联轴器安装用找正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的联轴器安装用找正装置中，导向部具有第一连接臂；导向部的顶端设有基准柱；探针设于导向部；探针的两端均外露于导向部两端；探针设置有刻度段；零刻度线与基准柱的顶端端面共面于第一平面；探针的底端为第一触端；支撑件的底端为第二触端；支撑件具有第二连接臂；第一连接臂与第二连接臂中，一者设有调节腔，另一者与调节腔套接配合；连接件穿过第一连接孔，且随第二连接臂与第一连接臂的配合深度选择性地与多个第二连接孔中的一个相连接，以调节第一触端与第二触端之间距离；弹性件在探针移动方向与探针相连以对探针实施恢复力。上述方案能缓解设备尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器安装
，尤其涉及一种联轴器安装用找正装置。
技术介绍
在机械设备制造领域，联轴器作为较为普遍的连接件而广泛应用在设备连接中。联轴器包括两个对接法兰盘。在连接两个轴的过程中，每个对接法兰盘分别与相对应的轴固定相连，两个对接法兰盘再通过螺栓组件固定相连，最终实现两个轴的相互固定。在实际的安装过程中，两个对接法兰盘通常与相对应的轴固定后，需要找正两个对接法兰盘，进而使得两个对接法兰盘上相对应的连接孔对准，最终便于螺栓穿过相对应的连接孔来实现固定连接。所谓的找正指的是两个对接法兰盘的轴线重合或者两个对接法兰盘的轴线距离在允许的偏差范围内。通常，联轴器的一个对接法兰盘与相对应的轴连接之后被固定，通过调节另一个对接法兰盘与相对应的轴连接之后所形成整体的位置，进而实现两个对接法兰盘的找正。找正的过程需要确定两个对接法兰盘的轴线距离，由于两个对接法兰盘的尺寸相同，因此，只需要确定两个对接法兰盘相对部位轮缘的距离即可确定此方向上两个对接法兰盘的轴线距离。操作人员只需要确定竖直方向和水平方向两个对接法兰盘的轴线距离即可为后续找正提供指导。在使用百分表开展找正工作的过程中，百分表需要通过调节杆和安装座安装于两个对接法兰盘，然后再测量两个对接法兰盘在某个方向上的轴线距离。随着目前的设备越来越精密，一些设备的尺寸越来越小，相对应的，应用在这些设备中的联轴器尺寸越来越小。由于百分表需要通过调节杆和安装座现场安装于待测量位置，而上述设备尺寸较小，联轴器的尺寸也会相应较小，这就使得操作工人在对接法兰盘上安装调节杆、安装座及百分表的操作空间较为局限，甚至无法实现安装，最终导致采用百分表来实施测量难以实现。综上所述，如何缓解设备的尺寸越来越小与百分表现场安装需要较大的安装操作空间之间的矛盾，是目前本领域技术人员亟待思考和解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种联轴器安装用找正装置，以缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大的安装操作空间之间的矛盾。为了解决上述技术问题，本技术公开了如下技术方案:联轴器安装用找正装置，包括导向部、探针、支撑件、弹性件和连接件；其中:所述导向部具有第一连接臂；所述导向部的顶端设置有基准柱；所述探针设置于所述导向部，且能够相对于所述导向部移动；所述探针的两端均外露于所述导向部的两端；所述探针设置有刻度段，所述刻度段包括零刻度线及分布于所述零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区；所述零刻度线与所述基准柱的顶端端面共面于第一平面；所述探针的底端为第一触端；所述支撑件的底端为第二触端，且所述第二触端与所述第一触端共面于第二平面；所述第一平面与所述第二平面平行，且均与所述探针的移动方向相垂直；所述支撑件具有与所述第一平面平行的第二连接臂；所述第一连接臂与所述第二连接臂中，一者设置有调节腔，另一者与所述调节腔套接配合；所述第一连接臂与所述第二连接臂中，一者设置有至少一个第一连接孔，另一者设置有成排分布的多个第二连接孔；所述连接件穿过所述第一连接孔，且随所述第二连接臂与所述第一连接臂的配合深度选择性地与多个所述第二连接孔中的一个相连接，以调节所述第一触端与所述第二触端之间的距离；所述弹性件设置于所述导向部，且在所述探针的移动方向与所述探针相连以对所述探针实施恢复力。优选的，上述找正装置中:所述导向部为导向管，所述探针套设于所述导向管的管腔中；所述正数刻度区、零刻度线及所述负数刻度区自所述探针的顶端向底端依次分布。优选的，上述找正装置中:所述管腔的内壁设置有限位支撑；所述探针设置有限位搭台；所述弹性件设置在所述限位支撑和所述限位搭台之间，且所述弹性件的两端分别与所述限位支撑和所述限位搭台固定相连。