薄形材料自动换、收料装置制造方法及图纸

技术编号:1295839 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种薄形材料自动换、收料装置,包含供料机构和、或收料机构,设两套供料机构和、或两套收料机构,在供料机构和、或收料机构与用料装置之间设有接料机构,接料机构包括一对能相对相切旋转的接料辊和控制其动作的控制机构。接料机构附近设有断料装置。根据需要,可只设两套收料机构,接料机构与断料装置置于收料侧。也可只设两套供料机构,接料机构与断料装置置于供料侧。设两套供料机构、两套收料机构、两套接料机构与断料装置,两套接料机构与断料装置分别置于供料侧和收料侧是最典型的实施例。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于薄形材料的自动换、收料装置,特别是关于香烟过滤嘴外包装用水松纸等薄形材料的自动换、收料装置。
技术介绍
现有的薄形材料换料装置尽管形式多样,但大都采用手工换料技术,在对一卷薄形材料完成加工后,机器暂停,操作人员手工将下一卷薄形材料安放好,然后开机重新进行加工工作。这种换料装置有这样的问题由于采用手工换料技术,工作效率较低。经检索自动换、收料装置,仅发现用于精梳机的换料装置。该装置结构复杂,换料时仍需停机。专利技术的内容本技术的目的是提供一种高效率的对薄形材料进行自动换、收料装置,使用该装置可以使主机不停机,连续工作,使工作效率得到很大提高。本技术的薄形材料自动换、收料装置包含供料机构和、或收料机构,设两套供料机构和、或两套收料机构,供料机构和、或收料机构与用料装置之间设有接料机构在供料机构和、或收料机构与用料装置之间设有接料机构,接料机构包括一对能相对相切旋转的接料辊和控制其动作的控制机构。所述的薄形材料自动换、收料装置,其接料机构附近设有断料装置。所述的薄形材料自动换、收料装置,当需要收料时,设两套收料机构,接料机构与断料装置置于用料装置与收料机构之间。所述的薄形材料自动换、收料装置,其供料机构设两套,接料机构与断料装置置于供料机构与用料装置之间。所述的薄形材料自动换、收料装置,设两套供料机构、两套收料机构、两套接料机构与断料装置,两套接料机构与断料装置分别置于供料侧和收料侧。所述的薄形材料自动换、收料装置,断料装置包括竖直相对放置的两个切料刀和一个水平放置的切料刀,分置在接料机构的两侧。本技术的薄形材料自动换、收料装置结构简单,提供了一种高效率的对薄形材料进行自动换料的装置,使用该装置可以使主机不停机,连续工作,使工作效率得到很大提高。附图说明图1是本技术用于以卷料供料并需要收料时的实施例,图2是以卷料供料不需要收料时的实施例,图3是连续供料并需要收料时的实施例。图4是接料辊和控制其动作的控制机构结构示意图,图5是接料机构与断料装置上示意图。附图中的序号为1、1′为供料辊,2、2′、7、8、13、13′为导轮,3、12为水平方向切料刀、6、6′、10、10′为竖直方向切料刀,4、4′、11、11′为接料辊,5、5′、9、9′为固定装置,14、14′为收料辊,15是加工设备,16、16′接料辊相切驱动气缸,17、17′滑块,18是导轨,19是支撑板,21是刀具驱动器。具体实施方式本技术的薄形材料自动换、收料装置包含供料部分、收料部分、接料机构与断料装置等,供料部分主要由两个供料辊组成,收料部分主要由两个收料辊组成。在机器正常工作时,只有一个供料辊和一个收料辊运转,对一卷薄形材料进行加工,而另外的一个供料辊和收料辊闲置。本自动换、收料装置的工作过程为对上一卷薄形材料进行加工操作的同时,将下一卷薄形材料安装在闲置的供料辊上,并按一定要求将其固定好;另外在收料辊上固定好一段导引材料。当上一卷材料放完后,产生一放完信号,控制系统根据该信号驱动接料辊,在供料端将薄形材料从正在运转的供料辊上切换到已安装好下一卷薄形材料的闲置供料辊上,在收料端将薄形材料从正在运转的收料辊上切换到已固定好导引材料的闲置收料辊上,接着进行加工操作。加工操作进行的同时,操作工人在已经停下的刚才工作的供料辊上安装下一卷薄形材料,在已经停下的刚才工作的收料辊上固定好一段导引材料。接料辊由控制机构控制,周而复始进行换料工作,而机器不用停机。附图1是本技术最典型的实施例的工作原理示意图。参照附图1,未加工的单卷薄形材料被固定在供料辊1上,经由导轮2、接料辊4、导轮7进入加工装置进行加工。