一种新型制丸机制造技术

本发明专利技术涉及制药设备领域，具体涉及一种新型制丸机，包括进料斗、喷水管、搅拌轴、搅拌叶片、压缩斗与滚丸锅，所述喷水管安装在进料斗上，所述搅拌轴安装固定在进料斗内，所述搅拌轴连接有第一驱动电机，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述进料斗与压缩斗通过输料管相连接，所述压缩斗内设有压缩板，所述压缩板连接有液压气缸，所述压缩斗底端设有出料口，所述出料口为圆柱状，所述出料口上设有切料刀，所述滚丸锅上设有缺口，所述缺口位于出料口的正下方，所述滚丸锅连接有旋转轴，所述旋转轴连接有第二驱动电机，本发明专利技术结构紧凑，操作方便，同时全程都采用密封结构，避免了药物的污染，而且效率高，整个设备的成本也很低，便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药设备领域，具体涉及一种新型制丸机。
技术介绍
作为中药主要剂型的丸剂生产，特别是制丸生产实现机械化和自动化一直是制丸生产领域中的一大课题，目前，生产水丸的方法主要是泛丸法，这种方法的生产工艺是起模、盖面、逐渐成型、筛选这种方法虽然生产设备简单，但操作复杂，对成品的主药含量，崩解度也较难控制，由于工序较多，又离不开手工作业，药丸容易受到微生物的污染，含水量掌握不好，药丸又容易霉变，因此设计一种操作方便，干净卫生，过程简单的制丸设备是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型制丸机，本专利技术结构紧凑，操作方便，同时全程都采用密封结构，避免了药物的污染，而且效率高，整个设备的成本也很低，有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案:一种新型制丸机，包括进料斗、喷水管、搅拌轴、搅拌叶片、压缩斗与滚丸锅，所述喷水管安装在进料斗上，所述搅拌轴安装固定在进料斗内，所述搅拌轴连接有第一驱动电机，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述进料斗与压缩斗通过输料管相连接，所述压缩斗内设有压缩板，所述压缩板连接有液压气缸，所述压缩斗底端设有出料口，所述出料口为圆柱状，所述出料口上设有切料刀，所述滚丸锅上设有缺口，所述缺口位于出料口的正下方，所述滚丸锅连接有旋转轴，所述旋转轴连接有第二驱动电机。在上述方案基础上优选，所述搅拌叶片采用平行螺旋式结构安装在搅拌轴上。在上述方案基础上优选，进料斗采用不锈钢材质制成。在上述方案基础上优选，所述滚丸锅采用两个半球体组装而成。在上述方案基础上优选，所述喷水管上设有莲蓬头。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本专利技术是先通过将药材的粉末进行加水搅拌成块，然后通过压缩斗内的压缩板将成块的药材压缩成一段一段的小圆柱体，最后通过滚丸锅的高速旋转将其变成一个个圆形的药丸，这种设计结构紧凑，操作方便，同时全程都采用密封结构，避免了药物的污染，而且效率高，整个设备的成本也很低，便于推广。【附图说明】图1为本专利技术整体结构示意图。图中标号为:1-进料斗；2_喷水管；3_搅拌轴；4_搅拌叶片；5_压缩斗；6-滚丸锅；7_第一驱动电机；8_输料管；9_压缩板；10-液压气缸；11_出料口 ； 12-切料刀；13_缺口 ； 14-旋转轴；15-第二驱动电机；16-莲蓬头。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1可知，一种新型制丸机，包括进料斗1、喷水管2、搅拌轴3、搅拌叶片4、压缩斗5与滚丸锅6，所述喷水管2安装在进料斗1上，所述搅拌轴3安装固定在进料斗1内，所述搅拌轴3连接有第一驱动电机7，所述搅拌叶片4安装在搅拌轴3上，所述进料斗1与压缩斗5通过输料管8相连接，所述压缩斗5内设有压缩板9，所述压缩板9连接有液压气缸10，所述压缩斗5底端设有出料口 11，所述出料口 11为圆柱状，所述出料口 11上设有切料刀12，所述滚丸锅6上设有缺口 13，所述缺口 13位于出料口 11的正下方，所述滚丸锅6连接有旋转轴14，所述旋转轴14连接有第二驱动电机15。