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软卷材平移装置制造方法及图纸

技术编号:1296601 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种在分切后再加工和切断的机械设备上使用的软卷材平移装置,名称为软卷材平移装置。为解决现有的枕式自动包装机只能用一卷薄膜包装一列包装物品,工作效率低的技术问题,本实用新型专利技术采用以下技术方案:软卷材平移装置,包括机架(1)。机架(1)上安装有可以绕回转中心(6)转动的左、右回转装置(2、3)左回转装置(2)上安装有左折返杆对(4)右回转装置(3)上安装有右折返杆对(5)。本实用新型专利技术主要应用于分切后再加工和切断的机械设备上,在增加少量机构的条件下即可使原有的设备的生产效率提高一倍。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在枕式自动包装机或其他分切后再加工和切断的机械设备上使用的软卷材平移装置
技术介绍
目前已知的国内、国外枕式自动包装机(立式机或卧式机)一台机器都是用一卷薄膜包装一列包装物品,工作效率较低。为了大幅度提高包装速度减少占地面积,国内有的包装机厂家,将两台(卧)枕式自动包装机背靠背的结合,通过合用一个主机机架的包装机结构,研制出双道自动包装机。这种自动包装机实际上是一种积木式的机架连体组合,除机架合用一个外,其他各部件、各传动系统、电器系统、光电跟踪系统、纵封合装置、端封切装置等都是两套独立的结构,它的调整、操作和控制也是分别独立的。这样的机器要分别安装两卷薄膜,各自独立开机工作,除占地面积有少量减少外,其制造成本和操作人工与两台独立的包装机相比没有明显的减少。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,现有的枕式自动包装机只能用一卷薄膜包装一列包装物品,工作效率低。为解决该技术问题,本技术采用以下技术方案软卷材平移装置,包括机架1。它的特殊之处是机架1上安装有可以绕回转中心6转动的左、右回转装置2、3,左回转装置2上安装有左折返杆对4,右回转装置3上安装有右折返杆对5。机架1用于安装和支撑其它零部件。左、右回转装置2、3都安装在机架1上,左、右回转装置2、3与机架1之间是转动副连接。回转中心6是左、右回转装置2、3转动的轴线,左、右回转装置2、3都可以绕回转中心6转动。左折返杆对4和右折返杆对5分别都包括两根折返杆,同一折返杆对的两根折返杆基本要保持相互平行(后面将介绍,在有些情况下两者要有一定夹角)。左右两条相互平行的软卷材(例如塑料薄膜、纸张、布等)分别经过左折返杆对4和右折返杆对5进行折返后,可以使两条软卷材继续保持平行,但可以改变两条软卷材之间的距离。左折返杆对4和右折返杆对5可以分别直接安装在左、右回转装置2、3上,也可以分别通过其它零部件间接安装在左、右回转装置2、3上。左、右回转装置2、3在绕回转中心6转动的过程中,带动左折返杆对4和右折返杆对5转动,从而调整折返杆与软卷材前进方向之间的夹角。折返杆与软卷材前进方向之间的夹角发生变化,可以改变两条软卷材之间的距离。本技术的左折返杆对4包括上折返杆4a和下折返杆4b,右折返杆对5包括上折返杆5a和下折返杆5b。下折返杆4b的下母线4c和下折返杆5b的下母线5c一般通过回转中心6。软卷材首先经过下折返杆折返一次方向(由原来的前进方向折回到相反的方向),然后在经过上折返杆再折返一次方向,这样使软卷材又回到原来的前进方向。只要在下折返杆4b的下母线4c和下折返杆5b的下母线5c不平行的情况下,两条软卷材分别经过左折返杆对4和右折返杆对5后,它们左右之间的距离就会发生改变。上折返杆4a、下折返杆4b、上折返杆5a和下折返杆5b与软卷材接触的部分是它们的工作表面,不管它们的横截面采用什么形状,都应当保证工作表面的母线为直线。当两条软卷材的内部的张力都比较均匀(主要指同一条软卷材的左右两边的张力基本相同)时,上折返杆4a和下折返杆4b的工作表面上的母线都应当相互平行,上折返杆5a和下折返杆5b的工作表面上的母线也都应当相互平行,这样才能保证经过两条折返杆两次折返方向后,软卷材的前进方向不发生改变。