立式吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式吸尘器，包括：滚刷；电机组件，电机组件包括电机外罩和设在电机外罩内的电机，电机通过传动带驱动滚刷滚动且在张紧传动带的第一直立位置和放松传动带的第一倾斜位置之间可转动；机体组件，机体组件包括机体和安装在机体上桥接件，桥接件与电机外罩可旋转地相连以使机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动；杠杆凸轮件，杠杆凸轮件可旋转地设在电机外罩上且两端分别与桥接件和电机配合，当机体从第二直立位置运动至第二倾斜位置时，桥接件通过杠杆凸轮件驱动电机从第一倾斜位置运动至第一直立位置。根据本实用新型专利技术的立式吸尘器，结构简单，运行稳定、可靠，可以保证扫尘、吸尘的正常工作，占用空间小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁机械领域，尤其是涉及一种立式吸尘器。
技术介绍
相关技术中的吸尘器包括两个电机以分别驱动滚刷和风扇，其中驱动风扇的电机一般为卧式布置，即电机的电机轴平行于电机的安装平台，这样会造成电机的电机外罩体积偏大，增加了电机的占地面积，同时，卧式布置的电机会对吸尘器的其它部件的布置带来很大的局限性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种立式吸尘器，所述立式吸尘器的结构简单、紧凑，操作方便，占用空间小，运行稳定、可靠。根据本技术的立式吸尘器，包括：滚刷；电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动且在张紧所述传动带的第一直立位置和放松所述传动带的第一倾斜位置之间可转动；机体组件，所述机体组件包括机体和安装在所述机体上桥接件，所述桥接件与所述电机外罩可旋转地相连以使所述机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动；杠杆凸轮件，所述杠杆凸轮件可旋转地设在所述电机外罩上且两端分别与所述桥接件和所述电机配合，当所述机体从所述第二直立位置运动至所述第二倾斜位置时，所述桥接件通过所述杠杆凸轮件驱动所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置。根据本技术的立式吸尘器，通过在电机外罩上设置杠杆凸轮件，并将杠杆凸轮件的两端分别与桥接件和电机配合，可以实现驱动电机转动的目的，从而实现调节传动带的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作装拆方便，运行稳定、可靠，工作效率高，再者，该立式吸尘器的电机直立布置，可以减小该立式吸尘器的占用空间，易于实现该立式吸尘器的各部件布局的多样性，操作方便，占用空间小。根据本技术的一个实施例，所述杠杆凸轮件可旋转地连接在所述电机外罩的顶壁和/或侧壁上。根据本技术的一个实施例，所述杠杆凸轮件为两个且对称地设在所述电机外罩的两侧侧壁上。根据本技术的一个实施例，所述杠杆凸轮件包括：旋转连接部，所述旋转连接部可旋转地连接在所述电机外罩上；第一拨部和第二拨部，所述第一拨部和所述第二拨部分别固定在所述旋转连接部同一轴截面上的两侧且朝向彼此远离的方向延伸，所述第一拨部与所述电机配合，所述第二拨部与所述桥接件配合。根据本技术的一个实施例，所述第二拨部与所述旋转连接部的中心之间的最大距离小于所述第一拨部与所述旋转连接部的中心之间的最大距离。根据本技术的一个实施例，沿着远离所述旋转连接部的方向，所述第一拨部的宽度和所述第二拨部的宽度均逐渐减小。根据本技术的一个实施例，所述电机外罩和所述旋转连接部中的其中一个上设有旋转轴，所述电机外罩和所述旋转连接部中的另一个上设有与所述旋转轴旋转配合的旋转轴孔。根据本技术的一个实施例，所述电机上设有与所述第一拨部配合的第一拨块。根据本技术的一个实施例，所述杠杆凸轮件上形成有卡位槽，当所述电机处于所述第一倾斜位置时，所述第一拨块配合在所述卡位槽内。根据本技术的一个实施例，所述桥接件上设有与所述第二拨部配合的第二拨块。根据本技术的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为1°-10°。根据本技术的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度范围为3°-8°。根据本技术的一个实施例，所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置转过的角度为5°。根据本技术的一个实施例，进一步包括：用于调节所述传动带张紧程度的张紧轮或弹性件。根据本技术的一个实施例，所述桥接件与所述机体为分别单独加工成型件且装配相连。