本发明专利技术提出一种十字头内开档测量、加工方法以及对称度辅助测量装置。对称度辅助测量装置用于固定于十字头以测量十字头内开档的对称度，其包括挡止部、固定部以及测量杆部。固定部呈圆柱状且固定于挡止部的下端，其外壁上设有螺纹；测量杆部呈圆柱状且固定于固定部的下端；对称度辅助测量装置固定于十字头时，挡止部挡止于十字头的本体上端面，固定部与内开档内壁螺接固定，测量杆部伸入内开档且对应于两销孔的位置。本发明专利技术提出的对称度辅助测量装置与现有测量装置相比，具有结构简单、加工方便、固定牢固及应用广泛等优点，可以降低制造及维护测量装置的成本，简化十字头对称度测量的工艺流程，提高检测及加工效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机十字头的加工制造
，特别涉及在加工十字头销孔内开档时对销孔的内加工面进行加工及对称度测量的方法以及对称度辅助测量装置。
技术介绍
在机械制造业特别是压缩机行业中，十字头是压缩机的重要组成部分。十字头的加工需要对其同轴度及对称度等进行精确控制，尤其在加工十字头的销孔内开档时，由于其销孔的加工面在内部，即销孔的内端面，故内开档的对称度无法直接测量，导致十字头内开档尺寸的测量工作耗时较长、难度较大。目前压缩机制造过程中，其十字头内开档常用的加工方法通常为采用车削或镗削加工。针对这一加工过程中产生的对称度测量及控制困难的问题，本行业内通常采用间接测量的方式进行测量及加工。例如，中国技术专利，公告号202994066U，其提出一种十字头体同轴度和垂直度的检测装置，包括百分表，其中将两个相互垂直的百分表固定在百分表连接杆一端，百分表连接杆与检具连接杆相互垂直并固定在一起，检具连接杆的一端与十字头活塞杆连接螺纹检具固定在一起。上述的十字头体同轴度和垂直度的检测装置虽然可以精确测量十字头的同轴度及对称度，但需要在十字头加工完成后，安装销孔芯轴后再进行测量。并且如对称度不符合标准进而需要修正销孔内端面时，需将销孔芯轴拆除并将十字头再次放回于加工设备中进行二次加工，测量工作耗时较长、难度较大，且该检测装置结构较复杂，零件较多不便于安装。因此，提供一种结构简单，测量方便的对称度辅助测量装置，并提供一种可利用该测量装置在十字头的销孔加工过程中对其内端面进行对称度测量的测量方法，实现加工、测量与修正同步进行，进一步提升加工效率，已成为本行业内亟待解决的一大技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决现有技术中十字头对称度辅助测量装置结构复杂且无法边加工边测量的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提出一种对称度辅助测量装置，固定于十字头以测量其两销孔位于内开档的两孔端壁的对称度，其中，所述对称度辅助测量装置包括挡止部、固定部以及测量杆部，所述固定部呈圆柱状且固定于所述挡止部下端面，所述固定部外壁设有螺纹用以固定于所述十字头；所述测量杆部呈圆柱状且固定于所述固定部下端面的中央位置，所述测量杆部的截面直径不大于所述固定部的截面直径，所述测量杆部伸入所述内开档且与所述十字头共轴。根据本专利技术的一实施方式，所述测量杆部的截面直径小于所述固定部的截面直径。根据另一实施方式，所述挡止部上端面上开设有内角槽。根据另一实施方式，所述对称度辅助测量装置还包括垫片，所述垫片套设于所述固定部靠近所述挡止部的一端部。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案还包括:提出一种十字头内开档测量方法，用于测量十字头两销孔位于内开档的两孔端壁的对称度，其中，包括以下步骤:a.提供一具有一圆柱状结构的对称度辅助测量装置，将其固定于所述十字头，所述圆柱状结构伸入所述内开档且与所述十字头共轴；b.利用一测距工装，测量所述孔端壁与所述圆柱状结构间的距离。根据另一实施方式，所述对称度辅助测量装置为所述的对称度辅助测量装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案还包括:提出一种十字头内开档加工方法，其中，包括以下步骤:a.将十字头坯料粗加工为本体，再加工出贯穿所述本体的内开档，所述内开档于所述本体的上、下端部分别形成上、下端口，并于所述本体两侧加工出两分别连通于所述内开档且相对的销孔，所述销孔位于所述内开档的孔端壁为加工面；b.利用一固定装置将所述十字头固定于加工设备上；c.