当两条软卷材的内部的张力不均匀(主要指同一条软卷材的左右两边的张力相差较大)时,上折返杆4a和下折返杆4b的工作表面上的母线就应当有一定夹角,上折返杆5a和下折返杆5b的工作表面上的母线也应当有一定夹角,这样才能保证经过两条折返杆两次折返方向后,软卷材的前进方向不发生改变。下折返杆4b的下母线4c和下折返杆5b的下母线5c是指软卷材的方向在上面发生折返的母线。本技术的左、右回转装置2、3都包括回转座7、回转导向装置和回转调节装置。左折返杆对4和右折返杆对5分别安装在左、右回转装置2、3的回转座7上。回转座7与机架1之间是转动副连接,回转座7可以在机架1上转动。回转导向装置用于对回转座7进行导向,使回转座7在机架1上绕回转中心6转动。回转调节装置可以采用齿轮-扇形轮、扇形蜗轮-蜗杆副、转动副和螺旋副等机构。回转调节装置用于调节回转座7在机架1上绕回转中心6转过的角度。左折返杆对4可以直接安装在左回转装置2上,也可以通过其它零部件间接安装在左回转装置2上。右折返杆对5可以直接安装在右回转装置3上,也可以通过其它零部件间接安装在右回转装置3上。本技术的回转导向装置包括滑块8和机架1上的回转导轨31,回转调节装置包括扇形齿轮9和齿轮10;左、右回转装置2、3各自的扇形齿轮9分别固定在机架1的左右两侧,它们的圆心都与回转中心6重合;齿轮10与扇形齿轮9啮合,齿轮10的齿轮轴11安装在回转座7上,齿轮轴11上安装有旋钮12;滑块8固定在回转座7上,滑块8和机架1上的回转导轨31滑动配合,回转导轨31的圆心都与回转中心6重合。旋钮12可以采用手柄等其它机构替代。转动旋钮12,旋钮12通过齿轮轴11带动齿轮10在扇形齿轮9上滚动。齿轮10在扇形齿轮9上滚动,通过齿轮轴11带动回转座7和滑块8沿机架1的回转导轨31绕回转中心6转动。本技术的回转调节装置还包括螺杆14和旋钮15;螺杆14与滑块8上的螺孔配合,螺杆14的一端可以与机架1接触,另一端与旋钮15连接。螺杆14和旋钮15用于将回转座7在机架1上松开或者锁定,旋钮15可以采用手柄等其它机构替代。由于滑块8与回转座7固定在一起,通过松开或者锁定滑块8就可以松开或者锁定回转座7。本技术也可以将螺杆14和旋钮15安装在回转座7上,使螺杆14和旋钮15可以直接松开或者锁定回转座7。将螺杆14和旋钮15安装在回转座7上的技术方案也在本技术的保护范围内。本技术也可以采用其它的松开或者锁定装置替代螺杆14和旋钮15,只要这种替代的装置能够将回转座7在机架1上松开或者锁定,就都在本技术的保护范围内。本技术的上述技术方案中,回转导向装置和回转调节装置还可以采用以下方案回转导向装置包括机架1上的销轴16和左、右回转装置2、3的回转座7上的轴孔,左、右回转装置2、3的回转座7都通过各自的轴孔安装在销轴16上,销轴16的轴线就是左、右回转装置2、3的回转中心6;回转调节装置包括圆弧槽17、销轴18、调节柱19、螺杆20、螺杆21和销轴22;圆弧槽17在机架1上,它的圆心与回转中心6重合;销轴18的中部位于圆弧槽17内,它的一端固定在回转座7上,另一端联接有螺杆21;销轴22的一端固定在机架1上,另一端联接有螺杆20;调节柱19的两端具有旋向相反的内螺纹,螺杆20和螺杆21的旋向相反,调节柱19两端的内螺纹分别与螺杆20和螺杆21配合。销轴18沿圆弧槽17作圆弧形运动,带动回转座7始终绕回转中心6转动。转动调节柱19,螺杆20和螺杆21在调节柱19上向相反的方向伸缩,从而通过销轴18驱动回转座7绕回转中心6转动。调节柱19两端的内螺纹与螺杆20和螺杆21之间具有自锁作用,能够将回转座7在机架1上锁定。本技术的上折返杆4a和上折返杆5a至少一个安装在移动座23上,移动座23安装在回转座7上。移动座23具有移动导向装置和移动调节装置。上折返杆4a或者上折返杆5a可以直接安装在移本文档来自技高网...

【技术保护点】
软卷材平移装置,包括机架(1);其特征是:机架(1)上安装有可以绕回转中心(6)转动的左、右回转装置(2)、(3),左回转装置(2)上安装有左折返杆对(4),右回转装置(3)上安装有右折返杆对(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李法岗
申请(专利权)人:李法岗
类型:实用新型
国别省市:95[中国|青岛]

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