双列自动制袋装填包装机制造技术

本实用新型专利技术是一种自动制袋装填包装机，名称为双列自动制袋装填包装机。为解决现有的自动制袋装填包装机只能用一卷薄膜包装一列包装物品，工作效率低的技术问题，本实用新型专利技术采用以下技术方案：双列自动制袋装填包装机，包括机架１、物料供给装置、袋成型装置、纵封装置和横封及切断装置。还包括能够将薄膜纵向分切并平行移动一定距离的分切平移装置６７。物料供给装置包括并列的两个物料供给装置５９、６０，袋成型装置包括并列的两个制袋成型器６１、６２，纵封装置包括并列的两个纵封装置６３、６４。本实用新型专利技术比现有的自动制袋装填包装机的包装速度可以提高一倍，并且比现有的两台自动制袋装填包装机减少了所占用的空间，提高了性能价格比。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动制袋装填包装机。
技术介绍
2003年1月，广东科技出版社出版发行了由张聪编著的《自动化食品包装机》一书，出版人黄达全，该书第四章公开了自动制袋装填包装机的总体结构、工作原理以及设计方法。根据该书公开的内容，自动制袋装填包装机采用卷筒式包装材料，可以是塑料单膜、复合薄膜等，在包装机上实现自动制袋、装填、封口、切断等全部包装工序。自动制袋装填包装机按总体布局分为立式和卧式两大类，按制袋的运动形式可以分为连续式和间歇式两大类。在该书的第141页至143页详细介绍了典型的立式连续式制袋装填包装机的总体结构，主要包括传动系统、薄膜供送装置、袋成型装置、纵封装置、横封及切断装置、物料供给装置以及电控检测系统七大部分，对各大部分的工作原理也做了详细的介绍。实际上，卧式连续式制袋装填包装机的总体结构也包括上述的立式机的七大部分，只是各部分之间的相互位置关系与立式机的有所区别。从目前公开的有关自动制袋装填包装机的文献以及不同生产厂家生产的产品来看，自动制袋装填包装机基本上都包括该书介绍的上述七大部分，只是所采用的名称与该书中采用的名称不太一致，但实质内容是基本相同的。包括《自动化食品包装机》中介绍的自动制袋装填包装机在内，现有的自动制袋装填包装机都是用一卷薄膜包装一列包装物品，工作效率较低。为了大幅度提高包装速度，减少占地面积，国内有的包装机厂家，将两台包装机背靠背的结合，通过合用一个主机机架，研制出双道自动包装机。这种自动包装机实际上是一种积木式的机架连体组合，除机架合用一个外，传动系统、薄膜供送装置、袋成型装置、纵封装置、横封及切断装置、物料供给装置和电控检测系统等都是两套独立的结构，它们的调整、操作和控制也是分别独立的。这样的机器要分别安装两卷薄膜，两套独立的结构各自独立开机工作，除占地面积有少量减少外，其制造成本和操作人工与两台独立的包装机相比没有明显的减少。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，现有的自动制袋装填包装机只能用一卷薄膜包装一列包装物品，工作效率低。为解决该技术问题，本技术采用以下技术方案双列自动制袋装填包装机，包括机架1、物料供给装置、袋成型装置、纵封装置和横封及切断装置。它的特殊之处是还包括能够将薄膜纵向分切并平行移动一定距离的分切平移装置67。物料供给装置包括并列的两条供料输送链59、60，袋成型装置包括并列的两个制袋成型器61、62，纵封装置包括并列的两个纵封装置63、64。供料输送链59、制袋成型器61、纵封装置63和横封及切断装置组成一个包装纵列，供料输送链60、制袋成型器62、纵封装置64和横封及切断装置组成另一个包装纵列，两个包装纵列相互平行，分切平移装置67的两个输出薄膜的位置分别与两个包装纵列对应。机架1用于安装和支撑其它零部件。分切平移装置67属于薄膜供送装置的一部分，它用于将同一卷薄膜沿纵向分切成两条平行的薄膜条，并且将两条薄膜条平行移动一定距离，两条薄膜条分别用于包装两列被包装物料。物料供给装置用于传输待包装的物料，将待包装的物料输送到袋成型装置制成的已成型的薄膜空腔中。供料输送链59、60一般都具有导轨和拨杆，它们分别用于输送两排物料。两条供料输送链59、60相互平行，一般与同一传动机构联结，两者同步运行。袋成型装置用于使薄膜由平展状态逐渐形成包装袋型，它的两个并列的制袋成型器61、62的输入端分别对应分切平移装置67输出的两条薄膜条，制袋成型器61、62的输入端还分别对应供料输送链59、60的两个输出端。分切平移装置67输出的两条薄膜条分别经过两个制袋成型器61、62后，形成两个已成型的薄膜空腔，供料输送链59、60将各自输送的待包装的物料分别输送到制袋成型器61、62制成的已成型的薄膜空腔中。