管式金属换热器用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管式金属换热器用喷涂装置，包括涂料罐和顶盖，涂料罐的顶部开口，顶盖盖合在所述涂料罐的开口上，涂料罐的侧壁底部与料管的一端连通，料管的另一端与手持式环形喷枪的输入端连通，料管在靠近手持式环形喷枪的输入端处设置有第一阀门，手持式环形喷枪包括中空手柄和与中空手柄的一端连通的中空环形喷枪，中空环形喷枪套在管式金属换热器外围，中空环形喷枪的内壁均匀开设有多个喷嘴，中空手柄的另一端连通有气管，气管在靠近与中空手柄连通处设置有第二阀门。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、喷涂效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备，具体指一种管式金属换热器用喷涂装置。
技术介绍
金属换热器为工业应用中最常用的换热器，因为金属换热器采用的金属材质具有较高的导热系数和传热效率。在实际使用过程中，由于金属换热器所接触的环境较为复杂，如高温环境、酸性环境等，因此在使用过程中不可避免的产生高温腐蚀、酸蚀等问题，严重影响了金属换热器的使用效率和寿命。其防腐蚀方法主要有两种，一是采用耐蚀材料，另外一种是对金属换热器管材表面进行保护处理。由于经济上的原因，一般企业难以接受价格昂贵的不锈钢、钛、铝、黄铜等耐蚀材料，因此大多采用第二种方法，其中涂层防腐蚀是解决金属换热器腐蚀问题的一种重要途径，具有价格便宜、涂装施工简单、维修补涂方便、应用范围广等优点。目前金属换热器喷涂无机非金属涂料，大多是人工采用涂料刷或单喷口手持式喷枪进行施工。上述施工方式，不仅速度慢，喷涂厚度不均匀、质量不稳定，还会出现多区域重复喷涂的现象，特别是对于圆柱形的管式金属换热器，由于其施工面为弧形，采用单喷口手持式喷枪喷涂不可避免地导致部分涂料不能有效地喷涂在作业面上，不仅费时费力，还造成了涂料的大量浪费。此外，金属换热器用无机非金属涂料相对油漆而言，存在密度大、悬浮时间短、易沉淀等问题，目前用于油漆喷涂的单喷口手持式喷枪，直接用于喷涂无机非金属涂料容易造成喷速不均匀、堵枪等现象。因此，设计一种结构简单、使用方便、高效喷涂的管式金属换热器用喷涂装置显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、使用方便、高效喷涂的管式金属换热器用喷涂装置。为实现上述目的，本技术所设计的管式金属换热器用喷涂装置，包括涂料罐和顶盖，所述涂料罐的顶部开口，所述顶盖盖合在所述涂料罐的开口上，所述涂料罐的侧壁底部与料管的一端连通，所述料管的另一端与手持式环形喷枪的输入端连通，所述料管在靠近手持式环形喷枪的输入端处设置有第一阀门，其特殊之处在于，所述手持式环形喷枪包括中空手柄和与所述中空手柄的一端连通的中空环形喷枪，所述中空环形喷枪套在管式金属换热器外围，所述中空环形喷枪的内壁均匀开设有多个喷嘴，所述中空手柄的另一端连通有气管，所述气管在靠近与中空手柄连通处设置有第二阀门。优选地，所述中空环形喷枪包括两个中空半圆形喷枪和两条与所述料管连通的水平中空管，所述喷嘴开设在中空半圆形喷枪的内壁，所述中空半圆形喷枪的一端封闭，所述中空半圆形喷枪的另一端连通水平中空管的一端，所述水平中空管的另一端与所述中空手柄的一端连通，两条所述水平中空管之间设有开关。通过开关可实现两个中空半圆形喷枪的张开与闭合，这样可方便地将中空环形喷枪套在管式金属换热器的外围，操作简单易行。进一步地，所述顶盖的中心位置安装有化工搅拌机，所述化工搅拌机的叶片靠近涂料罐的底部上方。喷涂过程中，化工搅拌机将涂料罐中的无机非金属涂料搅拌均匀，解决了无机非金属涂料悬浮时间短、易沉淀等问题。更进一步地，所述顶盖在化工搅拌机的一侧开设有通孔，所述通孔上放置有加料漏斗。通过加料漏斗向涂料罐倒入无机非金属涂料，可避免无机非金属涂料掉落至顶盖的上表面。再进一步地，所述料管在靠近与所述涂料罐连通处设置有第三阀门。在喷涂操作前，关闭第三阀门，防止无机非金属涂料进入料管中。还进一步地，所述涂料罐的底部下方设有滚轮。涂料罐的底部下方设置有滚轮，可实现涂料罐的自由移动，降低了操作工人的劳动强度。本技术的优点主要体现在如下几方面：其一，本技术在中空环形喷枪的内壁开设喷嘴，喷嘴呈圆周形分布，这样能对管式金属换热器的外壁四周同时进行均匀喷涂，不但提高了施工速度和喷涂质量，还避免浪费大量涂料；其二，本技术的气管在喷涂操作时接入压缩空气，可直接将无机非金属涂料雾化，解决了因无机非金属涂料密度大而造成雾化不均匀的问题；其三，本技术通过开关可实现两个中空半圆形喷枪的张开与闭合，这样可方便地将中空环形喷枪套在管式金属换热器的外围，操作简单易行。