本实用新型专利技术公开了一种开放式烧毛机火口，包括下火口体，与下火口体密封连接的上火口体，在下火口体的上端内沿上放置有开有斜孔的中间孔板，中间孔板将下火口体与上火口体形成的空腔分割为上内腔和下内腔；在下内腔中装有开有燃气出口的燃气输入管，在上内腔中装有梯形筋板，梯形筋板的下部开有筋板孔，在梯形筋板的上部开有与主狭缝连通的筋板孔；在上火口体的内壁上放置两排与梯形筋板形成两条狭缝的楔形块；本实用新型专利技术采用双股同心射流原理，采用三个喷口，使燃气相互碰撞，形成了回流旋涡，火焰温度高，火口的储热量小，停车不会烧布，不存在火口易烧裂的问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术用于纺织印染领域的烧毛领域，具体涉及一种开放式烧毛机火口。
技术介绍
:为了使羊绒织物表面光洁，织纹清晰，不易沾污尘埃以及防止染色、印花等过程中织物的纤维羊绒茸毛落下而造成瑕疵，一般的羊绒、棉、麻、化纤织物在印染加工前，都需经过烧毛。织物烧毛要求尽量去掉布面上的茸毛，而同时又不致使织物本身着火，这就要求茸毛的燃烧必须在尽可能短的时间内完成。烧毛机的种类虽多，但目前采用较多的还是气体烧毛机，即利用各种气体或液体燃料燃烧火焰，去除织物表面茸毛。因而此种火焰必须具备两种基本品质:尽可能高的燃烧温度，火焰必须是氧化气氛。只有火焰温度愈高，纤维的氧化反应才愈快，但即使火焰有较高的温度，若火焰却是还原性的，也不能使纤维燃烧，只能使之炭化。气体烧毛机的效率在于燃料是否能充分发挥作用，而其中的关键在于火口的结构。目前比较广泛应用的是双喷射式火口，这些火口均采用狭缝双喷射式，狭缝处有两个喷口，在火口上部加有两个燃烧腔的异形耐火砖，燃烧充分，火焰温度得到进一步的提高，火焰温度可以达到1200~1400°C，这种火口上部的耐火砖的两个燃烧腔确实对燃料气的充分混和与充分燃烧起了很大的作用，但带来的负面效应是:耐火砖的储热量大、停车易烧布，需增加火口转向装置；火口易烧裂，需经常更换。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种开放式烧毛机火口，该烧毛机火口采用开放式的自由射流的燃烧体制，该烧毛机火口具有火焰一直稳定在火口外面，免除了火口本身热传导产生的热量损失，且具有良好的流动特性，燃烧气得到充分燃烧，火焰温度可达1450~1500°C ;火口的储热量小，停车不会烧布，不存在火口易烧裂的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种开放式烧毛机火口，包括下火口体，与下火口体密封连接的上火口体，在下火口体的上端内沿上放置有中间孔板，中间孔板将下火口体与上火口体形成的空腔分割为上内腔和下内腔；在下内腔中装有燃气输入管，燃气输入管上开有燃气出孔，中间孔板上开有斜孔，在上内腔中装有固定在中间孔板上的梯形筋板，梯形筋板的下部开有筋板孔，在梯形筋板的上部垂直开有主狭缝，主狭缝与筋板孔连通；在上火口体的内壁上放置两排与梯形筋板形成两条狭缝的楔形块。进一步，两条狭缝的延长线的夹角为60° ±2°，狭缝的宽度为0.8~1.0mm;且在上火口体上端设有固定楔形块的压板。本技术开放式烧毛机火口的工作过程是，燃气经燃气输入管上的燃气出孔进入下火口体的下内腔，再经中间孔板上的斜孔进入到上火口体的上内腔，穿过筋板孔后，由两条狭缝和主狭缝同时喷射出火口，并开始燃烧，本技术完全采用双股同心射流原理，采用三个喷口，一个主喷口，两个副喷口，由于三个喷口喷出的燃气相互碰撞，形成了回流旋涡，且该回流旋涡要较现有的双喷口火口的回流旋涡要强，本技术中，火口的火焰一直稳定在火口外面，免除了火口本身热传导产生的热量损失，并且由于它具有良好的流动性能，燃气得到充分的燃烧，火焰温度可达1450~1500°C，烧毛质量达3~4级，火口的储热量小，停车不会烧布，不存在火口易烧裂的问题。【附图说明】:图1是本技术的一种实施例的结构简图；图2是图1的剖面图。