2h,并用水冲洗至pH为9-10。脱色脱苦脱腥后的鱼皮蛋白液接近于无色,脱色率达到90%,苦腥味极弱,脱苦脱腥效果综合感官值达到95,脱色脱苦脱腥后蛋白的收率达到75.6%。实施例2将鱼排酶解之后得到蛋白质浓度为5%的鱼排蛋白液,苦腥味综合感官值30。将200ml树脂Ⅰ用250ml体积分数为95%的乙醇溶液浸泡,以活化树脂,再用水冲洗至无乙醇味,装柱备用。将150ml的树脂Ⅱ用200ml浓度为4%的HCl溶液浸泡2h,再用水冲至pH为5。然后将5L鱼排蛋白液经过滤除去残渣后,在20℃下过树脂柱,控制时间在2h流过,收集透过液,此即为脱色脱苦脱腥后的鱼排蛋白液。用400ml体积分数为95%的乙醇溶液对树脂Ⅰ进行洗脱,洗脱时间2h,收集洗脱液Ⅰ。洗脱结束后,用水冲洗树脂Ⅰ至无乙醇味。将树脂Ⅰ活化后的废乙醇溶液及洗脱液Ⅰ进行蒸馏,回收乙醇,并用于下一次的洗脱处理。再用300ml浓度为3%的NaOH溶液对树脂Ⅱ本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法,其特征在于,所述的方法包括如下的步骤:将树脂Ⅰ用乙醇溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至无乙醇味,装柱备用;树脂Ⅱ用HCl溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至pH为5‑6,装柱备用;将鱼蛋白液经过滤除去残渣后,先后流过树脂Ⅰ及树脂Ⅱ进行吸附。收集透过液,此即为脱色脱苦脱腥后的鱼蛋白液。

【技术特征摘要】
1.一种鱼蛋白液脱色脱苦脱腥的方法,其特征在于,所述的方法包括如下
的步骤:
将树脂Ⅰ用乙醇溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至无乙醇味,装柱备用;
树脂Ⅱ用HCl溶液浸泡进行活化,再用水冲洗至pH为5-6,装柱备用;
将鱼蛋白液经过滤除去残渣后,先后流过树脂Ⅰ及树脂Ⅱ进行吸附。收集
透过液,此即为脱色脱苦脱腥后的鱼蛋白液。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的树脂Ⅰ为大孔吸附树脂。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的树脂Ⅱ为脱色树脂。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的树脂Ⅰ为XDA-8树脂、
LX-17树脂、LSA-10树脂的混合物。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱强曹荣军鲁涛
申请(专利权)人:青岛贝尔特生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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