一种具有高效风道结构的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效风道结构的吸尘器，旨在提供一种结构合理，进排风流畅，灰尘分离效率高的吸尘器。它包括机壳、吸风电机、尘杯、排风管道、旋风锥筒、竖风管，旋风锥头内有螺旋下行风道，旋风锥筒上设有直风进风口、旋风出风口，机壳上设有进风座、电机进风管、尘杯排风腔，进风座与尘杯内部连通，进风座的进风方向朝向直风进风口，尘杯顶部与尘杯排风腔连通，尘杯排风腔内设有进风过滤片，尘杯排风腔与电机进风管的入口连通，电机进风管的出口与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与排风管道连通。本实用新型专利技术的有益效果是：整体风道结构连接合理，进风顺畅，分离过程分级分层，高效流畅，分离过程同步进行且不影响进风效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸尘器
，尤其涉及一种具有高效风道结构的吸尘器。
技术介绍
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式等。吸尘器的工作原理是，利用电机(带有吸风结构)吸风或利用电机带动叶轮高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘肩、垃圾。目前的吸尘器，虽然能实现吸尘、过滤等功能，但在吸尘效能、风道结构的完善性等方面，仍存在欠缺之处。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，进排风流畅，灰尘分离效率高的吸尘器。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种具有高效风道结构的吸尘器，包括机壳、吸风电机、尘杯、排风管道，所述的尘杯中设有旋风锥筒，所述的旋风锥筒上设有上下端均开口的竖风管，所述的竖风管外壁与旋风锥筒内壁之间形成锥筒腔，所述的锥筒腔中设有螺旋导向板，所述的螺旋导向板将锥筒腔分隔成一条连续的螺旋下行风道，所述的旋风锥筒上设有直风进风口、旋风出风口，直风进风口与螺旋下行风道的入口连通，旋风出风口与螺旋下行风道的出口连通，所述的机壳上设有进风座、电机进风管、尘杯排风腔，所述的进风座与尘杯内部连通，进风座的进风方向朝向直风进风口，所述的尘杯顶部与尘杯排风腔连通，尘杯排风腔内设有进风过滤片，所述的尘杯排风腔与电机进风管的入口连通，电机进风管的出口与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与排风管道连通。作为优选，所述的尘杯中设有筒形的过滤网罩，所述的过滤网罩上下端均开口，所述的过滤网罩上设有与过滤网罩下端开口连通的细灰仓，所述的进风过滤片盖住过滤网罩上端开口。作为优选，所述的尘杯包括杯盖、杯身、杯底，所述的过滤网罩处在杯身内，所述的尘杯排风腔处在杯盖之内，尘杯排风腔与电机进风管的连通口处在杯盖的侧面，所述的杯底一端与杯身交接，杯底另一端与杯身卡接，所述的细灰仓底部接触杯底。作为优选，所述的尘杯侧壁上设有杯身管，所述的进风座套在杯身管外，所述的杯身管内端与尘杯内部连通，所述的杯身管轴线与进风座轴线重合。本技术的有益效果是:采用负压进风，带着灰尘的空气从进风座进入(进风座可接上吸尘管)，经过滤网罩粗滤后直接进入旋风锥筒，利用旋风锥筒的风道结构实现直风到旋风的转换，在形成旋风后利用旋风特性进行风、尘分离(精滤)，并迅速聚风使空气离开尘杯，再经尘杯排风腔、电机进风管、吸风电机、排风管道排出，整个过程高效流畅，分离过程同步进行且不影响进风效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术旋风锥筒的结构示意图；图3是本技术杯身的结构示意图；图4是本技术过滤网罩及细灰仓的结构示意图。图中:机壳1、吸风电机2、尘杯3、排风管道4、旋风锥筒5、竖风管6、直风进风口 7、旋风出风口 8、进风座9、电机进风管10、尘杯排风腔11、过滤网罩12、细灰仓13、杯盖14、杯身15、杯底16、杯身管17。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1至图3所不的实施例中，一种具有高效风道结构的吸尘器，包括机壳1、吸风电机2、尘杯3、排风管道4，所述的尘杯中设有旋风锥筒5，所述的旋风锥筒上设有上下端均开口的竖风管6，所述的竖风管外壁与旋风锥筒内壁之间形成锥筒腔，所述的锥筒腔中设有螺旋导向板，所述的螺旋导向板将锥筒腔分隔成一条连续的螺旋下行风道，所述的旋风锥筒上设有直风进风口 7、旋风出风口 8，直风进风口与螺旋下行风道的入口连通，旋风出风口与螺旋下行风道的出口连通，所述的机壳上设有进风座9、电机进风管10、尘杯排风腔11，所述的进风座与尘杯内部连通，进风座的进风方向朝向直风进风口，所述的尘杯顶部与尘杯排风腔连通，尘杯排风腔内设有进风过滤片，所述的尘杯排风腔与电机进风管的入口连通，电机进风管的出口与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与排风管道连通。