一种实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板制造技术

技术编号:12949789 阅读:233 留言:0更新日期:2016-03-02 10:49
本发明专利技术公开了一种实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板,包括理化板芯材和理化膜,所述理化膜的原料包括:含氟环氧乙烯基酯树脂、端乙烯基丁腈橡胶、硅橡胶、端乙烯基丁二烯-丙烯腈共聚物、聚四氟乙烯、纳米氮化硅、滑石粉、云母、聚丙烯腈纤维、纳米碳化硅、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、氨基树脂、异辛酸钴、异辛酸锌、硬脂酸镧。本发明专利技术提出的实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板,其抗冲击性能好,耐腐蚀性、耐磨性、耐污性和耐老化性能优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及理化板
,尤其涉及一种实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板
技术介绍
随着现代化科学技术的迅速发展,近年来,各研究机构、高等院校以及工矿企业纷纷建造实验室,以满足科学实验研究的需要。要建设一个现代化实验室,使其能更好的为生产、科研、教学服务,除了先进的科学仪器外,还必须有完善的实验设备提升科技水平,促进科研成果,也就是说实验台作为实验室最重要的配备设备在实验室的建设上有着极其重要的作用。实验台由于经常接触化学药品,就必然要求用作实验台的材料具有优异的耐腐蚀性和抗污性,且实验台台面会经常摆放一些实验设备,在从事实验的过程中都可能对实验台造成磨损,但是现有的实验台面材料其耐腐蚀性、耐污性和耐磨性仍不是很理想,在长期使用的过程中仍存在耐腐蚀性、耐污性和耐磨性不好、易老化的现象,需要进行改性。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板,其抗冲击性能好,耐腐蚀性、耐磨性、耐污性和耐老化性能优异。本专利技术提出的一种实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板,包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜,所述理化膜的原料按重量份包括以下组分:含氟环氧乙烯基酯树脂100份、端乙烯基丁腈橡胶10-20份、硅橡胶5-15份、端乙烯基丁二烯-丙烯腈共聚物5-15份、聚四氟乙烯5-10份、纳米氮化硅2-10份、滑石粉1-5份、云母2_10份、聚丙烯腈纤维1-5份、纳米碳化硅2-10份、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2-5份、乙烯基三乙氧基硅烷1-3.5份、过氧化甲乙酮0.5-2份、过氧化苯甲酰0.2-1.5份、氨基树脂1-3.5份、异辛酸钴1-3份、异辛酸锌1-3份、硬脂酸镧0.5-2份。在具体实施例中,所述理化膜的原料中,含氟环氧乙烯基酯树脂的重量份为100份;端乙烯基丁腈橡胶的重量份可以为10、12、13、13.5、14、15、15.6、16、17、18、18.6、19、19.2、20 份;硅橡胶的重量份可以为 5、6、7、8、9、9.3、10、10.6、11、11.3、12、13、13.8、14、14.6、15份;端乙烯基丁二烯-丙烯腈共聚物的重量份可以为5、6、7、8、9、9.3、10、10.6、11、12,13,13.4,14,14.6、15 份;聚四氟乙烯的重量份可以为 5、6、7、7.5、8、8.5、9、9.3、10 份;纳米氮化硅的重量份可以为2、3、4、5、5.8、6、6.3、7、7.2、8、8.6、9、9.3、10份;滑石粉的重量份可以为1、2、2.3,2.8、3、3.2,3.6、4、4.5、5份;云母的重量份可以为2、3、4、5、6、6.3、7,7.2,7.6、8、8.5、9、9.3,10 份;聚丙烯腈纤维的重量份可以为 1、1.2、2、2.3,2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5 份;纳米碳化硅的重量份可以为 2、3、4、5、5.8、6、6.3,6.6、7、7.2、8、8.6、9、9.3,10份;γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的重量份可以为2、2.3,2.8、3、3.2,3.4、3.6、4、4.2,4.8、5份;乙烯基三乙氧基硅烷的重量份可以为1、1.2,1.8、2、2.3,2.6,2.8、3、3.2,3.4,3.5 份;过氧化甲乙酮的重量份可以为 0.5,0.6,0.8、1、1.2,1.3,1.5,1.6,1.8、1.9、2份;过氧化苯甲酰的重量份可以为0.2,0.3,0.5,0.8,0.9、1、1.2,1.34、1.5份;氨基树脂的重量份可以为1、1.2,1.8、2、2.3,2.4,2.7,2.9、3、3.2,3.4,3.5份;异辛酸钴的重量份可以为1、1.2,1.5,1.8,1.9、2、2.2,2.5,2.8,2.94、3份;异辛酸锌的重量份可以为1、1.2,1.3,1.56,1.8、2、2.1,2.3,2.5,2.86、3 份;硬脂酸镧的重量份可以为 0.5,0.6,0.8、0.9、1、1.2、1.35、1.5、1.65、1.7、1.78、1.8、1.86、2 份。