一种自动制丸机拨条装置，属于制药机械技术领域。本实用新型专利技术为了解决现有中药制丸机挤压出的药条不能同步进入辊模装置，不能顺利成丸或制丸效率低，存在设备自动化和连续化程度低的问题。本实用新型专利技术包括药条输送装置、药条切割机构和拨条装置，药条输送装置和拨条装置设置在制丸机机壳上端，拨条装置安装在药条输送装置上端，拨条装置包括拨条装置电磁阀、气管和气量控制调节阀，气管的管壁上设有拨条孔，气管与气源连接，气管和气源的连接管路上还安装有气量控制调节阀和拨条装置电磁阀，气缸通过切割装置电磁阀与气源连接。本实用新型专利技术结构新颖，安装和拆卸方便，解决了制丸技术缺少输送切拨药条装置的中间环节的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动制丸机拨条装置，属于制药机械
技术介绍
目前，在中药制丸
中，药条从出条机构挤出后是悬空的，需要人工辅助捏断药条，将药条放入搭条装置或制丸机构中，在搓成药丸，因此现有的制丸技术缺少输送切拨药条装置的中间环节，而输送切拨条机构任务是将出条机构挤出的药条输送、切断、拨入滚模机构中搓切成球形药丸，拨条机构是药泵与滚模机构的中间输送、拨、切到位的连接机构，也是挤药条机构和成丸机构的中间桥梁，没有这个中间机构的动作连接，药条挤出后不能同步进入辊模装置，无法顺利制出药丸，这个机构是用在全自动中药制丸机中实现自动化不可缺少的机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有中药制丸机挤压出的药条不能同步进入辊模装置，不能顺利成丸或制丸效率低，存在设备自动化和连续化程度低的问题，进而提供一种自动制丸机拨条装置。本技术的技术方案:一种自动制丸机拨条装置包括药条输送装置、药条切割机构和拨条装置，所述的药条输送装置和拨条装置设置在制丸机机壳上端，制丸机机壳内部设有制丸机构，拨条装置安装在药条输送装置上端，所述的拨条装置包括拨条装置电磁阀、气管和气量控制调节阀，所述的气管为圆柱形空心管，圆柱形空心管两端通过封堵焊接封闭，气管的管壁上设有拨条孔，所述的气管与气源连接，气管和气源的连接管路上还安装有气量控制调节阀和拨条装置电磁阀，药条切割机构通过气缸连接安装在机壳上，所述的气缸通过切割装置电磁阀与气源连接。优选的:所述的拨条孔为长方形孔。如此设置，气管安装在药条传送装置上，药条切割完成后，长方形拨条孔可均匀将药条吹送到制丸机构，经滚模揉搓成药丸。优选的:所述的拨条孔为圆形孔，圆形孔处连接有若干管接头。如此设置，拨条装置内高压空气出气均匀，增大药条拨送效率。优选的:所述的拨条装置和药条切割机构通过三通件汇流并与气源连接。如此设置，减少气路管路数量，避免复杂错乱的管路影响制丸作业。优选的:所述的气管的材料为铜或不锈钢。本技术具有以下有益效果:本技术的一种中药制丸机拨条装置通过气动连接将气源与吹气管通过电磁阀连接，拨动药条输送至制丸机构中，解决了制丸技术缺少输送切拨药条装置的中间环节，本技术结构新颖，安装和拆卸方便，实施效果俱佳，可自动连续完成药条切割、拨送、揉搓作业，本技术提高了产品质量、增大了工作高效率、实现了智能化生产要求。【附图说明】图1是一种自动制丸机拨条装置的结构示意图；图2是拨条机构的主视图；图中1-制丸机构，2_药条输送装置，3_药条切割机构，4_拨条装置，5_制丸机机壳，6-拨条装置电磁阀，7-气管，8-三通件，9-封堵，11 -气源，12-气缸，13-切割装置电磁阀，14-管接头，15-气量控制调节阀。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种自动制丸机拨条装置包括药条输送装置2、药条切割机构3和拨条装置4，所述的药条输送装置2和拨条装置4设置在制丸机机壳5上端，制丸机机壳5内部设有制丸机构I，拨条装置4安装在药条输送装置2上端，所述的拨条装置4包括拨条装置电磁阀6、气管7和气量控制调节阀15，所述的气管7为圆柱形空心管，圆柱形空心管两端通过封堵9焊接封闭，气管7的管壁上设有拨条孔，所述的气管7与气源11连接，气管7和气源11的连接管路上还安装有气量控制调节阀15和拨条装置电磁阀6，药条切割机构3通过气缸12连接安装在机壳5上，所述的气缸12通过切割装置电磁阀13与气源11连接；所述的拨条装置4和药条切割机构3通过三通件8汇流并与气源11连接；所述的气管7的材料为铜或不锈钢。【具体实施方式】二:结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种自动制丸机拨条装置所述的拨条孔为长方形孔。