收料机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装置技术领域，是一种冲压机的配套收料机，其主要包括马达、卷绕单元、控制单元与机箱组成，其机箱一外侧面固装有控制单元的壳体；控制单元包括感应机构、电源电路、开关控制部、微处理器、Ｄ／Ａ转换电路、驱动电路、隔离电路及保护电路；其中，电源电路输入端电连于电源，输出端电连于微处理器、Ｄ／Ａ转换电路、驱动电路；微处理器一脚接地；微处理器输入端还与感应机构、开关控制部和保护电路电连接，输出端电连于Ｄ／Ａ转换电路；Ｄ／Ａ转换电路输出端电连于驱动电路；驱动电路输出端电连于隔离电路；隔离电路输出端分别电连于马达和保护电路；控制单元除了感应机构外，其他部分由壳体所包覆。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置
，是有关于一种收料机，尤指一种可依料带在一定时间内触及感应装置的上限杆或下限杆的次数，而产生控制信号，以控制马达的转速而进行收料作业的收料机。
技术介绍
目前一般公知的收料机，其收料作业模式皆为单一模式的操作，亦即，若采用以控制马达转速收料，即无法使用以控制马达转动时间的作业模式，由于不同物件的加工收料特性不同，若要同时适用于各种物件的收料作业，则至少必须购置两台或两台以上的收料机，不仅造成设备成本高涨且占用空间，令业者感到十分不便。另，本案申请人于一九九八年十月十二日申请并获颁台湾新型专利的87216815号『收料机』专利是提供一种可选择切换以控制马达转速或控制马达转动时间的模式以进行收料作业的收料机。该案是将感应机构设置于卷绕单元及冲床之间，感应机构包括有一上限杆及一下限杆，而料带则横跨于上、下限杆之间，当料带触及上限杆或下限杆时，将产生一感应信号，以调节马达的转速。但此种控制方式只限于在料带触及下限杆时将马达转速加速，而料带触及上限杆时将马达转速减速，而缺乏其他方式的控制，例如可依料带在一定时间内触及上限杆或下限杆的次数，而产生一感应信号，以控制马达的转速的收料机，诚属美中不足之处。因此，本技术是提供一种收料机，其可依料带在一定时间内触及感应装置的上限杆或下限杆的次数，而产生控制信号，以控制马达的转速而进行收料作业的收料机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种收料机，其可依料带在一定时间内触及感应装置的上限杆或下限杆的次数，而产生控制信号，以控制马达的转速而进行收料作业的收料机。为达到上述目的，本技术的技术解决方案是提供一种收料机，其主要包括一马达、一卷绕单元、一控制单元与机箱组成，其机箱一外侧面固装有控制单元的壳体；控制单元包括一感应机构、一电源电路、一开关控制部、一微处理器、一D/A转换电路、一驱动电路、一隔离电路及一保护电路；其中，电源电路输入端电连于电源，输出端电连于微处理器、D/A转换电路、驱动电路；微处理器一脚接地；微处理器输入端还与感应机构、开关控制部和保护电路电连接，输出端电连于D/A转换电路；D/A转换电路输出端电连于驱动电路；驱动电路输出端电连于隔离电路；隔离电路输出端分别电连于马达和保护电路；控制单元除了感应机构外，其他部分由壳体所包覆。所述的收料机，其所述感应机构设置于卷绕单元与冲床之间，其包括有上限杆，下限杆与支架，上限杆与下限杆水平设于一垂直于地面的支架上，而料带则横跨于上、下限杆之间；微处理器输入端与上限杆、下限杆电连接。所述的收料机，其所述开关控制部设有一电源开关、一模式切换开关、一马达转速调整开关与一转动时间调整开关；各开关皆设于控制单元的壳体的表面；电源开关串联于电源电路输入端，模式切换开关、马达转速调整开关与转动时间调整开关分别与微处理器电连接。所述的收料机，其所述控制单元壳体的表面还设有一电源指示灯与一过载指示灯。所述的收料机，其所述隔离电路为一变压器。本技术收料机可设定为追速模式、不接触(NT)模式或计时模式之一，且感应机构较佳是设置于卷绕单元与冲床之间，其包括有上限杆与下限杆，而料带则横跨于上、下限杆之间，依感应机构所产生的不同感应信号而驱动马达以不同的转速或不同的转动时间带动卷绕单元进行收料作业，使料带恒保持于上、下限杆之间，以维持收料进度正常。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的收料机的外观与配置示意图；图2为本技术的控制单元4的开关控制部外观立体示意图；图3为本技术的控制单元4内部连接结构及与马达连接示意图；图4是本技术的一较佳实施例的控制单元的电路图。