优选地,所述理化膜的原料中,含氟环氧乙烯基酯树脂、端乙烯基丁腈橡胶、硅橡胶、端乙烯基丁二烯-丙烯腈共聚物、聚四氟乙烯的重量比为100:12-18:7-13:8_13:6_9。优选地,所述理化膜的原料中,过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰、氨基树脂的重量比为 1-1.7:0.6-1.3:1.8-3。优选地,所述理化膜的原料按重量份包括以下组分:含氟环氧乙烯基酯树脂100份、端乙烯基丁腈橡胶15-17份、硅橡胶9-12份、端乙烯基丁二烯-丙烯腈共聚物10-12份、聚四氟乙烯7.5-8.5份、纳米氮化硅5.8-7.2份、滑石粉2.8-3.6份、云母7-7.6份、聚丙烯腈纤维2-3.5份、纳米碳化硅6.5-7份、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.2-3.6份、乙烯基三乙氧基硅烷1.8-2.6份、过氧化甲乙酮1.2-1.6份、过氧化苯甲酰0.9-1.2份、氨基树脂2.3-2.7份、异辛酸钴1.9-2.2份、异辛酸锌1.8-2.3份、硬脂酸镧1.2-1.7份。优选地,所述理化膜的原料按重量份包括以下组分:含氟环氧乙烯基酯树脂100份、端乙烯基丁腈橡胶16份、硅橡胶10份、端乙烯基丁二烯-丙烯腈共聚物11份、聚四氟乙烯8份、纳米氮化硅7份、滑石粉3.2份、云母7.2份、聚丙烯腈纤维3.2份、纳米碳化硅6.6份、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.4份、乙烯基三乙氧基硅烷2份、过氧化甲乙酮1.5份、过氧化苯甲酰1份、氨基树脂2.4份、异辛酸钴2份、异辛酸锌2.1份、硬脂酸镧1.5 份。优选地,所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将10-15份氟化环氧树脂加热至熔融,然后加入0.01-0.05份对叔丁基邻苯二酚,通入氮气后加入5-10份甲基丙烯酸、0.01-0.05份四甲基氯化铵和0.01-0.05份苄基三乙基氯化铵,在95-105°C下反应2-3h,然后加入1.2-1.5份顺丁烯二酸、0.001-0.0025份对叔丁基邻苯二酸和0.001-0.003份苯醌,反应至酸值降至10mgK0H/g以下后蒸馈,然后加入10-15份苯乙烯、1-3份甲苯二异氰酸酯和5-10份甲基丙烯酸十二氟庚酯,在65-70°C下搅拌20-35min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。优选地,所述含氟环氧乙烯基酯树脂按照以下工艺进行制备:按重量份将12份氟化环氧树脂加热至熔融,然后加入0.035份对叔丁基邻苯二酚,通入氮气后加入8份甲基丙烯酸、0.03份四甲基氯化铵和0.02份苄基三乙基氯化铵,在100°C下反应2.6h,然后加入1.4份顺丁烯二酸、0.002份对叔丁基邻苯二酚和0.002份苯醌,反应至酸值降至lOmgKOH/g以下后蒸馏,然后加入12份苯乙烯、2份甲苯二异氰酸酯和8份甲基丙烯酸十二氟庚酯,在68°C下搅拌30min得到所述含氟环氧乙烯基酯树脂。优选地,所述纳米氮化硅的平均粒径为20-50nm ;所述纳米碳化硅的平均粒径为30_60nmo本专利技术中,理化膜的原料中,选择了含氟环氧乙烯基酯树脂为主料,其具备环氧树月旨、聚氨酯树脂和氟化物的优点,赋予理化膜优异的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室台面专用耐磨耐污耐腐蚀理化板,包括理化板芯材和覆盖在理化板芯材表面的理化膜,其特征在于,所述理化膜的原料按重量份包括以下组分:含氟环氧乙烯基酯树脂100份、端乙烯基丁腈橡胶10‑20份、硅橡胶5‑15份、端乙烯基丁二烯‑丙烯腈共聚物5‑15份、聚四氟乙烯5‑10份、纳米氮化硅2‑10份、滑石粉1‑5份、云母2‑10份、聚丙烯腈纤维1‑5份、纳米碳化硅2‑10份、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷2‑5份、乙烯基三乙氧基硅烷1‑3.5份、过氧化甲乙酮0.5‑2份、过氧化苯甲酰0.2‑1.5份、氨基树脂1‑3.5份、异辛酸钴1‑3份、异辛酸锌1‑3份、硬脂酸镧0.5‑2份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学武
申请(专利权)人:安徽希玛欧美佳装饰材料工业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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