优选的，上述找正装置中:所述导向部包括第一套管、第二套管和第三套管，其中，所述第二套管套设在所述第一套管内，且两者形成粗螺纹配合；所述第三套管套设在所述第二套管内，且两者形成细螺纹配合；所述探针套设在所述第三套管内，且相对于所述第三套管滑动配合；所述弹性件套设在所述探针外，且位于所述第二套管的管腔中；所述第二套管设置有限位支撑，所述限位支撑位于所述第二套管的管腔底端，所述第三套管位于所述第二套管的管腔顶端；所述弹性件夹设于所述第三套管的底端端面与所述限位支撑之间。优选的，上述找正装置中:所述弹性件为弹簧。优选的，上述找正装置中:所述导向部与所述第一连接臂为一体式结构；所述支撑件与所述第二连接臂为一体式结构。优选的，上述找正装置中:所述连接件与位于所述调节腔中的第一连接孔或第二连接孔螺纹固定。本技术提供的找正装置工作过程如下:将第二触端放置在一个对接法兰盘的轮缘上，调节第一连接臂和第二连接臂的配合深度，使得第一触端与另一个对接法兰盘的轮缘相对，此时连接件通过连接第一连接孔和第二连接孔实现第一连接臂与第二连接臂的连接，此时，第一触端和第二触端的距离确定，由于两者分别与两个对接法兰盘相对，操作人员可以下压或上提探针进而使得第一触端与对应的对接法兰盘接触。初始状态，第一触端与第二触端位于同一平面内，且与探针的移动方向一致，而且，探针的刻度段的零刻度线与基准柱的顶端端面位于同一平面内，因此，当操作人员下压或上提探针时，零刻度线会偏离基准柱的顶端端面，进而使得刻度区的另一个刻度线与基准柱的顶端端面平齐。此时操作人员通过平齐与基准柱的顶端端面的视角读取刻度区与基准柱的顶端端面平齐的刻度度数，此读数即为探针的移动距离。由于对接法兰盘和对接法兰盘的直径相同，因此上述探针的移动距离即为两个对接法兰盘的轴线之间在探针移动方向的距离，操作人员可以根据该距离实施联轴器的找正工作。通过上述使用过程可以看出，本实施例提供的找正装置在场外安装完成，在使用时操作人员只需要通过调节第一连接臂与第二连接臂之间的配合，然后用连接件连接即可实现整个找正装置的第一触端与第二触端之间的距离操作，然后操作探针即可实现找正工作。可见，本技术提供的找正装置能够避免现场安装。而且本技术能够调节第一触端和第二触端之间的距离，进而使得找正装置更能够适应较小的设备空间。综上可知，本技术提供的找正装置能够缓解设备的尺寸越来越小与百分表在现场安装时需要较大安装操作空间之间的矛盾。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对实施例或
技术介绍
描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
联轴器安装用找正装置，其特征在于，包括导向部、探针(600)、支撑件(100)、弹性件和连接件(200)；其中：所述导向部具有第一连接臂(320)；所述导向部的顶端设置有基准柱(310)；所述探针(600)设置于所述导向部，且能够相对于所述导向部移动；所述探针(600)的两端均外露于所述导向部的两端；所述探针(600)设置有刻度段，所述刻度段包括零刻度线及分布于所述零刻度线两侧的正数刻度区及负数刻度区；所述零刻度线与所述基准柱(310)的顶端端面共面于第一平面；所述探针(600)的底端为第一触端(610)；所述支撑件(100)的底端为第二触端(120)，且所述第二触端(120)与所述第一触端(610)共面于第二平面；所述第一平面与所述第二平面平行，且均与所述探针(600)的移动方向相垂直；所述支撑件(100)具有与所述第一平面平行的第二连接臂(110)；所述第一连接臂(320)与所述第二连接臂(110)中，一者设置有调节腔(111)，另一者与所述调节腔(111)套接配合；所述第一连接臂(320)与所述第二连接臂(110)中，一者设置有至少一个第一连接孔(112)，另一者设置有成排分布的多个第二连接孔(321)；所述连接件(200)穿过所述第一连接孔(112)，且随所述第二连接臂(110)与所述第一连接臂(320)的配合深度选择性地与多个所述第二连接孔(321)中的一个相连接，以调节所述第一触端(610)与所述第二触端(120)之间的距离；所述弹性件设置于所述导向部，且在所述探针(600)的移动方向与所述探针(600)相连以对所述探针(600)实施恢复力。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，张戈，吴桐，李绪东，李山峰，李发宏，陈国宝，尹建强，孔峰，辛鹏，顾晓庆，张蕾，张友志，林雅琴，梁玉萍，魏颖颖，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37