对称度测量卡规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对称度测量卡规，包括卡规本体和设置在本体上的基准卡头，所述本体包括左侧卡体和右侧卡体，所述左侧卡体与右侧卡体对称设置，左侧卡体与右侧卡体的后部连接微调杆，所述微调杆为外部带有螺纹并沿轴线拆分为两半的圆杆，由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术所述的对称度测量卡规用外圆为基准进行测量，如果键槽或者外圆不符合尺寸，对称度卡规都不能严丝合缝的插入，同时为了方便卡规卡入轴的外圆处，卡规的卡头处可微张开，卡入后，再收紧，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量工具，尤其涉及一种对称度测量卡规。
技术介绍
农用机传动轴左右半轴键槽对称度属于重要尺寸，目前的测量手段比较落后，需要先磨一块尺寸为12的方形块，镶入键槽中。然后将半轴调整为轴线水平，再将方形块调整水平，然后进行测量键槽对称情况。同一工件采用现有人工检测进行两次测量，结果都不相同。如果采用三坐标测量，三坐标建坐标系需要用到一孔两面，所以有些种类的半轴无法建立坐标系进行测量或需要增加工艺孔，增加了加工成本或增大了测量精度要求。同时如果采用三坐标测量，无法进行100％检测。导致工件可控性下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种简单方便测量键轴对称度的对称度测量卡规。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：对称度测量卡规，包括卡规本体和设置在本体上的基准卡头，所述本体包括左侧卡体和右侧卡体，所述左侧卡体与右侧卡体对称设置，左侧卡体与右侧卡体的后部连接微调杆，所述微调杆为外部带有螺纹并沿轴线拆分为两半的圆杆，所述微调杆的外侧套装紧固螺母和对接螺母，所述微调杆包括左半微调杆和右半微调杆，所述左半微调杆连接到左侧卡体上，所述右半微调杆连接到右侧卡体上，所述卡规本体的内凹中心处设有键槽对称度量块。作为优选的技术方案，所述卡规本体的内凹中心处连接卡条，所述卡条包括固定连接在左侧卡体上、具有突出的卡装部的左侧卡条和固定连接在右侧卡体上、与左侧卡条对称设置的右侧卡条，所述键槽对称量块包括左侧量块和右侧量块，所述左侧量块卡装到左侧卡条上，所述右侧量块卡装到右侧卡条上，所述左侧量块和右侧量块对接面上设有条状的凹槽，凹槽内嵌合磁条。作为优选的技术方案，所述键槽对称量块通过螺栓可拆卸的安装到左侧卡体与右侧卡体上。作为优选的技术方案，所述左侧卡条和右侧卡条对接呈V形，且V形的张开角度位于0°到8°之间。作为优选的技术方案，所述凹槽的开口处设有向内延伸的凸缘，所述凸缘阻挡在磁条外侧，所述磁条与凹槽的底面之间设有粘连条。作为优选的技术方案，所述对接螺母安装在卡体后部与紧固螺母之间，所述紧固螺母固定连接在微调杆的外侧。由于采用了上述技术方案，本技术所述的对称度测量卡规用外圆为基准进行测量，如果键槽或者外圆不符合尺寸，对称度卡规都不能严丝合缝的插入，同时为了方便卡规卡入轴的外圆处，卡规的卡头处可微张开，卡入后，再收紧，使用更加方便。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；图3是本技术对称度量块部分的结构侧视图。具体实施方式实施例一：如图1所示，本技术所述的对称度测量卡规包括卡规本体和设置在本体上的基准卡头，所述卡规本体和基准卡头为一体式设计，基准卡头的卡装端部设有一卡装平面，方便卡装，本体为圆弧状，方便携带。