微耕机变挡调速机构制造技术

技术编号:12955176 阅读:52 留言:0更新日期:2016-03-02 14:20
本发明专利技术公开一种微耕机变挡调速机构,包括相互平行的主轴、副轴、输出轴、倒挡轴和拨叉轴,在主轴上套设有主轴双联齿轮,在副轴上依次套设有第一副齿轮、第二副齿轮、第三副齿轮、第四副齿轮和第五副齿轮,在输出轴上依次套设有第一输出齿轮、第二输出齿轮和第三输出齿轮,在倒挡轴上活套有第一倒挡齿轮和第二倒挡齿轮;在拨叉轴上套设有换挡拨叉,在主轴双联齿轮上环向设有拨叉槽,换挡拨叉伸入拨叉槽,换挡拨叉推动主轴双联齿轮沿主轴轴向滑动,使各个齿轮啮合,换挡变速。采用本发明专利技术的微耕机变速机构,增加了现有微耕机的挡位,使用时的选择范围更加广泛,使得微耕机的实用性更强,从而满足实际生产的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微耕机变挡调速机构
技术介绍
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力,具有重量轻,体积小,结构简单等特点。微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。配上相应机具可进行抽水、发电、喷药、喷淋等作业,还可牵引拖挂车进行短途运输,微耕机可以在田间自由行使,便于用户使用和存放,省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼,是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。传统微耕机的变速箱挡位较少,选择范围不够广泛;在实际耕作存在很大的局限性,不能满足生产实际的需要。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术提供一种微耕机变挡调速机构。技术方案如下:—种微耕机变挡调速机构,其关键在于:包括相互平行的主轴(1)、副轴(2)、输出轴(3)、倒挡轴(4)和拨叉轴(5),在所述主轴(1)上套设有第一主齿轮(al)和第二主齿轮(a2),所述第一主齿轮(al)和第二主齿轮(a2)之间固定连接,形成主轴双联齿轮(a),该主轴双联齿轮(a)可沿主轴(1)轴向滑动;在所述副轴(2)上依次套设有第一副齿轮(bl)、第二副齿轮(b2)、第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5),所述第一副齿轮(bl)和第二副齿轮(b2)之间固定连接,形成副轴双联齿轮(b),该副轴双联齿轮(b)活套在所述副轴(2)上,所述第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5)分别固套在所述副轴(2)上;在所述输出轴(3)上依次套设有第一输出齿轮(cl)、第二输出齿轮(c2)和第三输出齿轮(c3),所述第一输出齿轮(cl)和第二输出齿轮(c2)之间固定连接形成输出轴双联齿轮(c),该输出轴双联齿轮(c)活套在所述输出轴(3)上,所述第三输出齿轮(c3)固套在所述输出轴⑶上;在所述倒挡轴(4)上活套有第一倒挡齿轮(dl)和第二倒挡齿轮(d2),所述第一倒挡齿轮(dl)和第二倒挡齿轮(d2)之间固定连接,形成倒挡双联齿轮(d);在所述拨叉轴(5)上套设有换挡拨叉(51),在所述主轴双联齿轮(a)上环向设有拨叉槽,所述换挡拨叉(51)伸入所述拨叉槽,所述换挡拨叉(51)沿拨叉轴(5)轴向滑动,推动主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动;所述第一副齿轮(bl)与第一输出齿轮(cl)嗤合,第三副齿轮(b3)与第二输出齿轮(c2)啮合,第五副齿轮(b5)与第三输出齿轮(c3)啮合,所述第一倒挡齿轮(dl)与第四副齿轮(b4)啮合;所述主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动时,使第一主齿轮(al)与第二副齿轮(b2)啮合,或使第一主齿轮(al)与第三副齿轮(b3)啮合,或使第二主齿轮(a2)与第四副齿轮(b4)和啮合,或使第二主齿轮(a2)与第二倒挡齿轮(d2)啮合。采用以上方案,主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动时,使第一主齿轮(al)与第二副齿轮(b2)啮合,依次经第一副齿轮(bl)、第一输出齿轮(cl)、第三副齿轮(b3)、副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3),将动力传至输出轴(3);当使第一主齿轮(al)与第三副齿轮(b3)啮合时,依次经过副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3),将动力传至输出轴(3);当使第二主齿轮(a2)与第四副齿轮(b4)和啮合时,依次经过副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3),将动力传至输出轴(3);当使第二主齿轮(a2)与第二倒挡齿轮(d2)啮合时,依次经过第一倒挡齿轮(dl)、第四副齿轮(b4)、副轴(2)、第五副齿轮(b5)和第三输出齿轮(c3),将动力传至输出轴(3),输出轴(3)转向旋转。