如此设置，气管安装在药条传送装置2上，药条切割完成后，长方形拨条孔可均匀将药条吹送到制丸机构，经滚模揉搓成药丸。【具体实施方式】三:结合图2说明本实施方式，本实施方式的一种自动制丸机拨条装置所述的拨条孔为圆形孔，圆形孔连接有若干管接头14。如此设置，拨条装置内高压空气出气均匀，增大药条拨送效率。【具体实施方式】四:结合图2说明本实施方式，本实施方式的一种自动制丸机拨条装置，本技术通过在制丸机药条输送装置2上增添拨条装置4，解决了药条挤出后不能同步送入药丸辊模装置的问题，其作业工序是:出条机挤压出的药条落入输送装置2的传送带上，传送带带动药条向前行进，一定程度下药条触碰药条切割信号开关，此时药条切割装置3将药条切割分段，与此同时，拨条装置4接收工作信号，拨条装置电磁阀6和气量控制电磁阀15打开，来自气源的高压气体传入气管7，并通过拨条孔将药条吹入制丸机构I的辊模内，将药条制成药丸，根据不同粘度和大小的药条，可通过调整气量控制调节阀15控制高压气体的气压，避免气动拨条力过大或不足。本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。【主权项】1.一种自动制丸机拨条装置，包括药条输送装置(2)、药条切割机构(3)和拨条装置(4 )，所述的药条输送装置(2 )和拨条装置(4 )设置在制丸机机壳(5 )上端，制丸机机壳(5 )内部设有制丸机构(1)，拨条装置(4)安装在药条输送装置(2)上端，其特征在于:所述的拨条装置(4)包括拨条装置电磁阀(6)、气管(7)和气量控制调节阀(15)，所述的气管(7)为圆柱形空心管，圆柱形空心管两端通过封堵(9)焊接封闭，气管(7)的管壁上设有拨条孔，所述的气管(7 )与气源(11)连接，气管(7 )和气源(11)的连接管路上还安装有气量控制调节阀(15)和拨条装置电磁阀(6)，药条切割机构(3)通过气缸(12)连接安装在机壳(5)上，所述的气缸(12 )通过切割装置电磁阀(13 )与气源(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动制丸机拨条装置，其特征在于:所述的拨条孔为长方形孔。3.根据权利要求1所述的一种自动制丸机拨条装置，其特征在于:所述的拨条孔为圆形孔，圆形孔处连接有若干管接头(14)。4.根据权利要求1-3的任意一项所述的一种自动制丸机拨条装置，其特征在于:所述的拨条装置(4)和药条切割机构(3)通过三通件(8)汇流并与气源(11)连接。5.根据权利要求4所述的一种自动制丸机拨条装置，其特征在于:所述的气管(7)的材料为铜或不锈钢。【专利摘要】一种自动制丸机拨条装置，属于制药机械
本技术为了解决现有中药制丸机挤压出的药条不能同步进入辊模装置，不能顺利成丸或制丸效率低，存在设备自动化和连续化程度低的问题。本技术包括药条输送装置、药条切割机构和拨条装置，药条输送装置和拨条装置设置在制丸机机壳上端，拨条装置安装在药条输送装置上端，拨条装置包括拨条装置电磁阀、气管和气量控制调节阀，气管的管壁上设有拨条孔，气管与气源连接，气管和气源的连接管路上还安装有气量控制调节阀和拨条装置电磁阀，气缸通过切割装置电磁阀与气源连接。本技术结构新颖，安装和拆卸方便，解决了制丸技术缺少输送切拨药条装置的中间环节的问题。【IPC分类】A61J3-06【公开号】CN204319296【申请号】CN2014本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动制丸机拨条装置，包括药条输送装置（2）、药条切割机构（3）和拨条装置（4），所述的药条输送装置（2）和拨条装置（4）设置在制丸机机壳（5）上端，制丸机机壳（5）内部设有制丸机构（1），拨条装置（4）安装在药条输送装置（2）上端，其特征在于：所述的拨条装置（4）包括拨条装置电磁阀（6）、气管（7）和气量控制调节阀（15），所述的气管（7）为圆柱形空心管，圆柱形空心管两端通过封堵（9）焊接封闭，气管（7）的管壁上设有拨条孔，所述的气管（7）与气源（11）连接，气管（7）和气源（11）的连接管路上还安装有气量控制调节阀（15）和拨条装置电磁阀（6），药条切割机构（3）通过气缸（12）连接安装在机壳（5）上，所述的气缸（12）通过切割装置电磁阀（13）与气源（11）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔英范，崔燕，
申请(专利权)人：黑龙江现代保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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