所述的尘杯中设有筒形的过滤网罩12，所述的过滤网罩上下端均开口，所述的过滤网罩上设有与过滤网罩下端开口连通的细灰仓13，所述的进风过滤片盖住过滤网罩上端开口。空气进入尘杯后，大颗粒杂质被过滤网罩过滤，落在尘杯内，可实现粗滤。所述的尘杯包括杯盖14、杯身15、杯底16，所述的过滤网罩处在杯身内，所述的尘杯排风腔处在杯盖之内，尘杯排风腔与电机进风管的连通口处在杯盖的侧面，所述的杯底一端与杯身交接，杯底另一端与杯身卡接，所述的细灰仓底部接触杯底。细灰仓可用于收集小颗粒灰尘，也方便单独进行清理。所述的尘杯侧壁上设有杯身管17，所述的进风座套在杯身管外，所述的杯身管内端与尘杯内部连通，所述的杯身管轴线与进风座轴线重合。杯身管与进风座既套接又连通，装配简单，连接效果好。吸风电机工作，从进风座处开始吸风(吸风座上可接吸尘管)，带着灰尘的空气从进风座进入，经过滤网罩粗滤后直接进入旋风锥筒(此时大颗粒灰尘落入尘杯)，空气在螺旋下行风道里流动后，被螺旋导流，待从旋风出风口排出后，就成了旋动气流，旋动气流内的灰尘，在离心力和重力的作用下，分离下行，最终进入细灰仓，而旋动气流在下行到底后，向中间汇聚，再次上升，并从尘杯排风腔中排出，气流从尘杯排风腔中排出时，会被进风过滤片再次过滤，随后气流再经电机进风管、吸风电机、排风管道排出。【主权项】1.一种具有高效风道结构的吸尘器，其特征是，包括机壳、吸风电机、尘杯、排风管道，所述的尘杯中设有旋风锥筒，所述的旋风锥筒上设有上下端均开口的竖风管，所述的竖风管外壁与旋风锥筒内壁之间形成锥筒腔，所述的锥筒腔中设有螺旋导向板，所述的螺旋导向板将锥筒腔分隔成一条连续的螺旋下行风道，所述的旋风锥筒上设有直风进风口、旋风出风口，直风进风口与螺旋下行风道的入口连通，旋风出风口与螺旋下行风道的出口连通，所述的机壳上设有进风座、电机进风管、尘杯排风腔，所述的进风座与尘杯内部连通，进风座的进风方向朝向直风进风口，所述的尘杯顶部与尘杯排风腔连通，尘杯排风腔内设有进风过滤片，所述的尘杯排风腔与电机进风管的入口连通，电机进风管的出口与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与排风管道连通。2.根据权利要求1所述的一种具有高效风道结构的吸尘器，其特征是，所述的尘杯中设有筒形的过滤网罩，所述的过滤网罩上下端均开口，所述的过滤网罩上设有与过滤网罩下端开口连通的细灰仓，所述的进风过滤片盖住过滤网罩上端开口。3.根据权利要求2所述的一种具有高效风道结构的吸尘器，其特征是，所述的尘杯包括杯盖、杯身、杯底，所述的过滤网罩处在杯身内，所述的尘杯排风腔处在杯盖之内，尘杯排风腔与电机进风管的连通口处在杯盖的侧面，所述的杯底一端与杯身交接，杯底另一端与杯身卡接，所述的细灰仓底部接触杯底。4.根据权利要求1或2或3所述的一种具有高效风道结构的吸尘器，其特征是，所述的尘杯侧壁上设有杯身管，所述的进风座套在杯身管外，所述的杯身管内端与尘杯内部连通，所述的杯身管轴线与进风座轴线重合。【专利摘要】本技术公开了一种具有高效风道结构的吸尘器，旨在提供一种结构合理，进排风流畅，灰尘分离效率高的吸尘器。它包括机壳、吸风电机、尘杯、排风管道、旋风锥筒、竖风管，旋风锥头内有螺旋下行风道，旋风锥筒上设有直风进风口、旋风出风口，机壳上设有进风座、电机进风管、尘杯排风腔，进风座与尘杯内部连通，进风座的进风方向朝向直风进风口，尘杯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高效风道结构的吸尘器，其特征是，包括机壳、吸风电机、尘杯、排风管道，所述的尘杯中设有旋风锥筒，所述的旋风锥筒上设有上下端均开口的竖风管，所述的竖风管外壁与旋风锥筒内壁之间形成锥筒腔，所述的锥筒腔中设有螺旋导向板，所述的螺旋导向板将锥筒腔分隔成一条连续的螺旋下行风道，所述的旋风锥筒上设有直风进风口、旋风出风口，直风进风口与螺旋下行风道的入口连通，旋风出风口与螺旋下行风道的出口连通，所述的机壳上设有进风座、电机进风管、尘杯排风腔，所述的进风座与尘杯内部连通，进风座的进风方向朝向直风进风口，所述的尘杯顶部与尘杯排风腔连通，尘杯排风腔内设有进风过滤片，所述的尘杯排风腔与电机进风管的入口连通，电机进风管的出口与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与排风管道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣，郑良宝，
申请(专利权)人：宁波海际电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33