在上述实施例上优选，所述搅拌叶片4采用平行螺旋式结构安装在搅拌轴3上。在上述实施例上优选，进料斗1采用不锈钢材质制成。在上述实施例上优选，所述滚丸锅6采用两个半球体组装而成。在上述实施例上优选，所述喷水管2上设有莲蓬头16。基于上述，本专利技术具有的优点在于:本专利技术是先通过将药材的粉末进行加水搅拌成块，然后通过压缩斗5内的压缩板9将成块的药材压缩成块，通过切料刀12将其切成一段一段的小圆柱体，最后通过滚丸锅6的高速旋转将其变成一个个圆形的药丸，这种设计结构紧凑，操作方便，同时全程都采用密封结构，避免了药物的污染，而且效率高，整个设备的成本也很低，便于推广。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型制丸机，包括进料斗、喷水管、搅拌轴、搅拌叶片、压缩斗与滚丸锅，其特征在于:所述喷水管安装在进料斗上，所述搅拌轴安装固定在进料斗内，所述搅拌轴连接有第一驱动电机，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述进料斗与压缩斗通过输料管相连接，所述压缩斗内设有压缩板，所述压缩板连接有液压气缸，所述压缩斗底端设有出料口，所述出料口为圆柱状，所述出料口上设有切料刀，所述滚丸锅上设有缺口，所述缺口位于出料口的正下方，所述滚丸锅连接有旋转轴，所述旋转轴连接有第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种新型制丸机，其特征在于:所述搅拌叶片采用平行螺旋式结构安装在搅拌轴上。3.根据权利要求1所述的一种新型制丸机，其特征在于:进料斗采用不锈钢材质制成。4.根据权利要求1所述的一种新型制丸机，其特征在于:所述滚丸锅采用两个半球体组装而成。5.根据权利要求1所述的一种新型制丸机，其特征在于:所述喷水管上设有莲蓬头。【专利摘要】本专利技术涉及制药设备领域，具体涉及一种新型制丸机，包括进料斗、喷水管、搅拌轴、搅拌叶片、压缩斗与滚丸锅，所述喷水管安装在进料斗上，所述搅拌轴安装固定在进料斗内，所述搅拌轴连接有第一驱动电机，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述进料斗与压缩斗通过输料管相连接，所述压缩斗内设有压缩板，所述压缩板连接有液压气缸，所述压缩斗底端设有出料口，所述出料口为圆柱状，所述出料口上设有切料刀，所述滚丸锅上设有缺口，所述缺口位于出料口的正下方，所述滚丸锅连接有旋转轴，所述旋转轴连接有第二驱动电机，本专利技术结构紧凑，操作方便，同时全程都采用密封结构，避免了药物的污染，而且效率高，整个设备的成本也很低，便于推广。【IPC分类】A61J3/06【公开号】CN105362078【申请号】CN201510886717【专利技术人】张新明 【申请人】江苏知原药业有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型制丸机，包括进料斗、喷水管、搅拌轴、搅拌叶片、压缩斗与滚丸锅，其特征在于：所述喷水管安装在进料斗上，所述搅拌轴安装固定在进料斗内，所述搅拌轴连接有第一驱动电机，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述进料斗与压缩斗通过输料管相连接，所述压缩斗内设有压缩板，所述压缩板连接有液压气缸，所述压缩斗底端设有出料口，所述出料口为圆柱状，所述出料口上设有切料刀，所述滚丸锅上设有缺口，所述缺口位于出料口的正下方，所述滚丸锅连接有旋转轴，所述旋转轴连接有第二驱动电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新明，
申请(专利权)人：江苏知原药业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32