具体实施方式请参照图1，其绘示根据本技术的一较佳实施例的收料机的外观与配置平面示意图。如图所示，本技术的收料机1主要包括一马达2(图中没示出)，一卷绕单元3，一控制单元4及机箱5所组成。其中，机箱5内设有马达2和减速器(图中没示出)，机箱5一外侧面设有卷绕单元3，卷绕单元3通过减速器与马达2的输出轴连接，机箱5另一外侧面固装有控制单元4。料带7卷绕在卷绕单元3的卷轴上，卷绕单元3可借由马达2的传动而对冲床9加工完成后所送出的料带7进行卷绕的收料作业，而控制单元4可控制马达2的转动方式，包括马达2的转动时间或转动速度。控制单元4包括一感应机构41，感应机构41与控制单元4的电路板电连接。感应机构41较佳是设置于卷绕单元3与冲床9之间，但不以此为限，其包括有上限杆411与下限杆412，上限杆411与下限杆412水平设于一垂直于地面的支架上，而料带7则横跨于上、下限杆411及412之间，当料带7触及上限杆411或下限杆412时，感应机构41即产生一感应信号。请一并参照图1至图3，在本实施例中控制单元4主要包括一感应机构41、一电源电路42、一开关控制部43、一微处理器44、一D/A转换电路45、一驱动电路46、一隔离电路47及一保护电路48所构成。其中，电源电路42输入端电连于电源，输出端电连于微处理器44、D/A转换电路45、驱动电路46；微处理器44一脚接地；微处理器44输入端还与上限杆411、下限杆412、开关控制部43和保护电路48电连接，输出端电连于D/A转换电路45；D/A转换电路45输出端电连于驱动电路46；驱动电路46输出端电连于隔离电路47；隔离电路47输出端分别电连于马达2和保护电路48。其中，控制单元4除了感应机构41外可经由一壳体6所包覆，并外接于收料机1的机箱5一外侧面上。控制单元4的壳体6表面设有一电源指示灯49与一过载指示灯50。其中，电源电路42是提供控制单元4所需的电力。其中，开关控制部43则进一步包括一电源开关431、一模式切换开关432、一马达转速调整开关433与一转动时间调整开关434；各开关皆设于控制单元4的壳体6的表面；电源开关431串联于电源电路42输入端，模式切换开关432、马达转速调整开关433与转动时间调整开关434分别与微处理器44电连接。开关控制部43可配合模式切换开关432、马达转速调整开关433及转动时间调整开关434的组合以分别产生不同的控制信号。其中模式切换开关432可供收料机1选择工作于追速模式、不接触(NT)模式或计时模式。其中当选择追速模式时收料机1是依料带7在一定时间(例如一分钟)内碰触上限杆411或下限杆412的次数是否超过一预设值而调整马达2的转速。例如，假设预设值为10次，则当卷绕单元3的收料速度过快使料带7在一定时间(例如一分钟)内碰触上限杆411的次数超过10次时即表示料带7太紧以至于常常碰触到上限杆411，此时微处理器44将自动将马达2的转速调慢以降低料带7碰触到上限杆411的次数；反之，当卷绕单元3的收料速度过慢使料带7在一定时间(例如一分钟)内碰触下限杆412的次数超过10次时表示料带7太松以至于常常碰触到下限杆412，此时微处理器44将自动将马达2的转速调快以降低料带7碰触到下限杆412的次数。而不接触(NT)模式是指当料带7接触到下限杆411时停止马达2的转动；而当料带7未接触到下限杆411时启动马达2的转动。而计时模式是指当料带7接触到下限杆412时，马达2于转动一段预设时间后自动停止，预设时间可经由转动时间调整开关434设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收料机，其主要包括一马达、一卷绕单元、一控制单元与机箱组成，其特征在于：机箱一外侧面固装有控制单元的壳体；控制单元包括一感应机构、一电源电路、一开关控制部、一微处理器、Ｄ／Ａ转换电路、一驱动电路、一隔离电路及一保护电路；其中，电 源电路输入端电连于电源，输出端电连于微处理器、Ｄ／Ａ转换电路、驱动电路；微处理器一脚接地；微处理器输入端还与感应机构、开关控制部和保护电路电连接，输出端电连于Ｄ／Ａ转换电路；Ｄ／Ａ转换电路输出端电连于驱动电路；驱动电路输出端电连于隔离电路；隔离电路输出端分别电连于马达和保护电路；控制单元除了感应机构外，其他部分由壳体所包覆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林昆达，
申请(专利权)人：林昆达，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]