提供一具有一圆柱状结构的对称度辅助测量装置，将其固定于所述十字头，所述圆柱状结构伸入所述内开档且与所述十字头共轴；d.利用一测距工装，测量所述加工面与所述圆柱状结构间的距离；e.利用加工设备对所述销孔的加工面上不符合标准的部分进行修正加工。根据另一实施方式，所述车床采用车削方式对所述销孔的加工面进行加工，或者所述车床采用镗削方式对所述销孔的加工面进行加工。根据另一实施方式，所述固定装置包括具有多个卡爪的卡盘以及车夹具，所述车夹具包括定位芯轴、内衬垫以及压紧螺母，所述定位芯轴具有固定于所述多个卡爪的第一端部以及固定有一螺柱的第二端部；所述内衬垫设于所述第二端部；所述压紧螺母螺接于所述第二端部且位于所述内衬垫远离所述第一端部的一侧；利用所述固定装置固定十字头时，所述第二端部伸入未加工的所述销孔中，所述压紧螺母固定所述内衬垫使其抵顶于所述销孔的加工面。根据另一实施方式，所述内衬垫远离所述第一端部的一侧壁上开设有容置槽，用以容置所述压紧螺母。根据另一实施方式，所述车夹具还包括垫设于所述多个卡爪与所述销孔外端壁之间的外衬垫。根据另一实施方式，所述对称度辅助测量装置为所述的对称度辅助测量装置。根据另一实施方式，所述测距工装为通止规。由上述技术方案可知，本专利技术提出的十字头内开档测量、加工方法以及对称度辅助测量装置的优点及功效在于:本专利技术提出的对称度辅助测量装置与现有测量装置相比，具有结构简单、加工方便、固定牢固及应用广泛等优点，可以降低制造及维护测量装置的成本，简化十字头对称度测量的工艺流程，提高检测及加工效率。本专利技术提出的十字头内开档测量、加工方法，利用本专利技术提出的对称度辅助测量装置测量十字头内开档的对称度并加工所述十字头销孔加工面，巧妙地实现了加工、测量及修正同步进行的功能，无需二次加工，保证了十字头的加工精度，同时简化了测量方法，进一步提升了工作效率，降低了生产成本。【附图说明】图1为本专利技术提出的对称度辅助测量装置的结构示意图；图2a为本专利技术提出的十字头内开档加工方法的步骤b的示意图；图2b为本专利技术提出的十字头内开档加工方法的步骤c的示意图；图2c为本专利技术提出的十字头内开档加工方法的步骤d的示意图；图2d为本专利技术提出的十字头内开档加工方法的步骤e的示意图。其中，附图标记说明如下:1.对称度辅助测量装置；11.挡止部；111.内角槽；12.固定部；13.测量杆部；14.垫片；15.连接部；2.十字头；21.本体；22.内开档；23.销孔；3.固定装置；311.卡爪；321.定位芯轴；3211.第一端部；3212.第二端部；322.螺柱；323.内衬垫；3231.容置槽；324.压紧螺母；325.外衬垫；4.通止规；41.通端；42.止端；5.车刀。【具体实施方式】体现本专利技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本专利技术。本专利技术提出的十字头内开档测量、加工方法以及对称度辅助测量装置主要应用于压缩机
中的十字头加工及对称度测量修正加工工艺中，但其并不限制本专利技术提出的十字头内开档测量、加工方法以及对称度辅助测量装置作为一种对称度检测方法与检具应用于其他行业的设备或零件中，例如其他需要加工并测量对称度，特别是内开档的设备或零件。需要说明的是，为了更方便清楚地描述本专利技术，如图2a?2d所示，以下定义十字头2连接活塞杆(未示出)的一端部为上端部，另一端部为下端部，即在当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对称度辅助测量装置(1)，固定于十字头(2)以测量其两销孔(23)位于内开档(22)的两孔端壁的对称度，其特征在于，所述对称度辅助测量装置(1)包括：挡止部(11)；固定部(12)，呈圆柱状且固定于所述挡止部(11)下端面，所述固定部(12)外壁设有螺纹用以固定于所述十字头(2)；以及测量杆部(13)，呈圆柱状且固定于所述固定部(12)下端面的中央位置，所述测量杆部(13)的截面直径不大于所述固定部(12)的截面直径，所述测量杆部(13)伸入所述内开档(22)且与所述十字头(1)共轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，丁万平，许跃俊，
申请(专利权)人：安瑞科蚌埠压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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