所述本体包括左侧卡体1和右侧卡体2，所述左侧卡体1与右侧卡体2对称设置，左侧卡体1和右侧卡体2为本体从中部分开形成，左侧卡体1上具有一个基准卡头，右侧卡体上也具有一个基准卡头，两卡头可卡在轴的外部，左侧卡体1与右侧卡体2的后部连接微调杆，微调杆与左侧卡体1和右侧卡体2位于同一水平面上，如图2所示，所述微调杆为外部带有螺纹并沿轴线拆分为两半的圆杆，所述微调杆的外侧套装紧固螺母5和对接螺母6，所述微调杆包括左半微调杆3和右半微调杆4，左半微调杆3和右半微调杆4的断面均为半圆形，所述左半微调杆3连接到左侧卡体1上，所述右半微调杆4连接到右侧卡体2上，所述卡规本体的内凹中心处设有键槽对称度量块，所述键槽对称度量块用于测量轴上开设的键槽。所述卡规本体的内凹中心处连接卡条，所述键槽对称度量块卡装在卡条上，所述卡条包括固定连接在左侧卡体1上、具有突出的卡装部的左侧卡条7和固定连接在右侧卡体2上、与左侧卡条7对称设置的右侧卡条8，所述左侧卡条7与右侧卡条8均为L形，左侧卡条7与右侧卡条8对接呈T形，所述键槽对称量块包括左侧量块9和右侧量块10，所述左侧量块9和右侧量块10的对接端面上均设有卡槽12，所述左侧量块9通过卡槽12卡装到左侧卡条7上，所述右侧量块10通过卡槽12卡装到右侧卡条8上，如图3所示，所述左侧量块9和右侧量块10对接端面上设有条状的凹槽，凹槽内嵌合磁条11，通过两端面上的磁条11互吸，将左侧量块9和右侧量块10对接，形成键槽对称度量块。为了使左侧量块9与右侧量块10卡装的更加牢固，所述左侧卡条7和右侧卡条8对接呈V形，且V形的张开角度位于0°到8°之间。所述凹槽的开口处设有向内延伸的凸缘，所述凸缘阻挡在磁条11外侧，所述磁条11与凹槽的底面之间设有粘连条。所述对接螺母6安装在卡体后部与紧固螺母5之间，所述紧固螺母5固定连接在微调杆的外侧。实施例二：实施例二与实施例一基本相同，其不同之处在于：所述键槽对称度量块通过螺栓可拆卸的安装到左侧卡体1与右侧卡体2上，其中，现有技术中具有的可拆卸连接方式均落在该保护范围内。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
对称度测量卡规，包括卡规本体和设置在本体上的基准卡头，其特征在于：所述本体包括左侧卡体(1)和右侧卡体(2)，所述左侧卡体(1)与右侧卡体(2)对称设置，左侧卡体(1)与右侧卡体(2)的后部连接微调杆，所述微调杆为外部带有螺纹并沿轴线拆分为两半的圆杆，所述微调杆的外侧套装紧固螺母(5)和对接螺母(6)，所述微调杆包括左半微调杆(3)和右半微调杆(4)，所述左半微调杆(3)连接到左侧卡体(1)上，所述右半微调杆(4)连接到右侧卡体(2)上，所述卡规本体的内凹中心处设有键槽对称度量块。

【技术特征摘要】
1.对称度测量卡规，包括卡规本体和设置在本体上的基准卡头，其特征在
于：所述本体包括左侧卡体(1)和右侧卡体(2)，所述左侧卡体(1)与右侧
卡体(2)对称设置，左侧卡体(1)与右侧卡体(2)的后部连接微调杆，所述
微调杆为外部带有螺纹并沿轴线拆分为两半的圆杆，所述微调杆的外侧套装紧
固螺母(5)和对接螺母(6)，所述微调杆包括左半微调杆(3)和右半微调杆
(4)，所述左半微调杆(3)连接到左侧卡体(1)上，所述右半微调杆(4)连
接到右侧卡体(2)上，所述卡规本体的内凹中心处设有键槽对称度量块。
2.如权利要求1所述的对称度测量卡规，其特征在于：所述卡规本体的内
凹中心处连接卡条，所述卡条包括固定连接在左侧卡体(1)上、具有突出的卡
装部的左侧卡条(7)和固定连接在右侧卡体(2)上、与左侧卡条(7)对称设
置的右侧卡条(8)，所述键槽对称量块包括左侧量块(9)和右侧量块(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连凯，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37