本实用新型专利技术公开了一种烧毛机冷却水流控制装置，包括集水箱（3），集水箱（3）内设有隔板（12）形成进水槽（11）和出水槽（2），出水槽（2）上连接有出水管（5），出水管（5）上设有水泵（4），出水管（5）连接有第一冷水辊（8），第一冷水辊（8）连接有第二冷水辊（9），第二冷水辊（9）连接有回水管（10），回水管（10）的出水口位于进水槽（11）的上方；第一冷水辊（8）和第二冷水辊（9）经基座（7）固定，基座（7）连接有气缸（6）。本实用新型专利技术能循环使用，降低成本，能进行高度调节，方便使用，烧毛效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烧毛机用设备，特别是一种烧毛机冷却水流控制装置。
技术介绍
烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的。在烧毛过程中，一般在火口处有冷却用的冷水通道，用来降低火口体的温度，从而保证能烧毛且不伤害布料，然而常规的仅仅采用在冷水通道内通冷水进行降温，结构简易，但是较为浪费资源，而且使用不便，效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种烧毛机冷却水流控制装置。本技术能循环使用，降低成本，能进行高度调节，方便使用，烧毛效果较好。本技术的技术方案:烧毛机冷却水流控制装置，其特征在于:包括集水箱，集水箱内设有隔板形成进水槽和出水槽，出水槽上连接有出水管，出水管上设有水栗，出水管连接有第一冷水辊，第一冷水辊连接有第二冷水辊，第二冷水辊连接有回水管，回水管的出水口位于进水槽的上方;第一冷水辊和第二冷水辊经基座固定，基座连接有气缸。前述的烧毛机冷却水流控制装置中，所述出水槽侧部设有进水管，进水管上设有电磁阀，出水槽内设有与电磁阀连接的液位传感器。前述的烧毛机冷却水流控制装置中，所述隔板的高度低于集水箱的高度。前述的烧毛机冷却水流控制装置中，所述第一冷水辊和第二冷水辊并列设置。与现有技术相比，本技术通过水栗将出水槽内的水经出水管流经第一冷水辊和第二冷水辊，再由回水管流回进水槽，进水槽内的水通过溢过隔水板进入出水槽，当进水槽内的水位较低时由液位传感器感应从而打开电磁阀后进行补水，保证正常使用。本技术能循环使用，降低成本，能进行高度调节，从而能精确控制火口温度，方便使用，烧毛效果较好。本技术还能进行自动补水，保证生产正常运行。隔板的高度低于集水箱的高度让水溢过隔板，从而能将循环水冷却后使用，还能进行杂质的沉淀。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为:1-进水管，2-出水槽，3-集水箱，4-水栗，5-出水管，6-气缸，7_基座，8-第一冷水辊，9-第二冷水辊，10-回水管，11-进水槽，12-隔板，13-液位传感器，14-电磁阀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。烧毛机冷却水流控制装置，构成如图1所示，其特征在于:包括集水箱3，集水箱3内设有隔板12形成进水槽11和出水槽2，出水槽2上连接有出水管5，出水管5上设有水栗4，出水管5连接有第一冷水辊8，第一冷水辊8连接有第二冷水辊9，第二冷水辊9连接有回水管10，回水管10的出水口位于进水槽11的上方;第一冷水辊8和第二冷水辊9经基座7固定，基座7连接有气缸6。较优的是，所述出水槽2侧部设有进水管1，进水管1上设有电磁阀14，出水槽2内设有与电磁阀14连接的液位传感器13。较优的是，所述隔板12的高度低于集水箱3的高度。较优的是，所述第一冷水辊8和第二冷水辊9并列设置。较优的是，所述出水管5与第一冷水棍8连接采用软管，所述回水管10与第二冷水辊9连接采用软管。本技术通过水栗将出水槽内的水经出水管流经第一冷水辊和第二冷水辊，再由回水管流回进水槽，进水槽内的水通过溢过隔水板进入出水槽，当进水槽内的水位较低时由液位传感器感应从而打开电磁阀后进行补水，保证正常使用。本技术能循环使用，降低成本，能进行高度调节，从而能精确控制火口温度，方便使用，烧毛效果较好。本技术还能进行自动补水，保证生产正常运行。隔板的高度低于集水箱的高度让水溢过隔板，从而能将循环水冷却后使用，还能进行杂质的沉淀。【主权项】1.烧毛机冷却水流控制装置，其特征在于:包括集水箱(3)，集水箱(3)内设有隔板(12)形成进水槽(11)和出水槽(2)，出水槽(2)上连接有出水管(5)，出水管(5)上设有水栗(4)，出水管(5)连接有第一冷水辊(8)，第一冷水辊(8 )连接有第二冷水辊(9)，第二冷水辊(9 )连接有回水管(10)，回水管(10)的出水口位于进水槽(11)的上方;第一冷水棍(8)和第二冷水辊(9)经基座(7)固定，基座(7)连接有气缸(6)。2.根据权利要求1所述的烧毛机冷却水流控制装置，其特征在于:所述出水槽(2)侧部设有进水管(1)，进水管(1)上设有电磁阀(14)，出水槽(2)内设有与电磁阀(14)连接的液位传感器(13)。3.根据权利要求1所述的烧毛机冷却水流控制装置，其特征在于:所述隔板(12)的高度低于集水箱(3)的高度。4.根据权利要求1、2或3所述的烧毛机冷却水流控制装置，其特征在于:所述第一冷水棍(8)和第二冷水棍(9)并列设置。【专利摘要】<b>本技术公开了一种烧毛机冷却水流控制装置，包括集水箱（3），集水箱（3）内设有隔板（12）形成进水槽（11）和出水槽（2），出水槽（2）上连接有出水管（5），出水管（5）上设有水泵（4），出水管（5）连接有第一冷水辊（8），第一冷水辊（8）连接有第二冷水辊（9），第二冷水辊（9）连接有回水管（10），回水管（10）的出水口位于进水槽（11）的上方；第一冷水辊（8）和第二冷水辊（9）经基座（7）固定，基座（7）连接有气缸（6）。本技术能循环使用，降低成本，能进行高度调节，方便使用，烧毛效果较好。</b>【IPC分类】D06C9/02【公开号】CN205062475【申请号】CN201520854652【专利技术人】沈爱华 【申请人】浙江美欣达印染集团股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
烧毛机冷却水流控制装置，其特征在于：包括集水箱（3），集水箱（3）内设有隔板（12）形成进水槽（11）和出水槽（2），出水槽（2）上连接有出水管（5），出水管（5）上设有水泵（4），出水管（5）连接有第一冷水辊（8），第一冷水辊（8）连接有第二冷水辊（9），第二冷水辊（9）连接有回水管（10），回水管（10）的出水口位于进水槽（11）的上方；第一冷水辊（8）和第二冷水辊（9）经基座（7）固定，基座（7）连接有气缸（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱华，
申请(专利权)人：浙江美欣达印染集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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