翅片管换热器制造技术

翅片管热交换器包括：多个细长的板形翅片件（１１０），它们相互平行并且隔开有规则的间隔，每个翅片件都具有一个翅片基底，翅片件长度方向上的至少两排通孔（１１２）和具有支腿的多个凸起；插入所述通孔内的多个热交换管；每个翅片件在前半部分的前面和中间区域和后半部分的中间区域都具有平坦的区域；及每个凸起部分至少设置在前半部分的后部区域和后半部分的前半区域上并都具有支腿，支腿相对于横向中心线倾斜预定的角度，该横向中心线以这样的方式穿过前排相连通孔的中心，从而距离中心线的距离逐渐增大。每个翅片件都具有一个前边缘和一个后边缘。前边缘具有突出部分和凹陷部分，后边缘具有突出部分和凹陷部分。前边缘的突出部分基本上与在相同横向中心线上的后边缘的凹陷部分对应。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有多个翅片件的热交换器，所述翅片件用于两种流体之间例如制冷介质与空气或类似物之间的热交换。
技术介绍
为提高空调或制冷机内所用翅片管热交换器的性能人们已经进行了许多尝试。尤其是，为了得到较高的热交换性能，人们已经完成了对翅片管热交换器薄的板形翅片件的结构的改进。为了提高热交换器的性能，在每个翅片件上形成有多个凹入和凸起的部分。例如授予KATO的美国专利No.4,832,117中公开了一种具有多个凸起部分的薄的板形翅片件。每个翅片件都具有一个翅片形基底，在该基底上形成有对齐的通孔和多个凸起部分。凸起部分的支腿相对于纵向前沿倾斜以便每个支腿与最近通孔的切线一致。另外，凸起部分形状在翅片件的整个宽度上。在这种结构中，气流可能会被导引着穿过与插入每个通孔内的热交换管间隔开的区域。因此空气与翅片件之间的热交换性能不足。另外，在翅片件整个宽度上形成的凸起部分可以会阻挡气流，由此造成压降增加。这会导致产生令人生厌的噪声。另外，过多数量的凸起会造成翅片件用冲模的制造成本较高并使冲模的寿命较短。如上所述，因此在翅片管热交换器具有的翅片件上以这样的方式形成凸起部分是必要的，即在维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅片管热交换器实现，该翅片管热交换器包括： 多个细长的板形翅片件，它们相互平行并且隔开有规则的间隔，以及多个热交换管，其特征在于： 每个翅片件都具有一个翅片基底，翅片件长度方向上的至少两排通孔用于容纳管和具有支腿的多个凸起； 每个翅片件在前半部分的前面和中间区域和后半部分的中间区域都具有平坦的区域；及 每个翅片件具有凸起部分，凸起部分至少设置在前半部分的后部区域和后半部分的前半区域上并都具有支腿，支腿相对于横向中心线倾斜预定的角度，该横向中心线以这样的方式穿过前排相连通孔的中心，从而增大了与中心线的距离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜熙瓒，金武焕，
申请(专利权)人：姜熙瓒，金武焕，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]