加工完后的薄形材料经由导轮8、接料辊11′、导轮13′后被收料辊14′收起。在对供料辊1上的薄形材料进行加工的同时,将下一卷未加工的薄形材料安装在供料辊1′上,使该薄形材料经由导轮2′、接料辊4′后固定在固定装置5′上,在薄形材料和接料辊4′顶部接触处的反面涂上粘性物质;将一段薄形材料固定在收料辊14的套筒上,这段薄形材料经由导轮13、接料辊11后固定在固定装置10上,在这段薄形材料和接料辊11底部接触处的反面涂上粘性物质。当供料辊1上的薄形材料被放完后,产生一放完信号,控制系统对该信号进行处理,产生控制信号,在供料端该控制信号控制驱动机构驱动接料辊4′往上移动,使由供料辊1′放出的薄形材料和由供料辊1放出的薄形材料粘接在一起,同时切料刀3将供料辊1所放出的在导轮2和接料辊4之间的薄形材料切断,切料刀6′将供料辊1′所放出的在固定装置5′和接料辊4′之间的薄形材料切断,使供料辊1′代替供料辊1进行供料工作;在收料端该控制信号控制驱动机构驱动接料辊11往下移动,使连接在收料辊14上的一段薄形材料和连接在收料辊14′上的薄形材料粘接在一起,同时切料刀10将固定装置9和接料辊11之间的薄形材料切断,切料刀12将导轮13′和接料辊11′之间的薄形材料切断,使收料辊14代替收料辊14′进行收料工作。以上动作完成后,接料辊4′和11恢复原位,开始对供料辊1′上放出的薄形材料进行加工,并由收料辊14进行收料。此时,被固定在供料辊1′上的未加工的单卷薄形材料经由导轮2′、接料辊4′、导轮7′进入加工装置进行加工操作。加工完后的薄形材料经由导轮8、接料辊11、导轮13后被收料辊14收起。在对供料辊1′上的薄形材料进行加工的同时,将下一卷未加工的薄形材料安装在供料辊1上,使该薄形材料经由导轮2、接料辊4后固定在固定装置5上,在薄形材料和接料辊4顶部接触处的反面涂上粘性物质;将一段薄形材料固定在收料辊14′的套筒上,这段薄形材料经由导轮13′、接料辊11′后固定在固定装置10′上,在这段薄形材料和接料辊11′底部接触处的反面涂上粘性物质。当供料辊1′上的薄形材料被放完后,产生一放完信号,控制系统对该信号进行处理,产生控制信号,在供料端该控制信号控制驱动机构驱动接料辊4往下移动,使由供料辊1放出的薄形材料和由供料辊1′放出的薄形材料粘接在一起,同时切料刀3将供料辊1′所放出的在导轮2′和接料辊4′之间的薄形材料切断,切料刀6将供料辊1所放出的在固定装置5和接料辊4之间的薄形材料切断,使供料辊1代替供料辊1′进行供料工作;在收料端该控制信号控制驱动机构驱动接料辊11′往上移动,使连接在收料辊14′上的一段薄形材料和连接在收料辊14上的薄形材料粘接在一起,同时切料刀10′将固定装置9′和接料辊11′之间的薄形材料切断,切料刀12将导轮13和接料辊11之间的薄形材料切断,使收料辊14′代替收料辊14进行收料工作。以上动作完成后,接料辊4和11′恢复原位,开始对供料辊1上的薄形材料进行加工操作,并由收料辊14′进行收料。本实施例中当供料辊1供料时,由收料辊14′收料,当供料辊1′供料时,由收料辊14收料。但是,若在供料辊1供料时,由收料辊14收料;在供料辊1′供料时,由收料辊14′收料也是可以的。本实施例中当供料辊1将放完料时,由接料辊4′向上移动,接料辊11向下移动并带动切料刀进行切料和转换薄形材料工作,但是若将其换为由接料辊4向下移动,接料辊11′向上移动并带动切料刀进行切料和转换薄形材料工作也是可以的。本实施例中当供料辊1′将放完本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄型材料自动换、收料装置,包含供料机构和、或收料机构,其特征是设两套供料机构和、或两套收料机构,供料机构和、或收料机构与用料装置之间设有接料机构,接料机构包括一对能相对相切旋转的接料辊和控制其动作的控制机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张向明陈培锋胡新平
申请(专利权)人:武汉华工激光工程有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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