根据本技术的一个实施例，所述桥接件与所述机体为一体加工成型件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术一个实施例的立式吸尘器的示意图；图2是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一倾斜位置时的侧视图；图3是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一直立位置时的侧视图；图4是图1中所示的立式吸尘器在一个方向的示意图；图5是根据本技术又一个实施例的立式吸尘器的示意图；图6是图5中所示的立式吸尘器的侧视图；图7是根据本技术一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；图8是根据本技术又一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；图9是图8中所示的结构的俯视图；图10是图7中所示的结构的侧视图；图11是图7中所示的结构的仰视图；图12是图11中所示的结构的内部流道示意图；图13是图8中所示的结构的内部流道后视图；图14是根据本技术一个实施例的立式吸尘器在机体处于第二直立位置时的结构示意图；图15是图14中B1部的放大图；图16是图14中所示的立式吸尘器在机体处于第二倾斜位置时的结构示意图图17是图16中B2部的放大图；图18是图14中所示的立式吸尘器的桥接件与杠杆凸轮件的装配图；图19是图18中B3部的放大图；图20是图14中所示的立式吸尘器的电机外罩与杠杆凸轮件的装配图；图21是图20中B4部的放大图；图22是根据本技术又一个实施例的立式吸尘器的部装图；图23是图22中所示的立式吸尘器的桥接件与杠杆凸轮件的装配图；图24是图23中C1部的放大图；图25是图22中所示的立式吸尘器的电机外罩与杠杆凸轮件的装配图；图26是图25中C2部的放大图；图27是根据本技术实施例的立式吸尘器的杠杆凸轮件的指示图；图28是图27中所示的立式吸尘器的杠杆凸轮件的立体图；图29是根据本技术实施例的立式吸尘器的滚刷的结构示意图；图30是根据本技术实施例的立式吸尘器的桥接件的结构示意图。附图标记：1：立式吸尘器；100：滚刷组件；11：滚刷；111：第一滚刷段；1111：第一本体；1112：第一刷毛；112：第二滚刷段；1121：第二本体；1122：第二刷毛；113：连接轴段；12：滚刷壳；122：滚刷吸气流道；1221：第一吸气流道；1222：第二吸气流道；123：传动带安装腔；124：上壳；125：下壳；13：传动带；14：张紧轮；200：电机组件；21：电机外罩；211：脏空气出口；212：净空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式吸尘器，其特征在于，包括：滚刷；电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述电机通过传动带驱动所述滚刷滚动且在张紧所述传动带的第一直立位置和放松所述传动带的第一倾斜位置之间可转动；机体组件，所述机体组件包括机体和安装在所述机体上桥接件，所述桥接件与所述电机外罩可旋转地相连以使所述机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动；杠杆凸轮件，所述杠杆凸轮件可旋转地设在所述电机外罩上且两端分别与所述桥接件和所述电机配合，当所述机体从所述第二直立位置运动至所述第二倾斜位置时，所述桥接件通过所述杠杆凸轮件驱动所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置。

【技术特征摘要】
1.一种立式吸尘器，其特征在于，包括：
滚刷；
电机组件，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述电机通过
传动带驱动所述滚刷滚动且在张紧所述传动带的第一直立位置和放松所述传动带的第一
倾斜位置之间可转动；
机体组件，所述机体组件包括机体和安装在所述机体上桥接件，所述桥接件与所述电
机外罩可旋转地相连以使所述机体在第二直立位置和第二倾斜位置之间可转动；
杠杆凸轮件，所述杠杆凸轮件可旋转地设在所述电机外罩上且两端分别与所述桥接件
和所述电机配合，当所述机体从所述第二直立位置运动至所述第二倾斜位置时，所述桥接
件通过所述杠杆凸轮件驱动所述电机从所述第一倾斜位置运动至所述第一直立位置。
2.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述杠杆凸轮件可旋转地连接在所
述电机外罩的顶壁和/或侧壁上。
3.根据权利要求1所述的立式吸尘器，其特征在于，所述杠杆凸轮件为两个且对称地设
在所述电机外罩的两侧侧壁上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的立式吸尘器，其特征在于，所述杠杆凸轮件包括：
旋转连接部，所述旋转连接部可旋转地连接在所述电机外罩上；
第一拨部和第二拨部，所述第一拨部和所述第二拨部分别固定在所述旋转连接部同一
轴截面上的两侧且朝向彼此远离的方向延伸，所述第一拨部与所述电机配合，所述第二拨
部与所述桥接件配合。
5.根据权利要求4所述的立式吸尘器，其特征在于，所述第二拨部与所述旋转连接部的
中心之间的最大距离小于所述第一拨部与所述旋转连接部的中心之间的最大距离。
6.根据权利要求4所述的立式吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫，邹辉，肖峡湖，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32