图中标记:I —燃气输入管，2—下火口体，3—燃气出孔，4一下内腔，5—中间孔板，6一斜孔，7一螺栓，8—上内腔，9一筋板孔，10一梯形筋板，11一主狭缝，12—压板，17—狭缝，18—楔形块，19一上火口体，20—内凸台。【具体实施方式】:参阅图1、图2，一种开放式烧毛机火口，包括下火口体2，与下火口体2密封连接的上火口体19，在下火口体2的上端内沿上放置有中间孔板5，中间孔板5将下火口体2与上火口体19形成的空腔分割为上内腔8和下内腔4 ;在下内腔4中装有燃气输入管1，燃气输入管I上开有燃气出孔3，中间孔板5上开有斜孔6，在上内腔8中装有固定在中间孔板5上的梯形筋板10，梯形筋板10的下部开有筋板孔9，在梯形筋板10的上部垂直开有主狭缝11，主狭缝11与筋板孔9连通；在上火口体19的内壁上放置两排与梯形筋板10形成两条狭缝17的楔形块18。在本实施例中，下火口体2与上火口体19采用螺栓7连接在一起，在上火口体19的相对的两侧的内壁上各设置有一内凸台20，两排楔形块18分别放置在一个内凸台20的上端面上。为了使燃气在火口外所形成的旋涡更加强大有力，两条狭缝17的延长线的夹角的最佳范围为60° ±2°，狭缝17的最佳宽度为0.8~1.0mm。在本实施例中，在上火口体19上端设有固定楔形块18的压板12。【主权项】1.一种开放式烧毛机火口，包括下火口体，与下火口体密封连接的上火口体，在下火口的上端内沿上放置有中间孔板，中间孔板将下火口体与上火口体形成的空腔分割为上内腔和下内腔；在下内腔中装有燃气输入管，燃气输入管上开有燃气出孔，中间孔板上开有斜孔，其特征在于:在上内腔中装有固定在中间孔板上的梯形筋板，梯形筋板的下部开有筋板孔，在梯形筋板的上部垂直开有主狭缝，主狭缝与筋板孔连通； 在上火口体的内壁上放置两排与梯形筋板形成两条狭缝的楔形块。2.根据权利要求1所述的开放式烧毛机火口，其特征在于:两条狭缝的延长线的夹角为60° ±2°，狭缝的宽度为0.8~1.0mm。3.根据权利要求1所述的开放式烧毛机火口，其特征在于:在上火口体上端设有固定楔形块的压板。【专利摘要】本技术公开了一种开放式烧毛机火口，包括下火口体，与下火口体密封连接的上火口体，在下火口体的上端内沿上放置有开有斜孔的中间孔板，中间孔板将下火口体与上火口体形成的空腔分割为上内腔和下内腔；在下内腔中装有开有燃气出口的燃气输入管，在上内腔中装有梯形筋板，梯形筋板的下部开有筋板孔，在梯形筋板的上部开有与主狭缝连通的筋板孔；在上火口体的内壁上放置两排与梯形筋板形成两条狭缝的楔形块；本技术采用双股同心射流原理，采用三个喷口，使燃气相互碰撞，形成了回流旋涡，火焰温度高，火口的储热量小，停车不会烧布，不存在火口易烧裂的问题。【IPC分类】D06C9/02【公开号】CN205024452【申请号】CN201520670790【专利技术人】许利云 【申请人】南通宝莱羊绒时装有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开放式烧毛机火口，包括下火口体，与下火口体密封连接的上火口体，在下火口的上端内沿上放置有中间孔板，中间孔板将下火口体与上火口体形成的空腔分割为上内腔和下内腔；在下内腔中装有燃气输入管， 燃气输入管上开有燃气出孔，中间孔板上开有斜孔，其特征在于：在上内腔中装有固定在中间孔板上的梯形筋板，梯形筋板的下部开有筋板孔，在梯形筋板的上部垂直开有主狭缝，主狭缝与筋板孔连通；在上火口体的内壁上放置两排与梯形筋板形成两条狭缝的楔形块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许利云，
申请(专利权)人：南通宝莱羊绒时装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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