以上结构增加了现有微耕机的挡位,使其满足生产实际的需要,本领普通域技术人员应该知晓的是,第一主齿轮(al)和第二主齿轮(a2)的分度圆应是不一样的,第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)则应该对应设置。上述主轴双联齿轮(a)和主轴(1)之间通过花键连接,所述主轴双联齿轮(a)沿所述主轴(1)的花键滑动,并随主轴(1)转动。该方案中,主轴双联齿轮(a)通过花键沿主轴(1)平稳滑动。上述副轴双联齿轮(b)通过滚针轴承安装在所述副轴(2)上。该设计中,副轴双联齿轮(b)通过滚针轴承活套在副轴(2)上,能提高稳定性和使用寿命。上述输出轴双联齿轮(c)通过滚针轴承安装在所述输出轴(3)上。该案中的输出轴双联齿轮(c)通过滚针轴承活套在输出轴(3)上,能提高稳定性和使用寿命。上述副轴双联齿轮(b)的轴向长度小于所述第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)之间的轴向距离。采用该设计,第三副齿轮(b3)和第四副齿轮(b4)中的任一个与副轴双联齿轮(b)啮合时,另一个不会发生干涉。上述倒挡双联齿轮(d)通过滚针轴承安装在所述倒挡轴(4)上。能提高稳定性和使用寿命。有益效果:采用本专利技术的微耕机变挡调速机构,增加了现有微耕机的挡位,使用时的选择范围更加广泛,使得微耕机的实用性更强,从而满足实际生产的需要。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1和图2所示,一种微耕机变挡调速机构,包括相互平行的主轴1、副轴2、输出轴3、倒挡轴4和拨叉轴5,在所述主轴1上套设有第一主齿轮al和第二主齿轮a2,所述第一主齿轮al和第二主齿轮a2之间固定连接,形成主轴双联齿轮a,该主轴双联齿轮a可沿主轴1轴向滑动;在所述副轴2上依次套设有第一副齿轮bl、第二副齿轮b2、第三副齿轮b3、第四副齿轮b4和第五副齿轮b5,所述第一副齿轮bl和第二副齿轮b2之间固定连接,形成副轴双联齿轮b,该副轴双联齿轮b活套在所述副轴2上,所述第三副齿轮b3、第四副齿轮b4和第五副齿轮b5分别固套在所述副轴2上;在所述输出轴3上依次套设有第一输出齿轮cl、第二输出齿轮c2和第三输出齿轮c3,所述第一输出当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微耕机变挡调速机构,其特征在于:包括相互平行的主轴(1)、副轴(2)、输出轴(3)、倒挡轴(4)和拨叉轴(5),在所述主轴(1)上套设有第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2),所述第一主齿轮(a1)和第二主齿轮(a2)之间固定连接,形成主轴双联齿轮(a),该主轴双联齿轮(a)可沿主轴(1)轴向滑动;在所述副轴(2)上依次套设有第一副齿轮(b1)、第二副齿轮(b2)、第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5),所述第一副齿轮(b1)和第二副齿轮(b2)之间固定连接,形成副轴双联齿轮(b),该副轴双联齿轮(b)活套在所述副轴(2)上,所述第三副齿轮(b3)、第四副齿轮(b4)和第五副齿轮(b5)分别固套在所述副轴(2)上;在所述输出轴(3)上依次套设有第一输出齿轮(c1)、第二输出齿轮(c2)和第三输出齿轮(c3),所述第一输出齿轮(c1)和第二输出齿轮(c2)之间固定连接形成输出轴双联齿轮(c),该输出轴双联齿轮(c)活套在所述输出轴(3)上,所述第三输出齿轮(c3)固套在所述输出轴(3)上;在所述倒挡轴(4)上活套有第一倒挡齿轮(d1)和第二倒挡齿轮(d2),所述第一倒挡齿轮(d1)和第二倒挡齿轮(d2)之间固定连接,形成倒挡双联齿轮(d);在所述拨叉轴(5)上套设有换挡拨叉(51),在所述主轴双联齿轮(a)上环向设有拨叉槽,所述换挡拨叉(51)伸入所述拨叉槽,所述换挡拨叉(51)沿拨叉轴(5)轴向滑动,推动主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动;所述第一副齿轮(b1)与第一输出齿轮(c1)啮合,第三副齿轮(b3)与第二输出齿轮(c2)啮合,第五副齿轮(b5)与第三输出齿轮(c3)啮合,所述第一倒挡齿轮(d1)与第四副齿轮(b4)啮合;所述主轴双联齿轮(a)沿主轴(1)轴向滑动时,使第一主齿轮(a1)与第二副齿轮(b2)啮合,或使第一主齿轮(a1)与第三副齿轮(b3)啮合,或使第二主齿轮(a2)与第四副齿轮(b4)和啮合,或使第二主齿轮(a2)与第二倒挡齿轮(d2)啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:严华
申请(专利权)人:威马农业机械有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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