吸尘器和风道组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器和风道组件，所述吸尘器具有吸尘器入口、吸尘器出口和连接所述吸尘器入口和所述吸尘器出口的风道，所述吸尘器包括旋风分离器和电机组件，所述风道流经所述旋风分离器和所述电机组件，所述风道至少一部分的外侧设有缓冲储存室，所述缓冲储存室连通所述风道用于使风道内的气体流入并流出。根据本实用新型专利技术实施例的吸尘器，通过在风道内至少一部分的外侧设置缓冲储存室，使得所述缓冲储存室不仅可以缓冲气流，还可存储一定量的空气，从而能够补偿风量损失，进而降低吸尘器的噪声，达到节能环保的目的，提高吸尘器的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器
，特别是涉及一种吸尘器和风道组件。
技术介绍
相关技术中，随着吸尘器行业的不断发展，人们对吸尘器的要求也越来越高，对使用中的体验要求也越来越严格，特别是在吸尘器工作过程中产生的声音，成为人们选购吸尘器的首要条件之一。然而，相关技术的吸尘器多停留在传统的直通式结构，使用过程中的噪音很大(其中，人耳正常感知舒适的声音为72分贝,而传统吸尘器在工作时产生的声音为84分贝至88分贝，所以称之为噪音)，从而使人们感到不舒适而烦躁，进而影响吸尘器的使用。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种具有吸尘器，所述吸尘器的噪音降低、使用性能较好。本技术的另一个目的在于提出一种风道组件。根据本技术实施例的吸尘器，所述吸尘器具有吸尘器入口、吸尘器出口和连接所述吸尘器入口和所述吸尘器出口的风道，所述吸尘器包括旋风分离器和电机组件，所述风道流经所述旋风分离器和所述电机组件，所述风道至少一部分的外侧设有缓冲储存室，所述缓冲储存室连通所述风道用于使风道内的气体流入并流出。根据本技术实施例的吸尘器，通过在风道内至少一部分的外侧设置缓冲储存室，使得所述缓冲储存室不仅可以缓冲气流，还可存储一定量的空气，从而能够补偿风量损失，进而降低吸尘器的噪声，达到节能环保的目的，提高吸尘器的市场竞争力。另外，根据本技术上述实施例的吸尘器还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述风道的至少一部分弯折区域的外侧设有所述缓冲储存室，在所述风道内的气流流经对应的弯折区域时至少一部分气流进入所述缓冲储存室后回流到所述风道内。根据本技术的一些实施例，所述旋风分离器包括：旋风筒，所述旋风筒的底部连通所述吸尘器入口，所述风道包括在所述旋风筒内沿轴线方向螺旋向上延伸的尘气分离通道；旋风分离器端盖，所述旋风分离器端盖在所述旋风筒上，所述风道包括限定于所述旋风分离器端盖的内侧并连通所述尘气分离通道的分离器出风通道，所述分离器出风通道具有位于所述旋风分离器端盖上的旋风分离器出口。进一步地，所述旋风筒倾斜设置，且所述吸尘器入口沿水平方向连通所述旋风筒的下端，所述旋风筒的下端与所述吸尘器入口连通的拐角处设有与所述吸尘器入口相对的第一缓冲储存室以及连通所述风道和所述第一缓冲储存室的第一通孔。在本技术的一些实施例中，所述缓冲储存室包括设在所述尘气分离通道外侧的第二缓冲储存室，所述第二缓冲储存室覆盖所述尘气分离通道的至少一部分，且所述尘气分离通道的外侧壁上形成有连通所述第二缓冲储存室的第二通孔。在本技术的一些实施例中，所述旋风分离器出口形成在所述旋风分离器端盖的侧壁上，所述缓冲储存室包括设在所述分离器出风通道的顶壁和侧壁中至少一部分外侧的第三缓冲储存室，所述分离器出风通道的外侧壁上形成有连通所述第三缓冲储存室的第三通孔。根据本技术的一些实施例，所述风道包括连通所述旋风分离器和所述电机组件的连接通道，所述连接通道呈两端分别连通所述旋风分离器和所述电机组件且中部折弯的形状，所述缓冲储存室还包括位于所述连接通道上壁外侧的第四缓冲储存室，且所述连接通道折弯区域设有连通所述第四缓冲储存室的第四通孔。进一步地，所述连接通道的一端连接所述旋风分离器且所述连接通道的另一端向下弯折连通所述电机组件，所述第四缓冲储存室设在所述连接通道的上方。在本技术的一些实施例中，所述第三缓冲储存室的体积V根据所述连接通道连接所述旋风分离器一端的第一预定风速V1、所述连接通道连接所述电机组件一端的第二预定风速V2、所述连接通道的折弯区域与所述电机组件之间的距离L以及所述第三缓冲储存室与所述风道连通的面积S确定，其中，所述第三缓冲储存室的体积V＝k×S×V2×L/(V2-V1)，k为在(0.5,1.5)范围内的比例常数。根据本技术的一些实施例，所述缓冲储存室内填充有消音吸音件。根据本技术第二方面实施例的风道组件，包括导风风道，所述导风风道包括沿气流方向依次相连的第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道呈预定角度的夹角使所述导风风道折弯，所述导风风道的折弯处的外侧设有缓冲储存室，且所述导风风道的壁上设有与所述缓冲储存室连通的通孔用于使所述导风风道内的气流流入所述缓冲储存室然后回流至所述导风风道。进一步地，所述第一流道具有第三预定风速V3，所述第二流道具有第四预定风速V4，所述第二流道的长度为L，且所述缓冲储存室与所述导风风道的连通面积为S，所述缓冲储存室的体积V＝k×S×V4×L/(V4-V3)，k为在(0.5,1.5)范围内的比例常数。