一种电梯导轨加工旋转定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯导轨加工旋转定位装置，包括工作台及放置台，所述工作台上间隔设置有多个沿前后方向布置的放置台，所述放置台上放置有待加工电梯导轨；所述工作台上端设置有凹槽，所述凹槽设置于相邻的放置台之间，所述凹槽有多个且沿前后方向等距离布置，所述凹槽内设置有升降油缸，所述升降油缸上端通过升降板与旋转油缸底部连接，所述旋转油缸上端设置有旋转定位板。本新型结构设计合理，能在较小的空间内完成待加工电梯导轨的对中动作，且控制方便，控制精度高，提高了电梯导轨的控制精度，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电梯导轨加工领域，具体是一种电梯导轨加工旋转定位装置。
技术介绍
电梯导轨在刨削前的工件定位历来靠人工眼看、手动锤敲来实现，工人劳动强度高、效率低、精度差、认为因素不确定。敲击后的内应力无法消除影响导轨刨削后的直线度。如何为消除敲击，消除人为因数和降低劳动强度，提高工作效益，成为技术脖颈和难题。电梯导轨全长5米，毛坯经初矫直后的直线度小于2毫米，刨床刨刀固定不动，要使导轨与刨刀在加工余量内成一直线，单靠人工实现，难以保持连续性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯导轨加工旋转定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种电梯导轨加工旋转定位装置，包括工作台及放置台，所述工作台上间隔设置有多个沿前后方向布置的放置台，所述放置台上放置有待加工电梯导轨；所述工作台上端设置有凹槽，所述凹槽设置于相邻的放置台之间，所述凹槽有多个且沿前后方向等距离布置，所述凹槽内设置有升降油缸，所述升降油缸上端通过升降板与旋转油缸底部连接，所述旋转油缸上端设置有旋转定位板。作为本技术进一步的方案:所述旋转定位板为对称结构，所述旋转定位板底立而中部与旋转油缸相连。作为本技术再进一步的方案:所述凹槽内壁上设置有位移传感器。作为本技术再进一步的方案:所述旋转油缸的外径小于40mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:初始状态时，升降油缸呈缩回状态，旋转油缸及旋转定位板位于凹槽内且旋转定位板沿前后方向布置。使用时，将待加工电梯导轨放置于放置台上，控制升降油缸上升从而使旋转油缸及旋转定位板伸出凹槽外，当达到指定高度后，位移传感器发讯，升降油缸停止上升，同时旋转油缸旋转90°从而带动使旋转定位板旋转90°，通过待加工电梯导轨两侧的旋转定位板的推动使待加工电梯导轨对中定位，完成对中动作。 由于旋转油缸的体积小且扭矩大，因此能在较小的空间内带动旋转定位板完成待加工电梯导轨的对中动作，且控制方便，控制精度高；设置位移传感器，可以精确控制升降油缸的上升高度。综上所述，本新型结构设计合理，能在较小的空间内完成待加工电梯导轨的对中动作，且控制方便，控制精度高，提高了电梯导轨的控制精度，降低劳动强度。【附图说明】图1为电梯导轨加工旋转定位装置定位前的结构示意图。图2为电梯导轨加工旋转定位装置定位后的结构示意图。图中:1_工作台，2-凹槽，3-放置台，4-待加工电梯导轨，5-旋转定位板，6-旋转油缸，7-升降板，8-升降油缸，9-位移传感器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电梯导轨加工旋转定位装置，包括工作台I及放置台3，所述工作台I上间隔设置有多个沿前后方向布置的放置台3，所述放置台3上放置有待加工电梯导轨4 ;所述工作台I上端设置有凹槽2，所述凹槽2设置于相邻的放置台3之间，所述凹槽2有多个且沿前后方向等距离布置，所述凹槽2内设置有升降油缸8，所述升降油缸8上端通过升降板7与旋转油缸6底部连接，所述旋转油缸6上端设置有旋转定位板5。本技术的工作原理是:初始状态时，升降油缸8呈缩回状态，旋转油缸6及旋转定位板5位于凹槽2内且旋转定位板5沿前后方向布置。使用时，将待加工电梯导轨4放置于放置台3上，控制升降油缸8上升从而使旋转油缸6及旋转定位板5伸出凹槽2外，当达到指定高度后，位移传感器9发讯，升降油缸8停止上升，同时旋转油缸6旋转90°从而带动使旋转定位板5旋转90°，通过待加工电梯导轨4两侧的旋转定位板5的推动使待加工电梯导轨4对中定位，完成对中动作。由于旋转油缸6的体积小且扭矩大，因此能在较小的空间内带动旋转定位板5完成待加工电梯导轨4的对中动作，且控制方便，控制精度高；设置位移传感器9，可以精确控制升降油缸8的上升高度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种电梯导轨加工旋转定位装置，包括工作台及放置台，其特征在于，所述工作台上间隔设置有多个沿前后方向布置的放置台，所述放置台上放置有待加工电梯导轨；所述工作台上端设置有凹槽，所述凹槽设置于相邻的放置台之间，所述凹槽有多个且沿前后方向等距离布置，所述凹槽内设置有升降油缸，所述升降油缸上端通过升降板与旋转油缸底部连接，所述旋转油缸上端设置有旋转定位板。2.根据权利要求1所述的电梯导轨加工旋转定位装置，其特征在于，所述旋转定位板为对称结构，所述旋转定位板底端中部与旋转油缸相连。3.根据权利要求1所述的电梯导轨加工旋转定位装置，其特征在于，所述凹槽内壁上设置有位移传感器。4.根据权利要求1所述的电梯导轨加工旋转定位装置，其特征在于，所述旋转油缸的外径小于40mm。【专利摘要】本技术公开了一种电梯导轨加工旋转定位装置，包括工作台及放置台，所述工作台上间隔设置有多个沿前后方向布置的放置台，所述放置台上放置有待加工电梯导轨；所述工作台上端设置有凹槽，所述凹槽设置于相邻的放置台之间，所述凹槽有多个且沿前后方向等距离布置，所述凹槽内设置有升降油缸，所述升降油缸上端通过升降板与旋转油缸底部连接，所述旋转油缸上端设置有旋转定位板。本新型结构设计合理，能在较小的空间内完成待加工电梯导轨的对中动作，且控制方便，控制精度高，提高了电梯导轨的控制精度，降低劳动强度。【IPC分类】B23Q3/18【公开号】CN205057622【申请号】CN201520837402【专利技术人】王孝新, 陈一明, 吴佳伟, 尹泓, 王已府, 梅益飞 【申请人】上海汇缘重型机床制造有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯导轨加工旋转定位装置，包括工作台及放置台，其特征在于，所述工作台上间隔设置有多个沿前后方向布置的放置台，所述放置台上放置有待加工电梯导轨；所述工作台上端设置有凹槽，所述凹槽设置于相邻的放置台之间，所述凹槽有多个且沿前后方向等距离布置，所述凹槽内设置有升降油缸，所述升降油缸上端通过升降板与旋转油缸底部连接，所述旋转油缸上端设置有旋转定位板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝新，陈一明，吴佳伟，尹泓，王已府，梅益飞，
申请(专利权)人：上海汇缘重型机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31