本实用新型专利技术提供一种糕点包装机，包括称重单元、传送单元和封膜单元，所述称重单元包括称重管道、阀门、称重仓、控制器、推动气缸、推板和压力传感器和出仓通道；所述传送单元包括底座、机架、前转动辊、后转动辊和皮带，所述封膜单元包括送膜机构、封膜机构和切断机构，所述送膜机构包括薄膜辊，位于薄膜辊下方错落设置三根平行的传动辊；所述封膜机构包括传送带、加压组件、加热压块、封膜板和抽风机，所述封膜板上具有多个抽气孔；所述切断机构包括切刀和气缸，所述切刀固定于气缸下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果为：包装机结构简单，能够自动称重，运行平稳。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装机，具体来说是一种糕点包装机。
技术介绍
目前很多糕点是通过包装机进行包装，现有包装机包括入料口、称重装置和封口机等，操作人员将需要包装的食品原料通过入料口送入到称重装置中，等达到需要的重量时再将这些食品原料送入到封膜机中，需要人工干预才能将达到预定重量的食品原料推送入封膜装置中，并且机器在运行过程中，速度不稳定，易使包装机前后动作不一致。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工干预浪费人力物力，且机器运行不稳定的缺陷，提供一种糕点包装机来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:—种糕点包装机，包括称重单元、传送单元和封膜单元，所述称重单元包括称重管道、阀门、称重仓，所述阀门设置于称重管道出口与称重仓之间，称重单元还包括控制器、推动气缸、推板和压力传感器，控制器安装在称重仓的外侧壁，所述压力传感器设置在称重仓底部，推动气缸固定于称重仓外侧底部，所述推板与推动气缸输出端连接，在称重仓底部与推板相对位置设置出仓通道；所述传送单元包括底座、机架、前转动辊、后转动辊和皮带，糕点经出仓通道落到所述皮带上，所述前转动辊和后转动辊转动带动皮带转动传送糕点，在所述机架上设置控速电机，所述控速电机与前转动辊一端连接，前转动辊另一端连接编码器，所述传送单元还包括控制系统，控制系统包括处理器和PLC可编程控制器；所述封膜单元包括送膜机构、封膜机构和切断机构，所述送膜机构包括薄膜辊，位于薄膜辊下方错落设置三根平行的传动辊；所述传动辊用于传送薄膜；所述封膜机构包括传送带、加压组件、加热压块、封膜板和抽风机，所述传送带一端与薄膜相接，所述加热压块固结于加压组件下方，封膜板位于传送带下方，位置与加热压块相对，所述封膜板上具有多个抽气孔；所述切断机构包括切刀和气缸，所述切刀固定于气缸下方。优选地，编码器的输入端与处理器连接，处理器的输出端与PLC可编程控制器的输入端连接，PLC可编程控制器的电源输出端与电机的输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为:包装机结构简单，能够自动称重，运行平稳。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术传送单元的俯视图。图3为本技术控制系统结构示意图。图4为本实用新封膜单元结构示意图。其中，1、称重管道，2、阀门，3、称重仓，4、控制器，5、推动气缸，6、推板，7、压力传感器，8、出仓通道，9、底座，10、机架，11、前转动辊，12、后转动辊，13、皮带，14、控速电机，15、编码器，16、处理器，17、PLC可编程控制器，18、薄膜辊，19、传动辊，20、传送带，21、加压组件，22、加热压块，23、封膜板，24、抽气孔，25、切刀，26、气缸。【具体实施方式】为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:—种糕点包装机，包括称重单元、传送单元和封膜单元，所述称重单元包括称重管道1、阀门2、称重仓3，所述阀门2设置于称重管道I出口与称重仓3之间，称重单元还包括控制器4、推动气缸5、推板6和压力传感器7，控制器4安装在称重仓3的外侧壁，所述压力传感器7设置在称重仓3底部，推动气缸5固定于称重仓3外侧底部，所述推板6与推动气缸5输出端连接，在称重仓3底部与推板6相对位置设置出仓通道8 ;所述传送单元包括底座9、机架10、前转动辊11、后转动辊12和皮带13，糕点经出仓通道8落到所述皮带13上，所述前转动辊11和后转动辊12转动带动皮带13转动传送糕点，在所述机架10上设置控速电机14，所述控速电机14与前转动辊11 一端连接，前转动辊11另一端连接编码器15，所述传送单元还包括控制系统，控制系统包括处理器16和PLC可编程控制器17 ;所述封膜单元包括送膜机构、封膜机构和切断机构，所述送膜机构包括薄膜辊18，位于薄膜辊18下方错落设置三根平行的传动辊19 ;所述传动辊19用于传送薄膜；所述封膜机构包括传送带20、加压组件21、加热压块22、封膜板23和抽风机，所述传送带20 —端与薄膜相接，所述加热压块22固结于加压组件21下方，封膜板23位于传送带20下方，位置与加热压块22相对，所述封膜板23上具有多个抽气孔24 ;所述切断机构包括切刀25和气缸26，所述切刀25固定于气缸26下方。