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的吸尘器的剖面图(其中，箭头方向表示风道内气流的流向)；图2是图1的一个局部视图；图3是图1的另一个局部视图；图4是图1的再一个局部视图；图5是根据本技术实施例的吸尘器中旋风分离器的示意图；图6是图5的局部剖视图；图7是根据本技术实施例的风道组件的示意图。附图标记：吸尘器100，吸尘器入口1，吸尘器出口2，风道3，尘气分离通道32，第二缓冲储存室321，第二通孔322，分离器出风通道33，第三缓冲储存室331，第三通孔332，连接通道35，第四缓冲储存室351，旋风分离器4，旋风筒41，第一缓冲储存室411，第一通孔412，旋风分离器端盖42，旋风分离器出口421，过滤器43，电机组件5，风道组件200，导风风道201，第一流道202，第二流道203，缓冲储存室204。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相关技术的吸尘器中，尘杯结构采用中心进风的旋风分离结构，含尘空气经过一段很短的导向之后，直接进入尘杯高效分离腔，尘气迅速分离，经由过滤棉二次过滤后，气流从尘杯上盖侧壁进入静音风道系统即稳流室，流进电机，从电机出风口到电机内罩后经电机内罩小孔消音到电机外罩回转室，经电机内罩和外罩之间的通道进入电机外罩与机体形成的通道，再经过出风海绵消音后，回到外界空气中。然而，相关技术的吸尘器中，在集尘工作部分没有任何降噪消音手段，高速且能量集中的气流迅速的通过吸口撞击在导风管上，使得冲刷的噪音被强化放大，冲刷所产生的噪音会快速反弹，从而由吸口传出，进而形成噪音污染。此外，整个风道弯道过多，气流能量损耗较大，流经电机进风口的风量也大打折扣，使得电机处于非高效工作状态，造成能源浪费。本技术提供一种吸尘器100，吸尘器100包括储存式高效静音风道结构，所述储存式高效静音风道结构能使速度快、能量集中的气流、高能量的声波被分散、缓冲、甚至吸收，并均匀平稳的传递到下游，从而能够减少冲刷产生的噪音；同时补偿风量，使电机始终处于高效率的工作状态，从而达到节能环保的目的。下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器，所述吸尘器具有吸尘器入口、吸尘器出口和连接所述吸尘器入口和所述吸尘器出口的风道，所述吸尘器包括旋风分离器和电机组件，所述风道流经所述旋风分离器和所述电机组件，其特征在于，所述风道至少一部分的外侧设有缓冲储存室，所述缓冲储存室连通所述风道用于使风道内的气体流入并流出。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，所述吸尘器具有吸尘器入口、吸尘器出口和连接所述吸尘器入口和所述吸尘器出口的风道，所述吸尘器包括旋风分离器和电机组件，所述风道流经所述旋风分离器和所述电机组件，其特征在于，所述风道至少一部分的外侧设有缓冲储存室，所述缓冲储存室连通所述风道用于使风道内的气体流入并流出。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述风道的至少一部分弯折区域的外侧设有所述缓冲储存室，在所述风道内的气流流经对应的弯折区域时至少一部分气流进入所述缓冲储存室后回流到所述风道内。3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述旋风分离器包括：旋风筒，所述旋风筒的底部连通所述吸尘器入口，所述风道包括在所述旋风筒内沿轴线方向螺旋向上延伸的尘气分离通道；旋风分离器端盖，所述旋风分离器端盖在所述旋风筒上，所述风道包括限定于所述旋风分离器端盖的内侧并连通所述尘气分离通道的分离器出风通道，所述分离器出风通道具有位于所述旋风分离器端盖上的旋风分离器出口。4.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述旋风筒倾斜设置，且所述吸尘器入口沿水平方向连通所述旋风筒的下端，所述旋风筒的下端与所述吸尘器入口连通的拐角处设有与所述吸尘器入口相对的第一缓冲储存室以及连通所述风道和所述第一缓冲储存室的第一通孔。5.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述缓冲储存室包括设在所述尘气分离通道外侧的第二缓冲储存室，所述第二缓冲储存室覆盖所述尘气分离通道的至少一部分，且所述尘气分离通道的外侧壁上形成有连通所述第二缓冲储存室的第二通孔。6.根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于，所述旋风分离器出口形成在所述旋风分离器端盖的侧壁上，所述缓冲储存室包括设在所述分离器出风通道的顶壁和侧壁中至少一部分外侧的第三缓冲储存室，所述分离器出风通道的外侧壁上形成有连通所述第三缓冲储存室的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜辉，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32