聚羧酸高性能减水剂及其制备方法技术

本发明专利技术公布了一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法，涉及混凝土外加剂领域，解决了聚羧酸高性能减水剂原料来源有限的问题。本发明专利技术的聚羧酸高性能减水剂的原料由如下质量百分含量的组分组成：聚醚35.1％-38％，引发剂0.25％-0.35％，链转移剂0.01％-0.09％，还原剂0.01％-0.1％，小单体4％-6％，碱1％-2.5％，水52.96％-59.63％；其中，所述聚醚为甲基烯丙基乙二醇聚氧乙烯醚，或所述聚醚为甲基烯丙基乙二醇聚氧乙烯醚与甲基烯丙基聚氧乙烯醚和/或甲基丁烯基聚氧乙烯醚的混合物。本发明专利技术的聚羧酸高性能减水剂原料可选范围多且产品性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及混凝±外加剂领域，尤其设及一种聚簇酸高性能减水剂及其制备方 法。
技术介绍
混凝±作为一种建筑材料被广泛应用于众多领域，随着混凝±的发展也促进了混 凝±外加剂的技术迅速发展，混凝±外加剂是混凝±中必不可少的一种组分，在混凝±生 产技术中起到核屯、作用，决定着混凝±的质量。其中，减水剂作为一种重要的混凝±外加剂 可有效改善混凝±的施工性能，提高混凝±的强度。在众多减水剂中，聚簇酸高性能减水剂 作为第Ξ代减水剂，是一种完全不同于糞系和蜜胺系的较为理想的减水剂，上述聚簇酸高 性能减水剂具有减水率高，渗量少，环保，所配制的混凝±强度高的优点，尤其在低渗量时 也能使混凝±具有高流动性，在低水灰比时具有低粘度和巧落度保持性能，与不同水泥有 更好的相容性，能够提供简便易行的施工工艺。因此，聚簇酸高性能减水剂已成为当前减水 剂的研发热点。 聚簇酸高性能减水剂的合成原料一般包括聚酸、引发剂、链转移剂、还原剂、小单 体W及水，其中，聚酸常选用聚乙二醇单甲酸、締丙基聚氧乙締酸、甲基締丙基聚氧乙締酸 W及甲基下締基聚氧乙締酸中的一种或两种及W上。但随着聚簇酸高性能减水剂的广泛应 用，其使用量日益增加，现有技术中采用的聚酸种类有限，已不能满足聚簇酸高性能减水剂 的使用需求，因此需探索更多的聚簇酸高性能减水剂的原料来源，并且所制备的聚簇酸高 性能减水剂须性能优良且满足使用要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种聚簇酸高性能减水剂及其制备方法，主要目 的是扩大聚簇酸高性能减水剂的原料来源，提高聚簇酸高性能减水剂的综合性能。 为达到上述目的，本专利技术主要提供了如下技术方案： 一方面，本专利技术提供了一种聚簇酸高性能减水剂，其原料由如下质量百分含量的 组分组成： 聚離 ：35. 1%-：38%， 引发剂 日.25%.-0. 35%， 链转移剂日.01%-0. 09%， 还原剂 化飢谋-0.?%， 小单体 4。/?-6〇石， 碱 1%-么目%， 水 52. 96%-日9. 63%; 其中，所述聚酸为甲基締丙基乙二醇聚氧乙締酸，或所述聚酸为甲基締丙基乙二 醇聚氧乙締酸与甲基締丙基聚氧乙締酸和/或甲基下締基聚氧乙締酸的混合物。 作为优选，所述聚酸为甲基締丙基乙二醇聚氧乙締酸与甲基締丙基聚氧乙締酸和 /或甲基下締基聚氧乙締酸的混合物时，所述甲基締丙基乙二醇聚氧乙締酸占所述混合物 的质量百分比为1% -90%。 作为优选，所述引发剂为过硫酸锭、过硫酸钢或过氧化氨；所述链转移剂为琉基乙 酸或琉基丙酸。 作为优选，所述还原剂为抗坏血酸、亚硫酸钢或亚硫酸氨钢；所述碱为片状氨氧化 钢。 作为优选，所述小单体选自下述丙締酸、甲基丙締横酸钢、甲基丙締酸及衣康酸中 的至少一种。 作为优选，所述聚簇酸高性能减水剂的固含量为35% -50%，抑值为4. 5-6. 5。另一方面，本专利技术提供了聚簇酸高性能减水剂的制备方法，包括W下步骤： 按比例称取原料，将引发剂加入到溫度为50°C的水中，得到第一混合物，将聚酸与 水混合得到聚酸溶液，将还原剂、链转移剂及水混合得到混合剂溶液，将小单体和水混合 得到小单体溶液，将所述小单体溶液、所述混合剂溶液W及所述聚酸溶液同时滴加到所述 第一混合物中，所述聚酸溶液滴加到所述第一混合物中的时间为2. 5 + 0. 25小时，所述混 合剂溶液滴加到所述第一混合物中的时间为3. 0 + 0. 25小时，所述小单体溶液滴加至所述 第一混合物物中的时间为2. 5 + 0. 