一种耐磨耐腐蚀合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨耐腐蚀合金及其制备方法，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：钼5-10％、钛5-8％、铍5-10％、钴1-3％、镍8-15％、锰3-5％、钇0.5-2％、钨6-8％和铟1.9％-2.8％；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：热塑性树脂10％-20％，润滑剂1-10％，无机矿物质1-10％，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min。本发明专利技术硬度大、耐磨性好、抗氧化性强、耐腐蚀性、焊接性好的高强度耐磨合金。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿生产设备材料
，具体属于。
技术介绍
耐磨合金是通过将具备耐磨功能性的金属进行混合制得，并通过添加一些其它元素成分，使得制得的合金具备其他不同的功能，从而扩大产品的适用范围。但是随着当下生产力的不断发展，市场上现有的耐磨合金的各方面性能已无法满足当下社会的使用需求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供了，硬度大、耐磨性好、抗氧化性强、耐腐蚀性、焊接性好的高强度耐磨合金。本专利技术采用的技术方案如下:—种耐磨耐腐蚀合金，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成:钼5-10%、钛5-8%、铍5-10%、钴1-3%、镍8-15%、锰3-5%、钇0.5-2%、钨6-8%和铟1.9% -2.8% ;辅助成分按照质量百分比由以下组分组成:热塑性树脂10% -20%，润滑剂1_10%，无机矿物质1_10%，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min。所述的热塑性树脂为间规聚丙烯。所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯中的一种。所述矿物质为硅灰石。耐磨耐腐蚀合金，其制备方法包括如下步骤:(I)按照上述成分的质量配比，先将钼、钛、铍、钴、镍、锰、钇、钨和铟混合后搅拌，搅拌均匀后在真空中频感应熔炼、浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉，同时加入纳米铁水净化变质剂；(2)将制备得到的纳米合金粉，与二分之一的热塑性树脂，二分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，混合，使用搅拌器以40转/分钟的速度搅拌；(3)搅拌30分钟后，依次加入二分之一的热塑性树脂，二分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，加热温度至160-180°搅拌20分钟得到纳米合金粉-聚丙烯-无机矿物质混合液；(4)将上述混合液铸锭均匀化处理后，在长径比为50:1的双螺旋杆挤出机中熔融混合分散，按照需求挤出不同形状的合金，所述熔融混合温度为180°C。—种耐磨耐腐蚀合金的制备方法，所述纳米铁水净化变质剂由纳米陶瓷粉、氟化钙、氯化钾、硼铁粉、钛铁粉按混合压制成块状。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下:本专利技术硬度大、耐磨性好、抗氧化性强、耐腐蚀性、焊接性好的高强度耐磨合金。【具体实施方式】实施例1 一种耐磨耐腐蚀合金，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成:钼5%、钛5%、铍5%、钴1%、镍8%、锰3%、钇0.5%、钨6%和铟1.9% ;辅助成分按照质量百分比由以下组分组成:热塑性树脂10 %，润滑剂I %，无机矿物质I %，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min ;热塑性树脂为间规聚丙烯；所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯中的一种；所述矿物质为硅灰石。实施例2，一种耐磨耐腐蚀合金，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成:钼10%、钛8%、铍10%、钴3%、镍15%、锰5%、钇2%、钨8%和铟2.8% ;辅助成分按照质量百分比由以下组分组成:热塑性树脂20%，润滑剂10%，无机矿物质10%，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min ;热塑性树脂为间规聚丙烯；所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯中的一种；所述矿物质为硅灰石。实施例3 —种耐磨耐腐蚀合金，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成:钼8%、钛6%、铍8%、钴2%、镍10%、锰4%、钇1.5%、钨7%和铟2.5% ;辅助成分按照质量百分比由以下组分组成:热塑性树脂15 %，润滑剂8 %，无机矿物质8 %，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min ;热塑性树脂为间规聚丙烯；所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯中的一种；所述矿物质为硅灰石。上述耐磨耐腐蚀合金，其制备方法包括如下步骤:(I)按照上述成分的质量配比，先将钼、钛、铍、钴、镍、锰、钇、钨和铟混合后搅拌，搅拌均匀后在真空中频感应熔炼、浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉，同时加入纳米铁水净化变质剂；(2)将制备得到的纳米合金粉，与二分之一的热塑性树脂，二分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，混合，使用搅拌器以40转/分钟的速度搅拌；(3)搅拌30分钟后，依次加入二分之一的热塑性树脂，二分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，加热温度至160-180°搅拌20分钟得到纳米合金粉-聚丙烯-无机矿物质混合液；(4)将上述混合液铸锭均匀化处理后，在长径比为50:1的双螺旋杆挤出机中熔融混合分散，按照需求挤出不同形状的合金，所述熔融混合温度为180°C。—种耐磨耐腐蚀合金的制备方法，所述纳米铁水净化变质剂由纳米陶瓷粉、氟化钙、氯化钾、硼铁粉、钛铁粉按混合压制成块状。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种耐磨耐腐蚀合金，其特征在于，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成:钼5-10%、钛5-8%、铍5-10%、钴1-3%、镍8-15%、锰3-5%、钇0.5-2%、钨6-8%和铟1.9% -2.8% ;辅助成分按照质量百分比由以下组分组成:热塑性树脂10% -20%，润滑剂1_10%，无机矿物质1-10%，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀合金，其特征在于:所述的热塑性树脂为间规聚丙烯。3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐腐蚀合金，其特征在于:所述润滑剂为硅酸酯、磷酸酯中的一种。4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀合金，其特征在于:所述矿物质为硅灰石。5.根据权利要求1所述的耐磨耐腐蚀合金，其制备方法包括如下步骤:(I)按照上述成分的质量配比，先将钼、钛、铍、钴、镍、锰、钇、钨和铟混合后搅拌，搅拌均匀后在真空中频感应熔炼、浇注铸锭、碾磨成纳米合金粉，同时加入纳米铁水净化变质剂； (2)将制备得到的纳米合金粉，与二分之一的热塑性树脂，二分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，混合，使用搅拌器以40转/分钟的速度搅拌； (3)搅拌30分钟后，依次加入二分之一的热塑性树脂，二分之一润滑剂，二分之一的无机矿物质，加热温度至160-180°搅拌20分钟得到纳米合金粉-聚丙烯-无机矿物质混合液； (4)将上述混合液铸锭均匀化处理后，在长径比为50:1的双螺旋杆挤出机中熔融混合分散，按照需求挤出不同形状的合金，所述熔融混合温度为180°C。6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐腐蚀合金的制备方法，其特征在于:所述纳米铁水净化变质剂由纳米陶瓷粉、氟化钙、氯化钾、硼铁粉、钛铁粉按混合压制成块状。【专利摘要】本专利技术公开了，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：钼5-10％、钛5-8％、铍5-10％、钴1-3％、镍8-15％、锰3-5％、钇0.5-2％、钨6-8％和铟1.9％-2.8％；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：热塑性树脂10％-20％，润滑剂1-10％，无机矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨耐腐蚀合金，其特征在于，所述合金包括主要成分和辅助成分余量为铁和杂质，所述主要成分按照质量百分比由以下组分组成：钼5‑10％、钛5‑8％、铍5‑10％、钴1‑3％、镍8‑15％、锰3‑5％、钇0.5‑2％、钨6‑8％和铟1.9％‑2.8％；辅助成分按照质量百分比由以下组分组成：热塑性树脂10％‑20％，润滑剂1‑10％，无机矿物质1‑10％，所述热塑性树脂的熔体流动速率为60g/min。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪星，
申请(专利权)人：安庆市灵宝机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34