糕点通过称重管道I进入称重仓3，当压力传感器达到预设重量值时，控制器4启动阀门关闭，推动气缸5带动推板6将糕点推出称重仓3，糕点经出仓通道8落到皮带13上，控速电机14带动前转动棍11和后转动棍12转动运送皮带13上的糕点进入封膜单元；薄膜辊18和传动辊19转动传递薄膜，薄膜传送到传送带20上将糕点包覆，包覆好的糕点继续向前传送，到达加热压块22下方，加压组件21向下运动至薄膜处，加热压块22加热封膜，抽风机通过封膜板23上的抽气孔24将糕点抽真空，封膜结束后，糕点传送到切刀25下方，气缸26带动切刀向下切断薄膜。编码器15的输入端与处理器16连接，处理器16的输出端与PLC可编程控制器17的输入端连接，PLC可编程控制器17的电源输出端与控速电机14的输入端连接。PLC可编程控制器17先设定好操作值或参考值，然后启动控速电机14，当转动辊的转速过快时，编码器15反馈一个信号给处理器16，处理器16再将信号传给PLC可编程控制器17，PLC可编程控制器17接收信号后，减慢控速电机的转速从而减慢转动辊的转速。这样就可以保证包装机在运行的过程中，速度平稳，工作稳定，效率高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种糕点包装机，包括称重单元、传送单元和封膜单元，其特征在于，所述称重单元包括称重管道(1)、阀门(2)、称重仓(3)，所述阀门(2)设置于称重管道(1)出口与称重仓(3)之间，称重单元还包括控制器(4)、推动气缸(5)、推板(6)和压力传感器(7)，控制器(4)安装在称重仓(3)的外侧壁，所述压力传感器(7)设置在称重仓(3)底部，推动气缸(5)固定于称重仓⑶外侧底部，所述推板(6)与推动气缸(5)输出端连接，在称重仓(3)底部与推板(6)相对位置设置出仓通道(8);所述传送单元包括底座(9)、机架(10)、前转动辊(11)、后转动辊(12)和皮带(13)，糕点经出仓通道(8)落到所述皮带(13)上，所述前转动辊(11)和后转动辊(12)转动带动皮带(13)转动传送糕点，在所述机架(10)上设置控速电机(14)，所述控速电机(14)与前转动辊(11) 一端连接，前转动辊(11)另一端连接编码器(15)，所述传送单元还包括控制系统，控制系统包括处理器(16)和PLC可编程控制器(17);所述封膜单元包括送膜机构、封膜机构和切断机构，所述送膜机构包括薄膜辊(18)，位于薄膜辊(18)下方错落设置三根平行的传动辊(19);所述传动辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种糕点包装机，包括称重单元、传送单元和封膜单元，其特征在于，所述称重单元包括称重管道(1)、阀门(2)、称重仓(3)，所述阀门(2)设置于称重管道(1)出口与称重仓(3)之间，称重单元还包括控制器(4)、推动气缸(5)、推板(6)和压力传感器(7)，控制器(4)安装在称重仓(3)的外侧壁，所述压力传感器(7)设置在称重仓(3)底部，推动气缸(5)固定于称重仓(3)外侧底部，所述推板(6)与推动气缸(5)输出端连接，在称重仓(3)底部与推板(6)相对位置设置出仓通道(8)；所述传送单元包括底座(9)、机架(10)、前转动辊(11)、后转动辊(12)和皮带(13)，糕点经出仓通道(8)落到所述皮带(13)上，所述前转动辊(11)和后转动辊(12)转动带动皮带(13)转动传送糕点，在所述机架(10)上设置控速电机(14)，所述控速电机(14)与前转动辊(11)一端连接，前转动辊(11)另一端连接编码器(15)，所述传送单元还包括控制系统，控制系统包括处理器(16)和PLC可编程控制器(17)；所述封膜单元包括送膜机构、封膜机构和切断机构，所述送膜机构包括薄膜辊(18)，位于薄膜辊(18)下方错落设置三根平行的传动辊(19)；所述传动辊(19)用于传送薄膜；所述封膜机构包括传送带(20)、加压组件(21)、加热压块(22)、封膜板(23)和抽风机，所述传送带(20)一端与薄膜相接，所述加热压块(22)固结于加压组件(21)下方，封膜板(23)位于传送带(20)下方，位置与加热压块(22)相对，所述封膜板(23)上具有多个抽气孔(24)；所述切断机构包括切刀(25)和气缸(26)，所述切刀(25)固定于气缸(26)下方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永宏，
申请(专利权)人：合肥市发发工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。