纵封装置63、64分别用于对制袋成型器61、62成型后的薄膜的对接纵边进行封合。一般情况下，纵封装置63、64各具有一至两对相对旋转的纵封滚轮，纵封滚轮一方面对薄膜进行牵引输送，另一方面对薄膜的对接纵边进行热封合。横封及切断装置用于将经过纵封装置63、64纵向封合的包装袋进行横向封合，并将包装袋切断。横封及切断装置一般包括一对横封辊，横封辊上安装有封口切断器。封口切断器一般包括热封板、电热管、切刀和刀板。在包装袋的宽度较窄(例如对糖果的包装袋)，而且两列包装袋距离较近的情况下，横封辊上可以安装一个封口切断器，一个封口切断器的宽度能够横跨两列包装袋，用一个封口切断器同时对两列包装袋进行横向封合和切断。在包装袋的宽度较宽的情况下，一般在横封辊上要安装两套封口切断器，两套封口切断器分别对两列包装袋进行横向封合和切断。分切平移装置67的两个输出薄膜的位置分别与两个包装纵列对应，是指分切平移装置67的输出两条薄膜条的位置分别调整对准两个包装纵列，即分切平移装置67输出两条薄膜条能够分别输入制袋成型器61和制袋成型器62中。本技术的横封及切断装置包括并列的两套封口切断器65、66，封口切断器65和封口切断器66分别与纵封装置63和纵封装置64对应。横封及切断装置包括并列的两套封口切断器65、66，是指封口切断器65和封口切断器66并列安装在横封及切断装置的一对横封辊上。封口切断器65和封口切断器66分别与纵封装置63和纵封装置64对应，是指封口切断器65与纵封装置63在一个包装纵列内，封口切断器66与纵封装置64在另一个包装纵列内。经过纵封装置63和纵封装置64进行纵向封合的两条包装袋，分别由封口切断器65和封口切断器66进行横向热封合，并且切断分离。本技术的供料输送链59和供料输送链60与同一个传动机构联接，纵封装置63和纵封装置64与同一个传动机构联接，封口切断器65和封口切断器66与同一个传动机构联接；这些传动机构都与能够驱动它们同步运行的传动系统联接。供料输送链59和供料输送链60一般都采用由链轮和链条驱动的输送链，它们与同一个传动机构联接通常是指它们的链轮安装在同一根驱动轴上，使两者具有相同的速度。纵封装置63和纵封装置64一般各具有一至两对纵封滚轮，它们与同一个传动机构联接是指纵封装置63与纵封装置64之间相应的纵封滚轮与同一根驱动轴联接，使纵封装置63和纵封装置64具有相同的纵向封合速度。封口切断器65和封口切断器66与同一个传动机构联接，是指封口切断器65和封口切断器66并列安装在横封及切断装置的一对横封辊上，由同一根驱动轴驱动，使封口切断器65和封口切断器66具有相同的横向封合速度。供料输送链59和供料输送链60的传动机构、纵封装置63和纵封装置64的传动机构以及封口切断器65和封口切断器66的传动机构都与整机的传动系统联接，保证它们之间同步运行。本技术的分切平移装置67包括分切平移架71、驱动辊25和刀架27，分切平移架71安装在机架1上。分切平移架71上安装有可以绕回转中心6转动的左、右回转装置2、3，左回转装置2上安装有左折返杆对4，右回转装置3上安装有右折返杆对5。驱动辊25一般安装在分切平移架71上，它用于驱动薄膜运动，使卷筒薄膜上的薄膜向分切平移装置67、纵封装置供送。通常情况下，驱动辊25与整机的传动系统联接，传动系统通过驱动辊25转动来对薄膜进行供送。刀架27一般也安装在分切平移架71上，也可以安本文档来自技高网...

【技术保护点】
双列自动制袋装填包装机，包括机架（１）、物料供给装置、袋成型装置、纵封装置和横封及切断装置；其特征是：还包括能够将薄膜纵向分切并平行移动一定距离的分切平移装置（６７）；物料供给装置包括并列的两条供料输送链（５９）、（６０），袋成型装置包括并列的两个制袋成型器（６１）、（６２），纵封装置包括并列的两个纵封装置（６３）、（６４）；供料输送链（５９）、制袋成型器（６１）、纵封装置（６３）和横封及切断装置组成一个包装纵列，供料输送链（６０）、制袋成型器（６２）、纵封装置（６４）和横封及切断装置组成另一个包装纵列，两个包装纵列相互平行，分切平移装置（６７）的两个输出薄膜的位置分别与两个包装纵列对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李法岗，
申请(专利权)人：李法岗，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]