25小时，滴加结束后得到第二反应物；滴加过程中保持 反应装置中物料溫度在50°C-55°C;所述第二反应物反应1. 5小时后得到第Ξ反应物； 将碱和水混合得到碱溶液，将所述碱溶液和原料中剩余水加入到所述第Ξ反应物 中，反应0. 5小时后所得产物即为聚簇酸高性能减水剂。 作为优选，所述小单体溶液的质量百分浓度大于等于75%小于100%，所述聚酸 溶液的质量百分浓度为60% -70%。 作为优选，所述混合剂溶液的质量百分浓度为1% -3%，所述碱溶液的质量百分 浓度为30% -40%。 作为优选，所述聚酸溶液滴加到所述第一混合物中的时间为2. 5小时，所述混合 剂溶液滴加到所述第一混合物中的时间为3. 0小时，所述小单体溶液滴加至所述第一混合 物物中的时间为2. 5小时。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： 本专利技术针对聚簇酸高性能减水剂的用量日益增加，原料来源有限，性能有待进一 步提高的技术问题，采用W甲基締丙基乙二醇聚氧乙締酸作为聚簇酸高性能减水剂的合成 原料，根据甲基締丙基乙二醇聚氧乙締酸的引入和聚簇酸高性能减水剂的性能要求，调整 聚簇酸高性能减水剂合成原料中各组分物质的配比关系，优化聚簇酸高性能减水剂制备工 艺的技术手段，达到了扩大聚簇酸高性能减水剂的原料来源且聚簇酸高性能减水剂性能优 良的技术目的。【具体实施方式】 为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，W下W 较佳实施例，对依据本专利技术申请的【具体实施方式】、技术方案、特征及其功效，详细说明如后。 下述说明中的多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 实施例1各原料组分按质量份计如下：471份甲基締丙基乙二醇聚氧乙締酸，4238份甲基 締丙基聚氧乙締酸，34份过硫酸锭，1. 35份抗坏血酸，1. 35份琉基乙酸，500份丙締酸，37 份甲基丙締酸，134. 2份氨氧化钢，7998. 1份水； 将4000份水投入反应装置中，开启加热设备将水加热至50°C，溫度达到50°C后停 止加热，再将过硫酸锭加入反应装置中，得到第一混合物，将上述471份甲基締丙基乙二醇 聚氧乙締酸、上述4238份甲基締丙基聚氧乙締酸和3139份水投入化料装置中，经充分溶解 得到质量百分浓度为60%的聚酸溶液，将上述1. 35份抗坏血酸、上述1. 35份琉基乙酸和 267. 3份水混合，揽拌均匀，得到质量百分浓度为1 %的混合剂溶液，将上述500份丙締酸、 37份甲基丙締酸和179份水混合得到质量百分浓度为75%的小单体溶液，将上述134. 2份 氨氧化钢和313份水混合，揽拌均匀，得到质量百分浓度为30%的碱溶液； 将上述质量百分浓度为60%的聚酸溶液、上述质量百分浓度为1%的混合剂溶液 W及上述质量百分浓度为75%的小单体溶液同时滴加至上述第一混合物中，上述质量百分 浓度为60%的聚酸溶液的滴加时间为2. 25小时，上述质量百分浓度为1 %的混合剂溶液的 滴加时间为2. 75小时，上述质量百分浓度为75%的小单体溶液的滴加时间为2. 25小时，滴 加结束后得到第二反应物；其中，为了使反应更充分，反应产物性能更好，上述质量百分浓 度为75%的小单体溶液和上述质量百分浓度为60%聚酸溶液的滴加过程必须比上述质量 百分浓度为1 %混合剂溶液的滴加过程提前完成；[002引控制上述第二反应物的反应溫度在50。并在50°C恒溫反应1. 5小时，上述第二 反应物充分反应后，得到第Ξ反应物； 最后将原料中剩余水和上述质量百分浓度为30%的碱溶液加入到上述第Ξ反应 物中，经过0. 5小时的中和反应得到液体产物，上述液体产物即为聚簇酸高性能减水剂，根 据GB8077-201当前本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚羧酸高性能减水剂，其特征在于，其原料由如下质量百分含量的组分组成：其中，所述聚醚为甲基烯丙基乙二醇聚氧乙烯醚，或所述聚醚为甲基烯丙基乙二醇聚氧乙烯醚与甲基烯丙基聚氧乙烯醚和/或甲基丁烯基聚氧乙烯醚的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白杰，蔡阳，王博，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院，
类型：发明
国别省市：北京;11