附图说明图1为一种管式金属换热器用喷涂装置的结构示意图；图2为图1中手持式环形喷枪的俯视结构示意图。图中：涂料罐1；顶盖2(其中：通孔2a)；料管3；手持式环形喷枪4(其中：中空手柄4a，中空环形喷枪4b，中空半圆形喷枪4b1，水平中空管4b2，喷嘴4c)；第一阀门5；管式金属换热器6；气管7；第二阀门8；开关9；化工搅拌机10(其中：叶片10a)；加料漏斗11；滚轮12；第三阀门13。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应该理解为对本技术的限制。图1所示的管式金属换热器用喷涂装置，包括涂料罐1和顶盖2，涂料罐1的顶部开口，顶盖2盖合在涂料罐1的开口上。顶盖2的中心位置安装有化工搅拌机10，化工搅拌机10的叶片10a靠近涂料罐1的底部上方。喷涂过程中，化工搅拌机10将涂料罐1中的无机非金属涂料搅拌均匀，解决了无机非金属涂料悬浮时间短、易沉淀等问题。顶盖2在化工搅拌机10的一侧开设有通孔2a，通孔2a上放置有加料漏斗11。通过加料漏斗11向涂料罐1倒入无机非金属涂料，可避免无机非金属涂料掉落至顶盖2的上表面。涂料罐1的底部下方设有滚轮12，这样可实现涂料罐1的自由移动，降低了操作工人的劳动强度。涂料罐1的侧壁底部与料管3的一端连通，料管3在靠近与涂料罐1连通处设置有第三阀门13。在喷涂操作前，关闭第三阀门13，防止无机非金属涂料进入料管3中。料管3的另一端与手持式环形喷枪4的输入端连通。如图2所示，手持式环形喷枪4包括中空手柄4a和与中空手柄4a的一端连通的中空环形喷枪4b，其中，中空环形喷枪4b包括两个中空半圆形喷枪4b1和两条与料管3连通的水平中空管4b2，料管3在靠近与水平中空管4b2连通处设置有第一阀门5。中空半圆形喷枪4b1的内壁均匀开设有多个喷嘴4c，中空半圆形喷枪4b1的一端封闭，中空半圆形喷枪4b1的另一端连通水平中空管4b2的一端，水平中空管4b2的另一端与中空手柄4a的一端连通。中空手柄4a的另一端连通有气管7，气管7在靠近与中空手柄4a连通处设置有第二阀门8。两条水平中空管4b2之间设有开关9，两个中空半圆形喷枪4b1套在管式金属换热器6外围。通过开关9可实现两个中空半圆形喷枪4b1的张开与闭合，这样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式金属换热器用喷涂装置，包括涂料罐(1)和顶盖(2)，所述涂料罐(1)的顶部开口，所述顶盖(2)盖合在所述涂料罐(1)的开口上，所述涂料罐(1)的侧壁底部与料管(3)的一端连通，所述料管(3)的另一端与手持式环形喷枪(4)的输入端连通，所述料管(3)在靠近手持式环形喷枪(4)的输入端处设置有第一阀门(5)，其特征在于：所述手持式环形喷枪(4)包括中空手柄(4a)和与所述中空手柄(4a)的一端连通的中空环形喷枪(4b)，所述中空环形喷枪(4b)套在管式金属换热器(6)外围，所述中空环形喷枪(4b)的内壁均匀开设有多个喷嘴(4c)，所述中空手柄(4a)的另一端连通有气管(7)，所述气管(7)在靠近与中空手柄(4a)连通处设置有第二阀门(8)。

【技术特征摘要】
1.一种管式金属换热器用喷涂装置，包括涂料罐(1)和顶盖(2)，
所述涂料罐(1)的顶部开口，所述顶盖(2)盖合在所述涂料罐(1)
的开口上，所述涂料罐(1)的侧壁底部与料管(3)的一端连通，所
述料管(3)的另一端与手持式环形喷枪(4)的输入端连通，所述料
管(3)在靠近手持式环形喷枪(4)的输入端处设置有第一阀门(5)，
其特征在于：
所述手持式环形喷枪(4)包括中空手柄(4a)和与所述中空手柄
(4a)的一端连通的中空环形喷枪(4b)，所述中空环形喷枪(4b)套
在管式金属换热器(6)外围，所述中空环形喷枪(4b)的内壁均匀
开设有多个喷嘴(4c)，所述中空手柄(4a)的另一端连通有气管(7)，
所述气管(7)在靠近与中空手柄(4a)连通处设置有第二阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的管式金属换热器用喷涂装置，其特征
在于：所述中空环形喷枪(4b)包括两个中空半圆形喷枪(4b1)和
两条与所述料管(3)连通的水平中空管(4b2)，所述喷嘴(4c)开设

【专利技术属性】
技术研发人员：罗巍，丁翠娇，欧阳德刚，曹炳雷，朱凯，宋中华，朱善合，李明晖，王海清，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42