本实用新型专利技术涉及斜盘式轴向柱塞泵加工领域，尤其涉及一种柱塞滑靴组件加工工装。一种斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置，本加工装置通过对柱塞和滑靴进行定位夹装，包括定位体，定位体上设置有定位孔，定位孔的顶面为滑靴定位面，所述滑靴的凸缘下表面与滑靴定位面贴合，滑靴的颈部伸入到定位孔内，柱塞设置在定位孔中，柱塞的球头与滑靴组合相连成为一体，所述定位体夹紧柱塞限制柱塞轴向移动的自由度。本实用新型专利技术在加工中不但能够保证滑靴凸缘的厚度要求，同时能保证滑靴工作时的平行度和平面度等精度要，基准相同的加工过程保证了整组零件的一致性，修正了夹具本身的形变误差，在降低柱塞泵振动和噪声的同时，提高了柱塞泵的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及斜盘式轴向柱塞泵加工领域，尤其涉及一种柱塞滑靴组件加工工装。一种斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置，本加工装置通过对柱塞和滑靴进行定位夹装，包括定位体，定位体上设置有定位孔，定位孔的顶面为滑靴定位面，所述滑靴的凸缘下表面与滑靴定位面贴合，滑靴的颈部伸入到定位孔内，柱塞设置在定位孔中，柱塞的球头与滑靴组合相连成为一体，所述定位体夹紧柱塞限制柱塞轴向移动的自由度。本技术在加工中不但能够保证滑靴凸缘的厚度要求，同时能保证滑靴工作时的平行度和平面度等精度要，基准相同的加工过程保证了整组零件的一致性，修正了夹具本身的形变误差，在降低柱塞泵振动和噪声的同时，提高了柱塞泵的使用寿命。【专利说明】斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置
本技术涉及斜盘式轴向柱塞泵加工领域，尤其涉及一种柱塞滑靴组件加工工装。
技术介绍
柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油和压油的液压泵，由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的液压系统中和流量需要快速调节的场合，如液压机、工程机械、矿山冶金机械和船舶等领域得到广泛的应用。柱塞泵与齿轮泵和叶片泵相比，有三个显著优点:首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压下工作仍然有较高的容积效率;第二，只需要改变柱塞的工作行程，就能够改变泵的流量，易于实现变量；第三，柱塞泵主要零件均承受压应力，材料强度性能可以得到充分利用。但是，人们将柱塞泵应用在高压、大流量、大功率的液压系统时，也面临着巨大震动噪音的困扰。特别是目前液压技术向着高压、大流量和大功率发展，产生的噪音也随之增加，而在液压系统中的震动噪音，液压泵的震动噪音占有很大的比重。 在液压系统维护实践中逐步认识到，柱塞泵的噪音主要来自流量脉动和液压冲击，对于轴向柱塞泵而言，液压冲击引起的噪声在泵的噪声中影响重大。轴向柱塞泵运转的过程中，主轴旋转一圈，每个柱塞均做一次吸排油的循环，在吸排油转换过程中存在的压力油“倒灌”过程伴随着压力冲击，其冲击值远远高于泵的输出压力值，该冲击给柱塞泵带来振动和噪声。另外，在流体中当压力过低时就会有气泡形成，这种现象称为气化现象。油液中的气化现象是油的压力下降时，原来溶解在其中的过饱和空气分离出的气泡形成的。当气泡在流体高压区域发生溃灭时，产生的间断性局部高温高压造成金属表面被侵蚀，该现象被称之为气蚀。 尽管人们在现有柱塞泵采取了各种降噪技术措施，取得一定的降噪效果，但在实际使用中发现:斜盘式轴向柱塞泵的加工中要求9个一组的柱塞泵中滑靴凸缘厚度一致，平行度和平面度的精度要求也要一致，同时其工作状态下的9个柱塞与滑靴组合后的位置精度如果不均匀就会有空隙，导致压油和回油切换时产生突变，导致运转中有振动和噪音产生，同时还会加剧柱塞泵中柱塞、柱塞球头、滑靴凸缘和滑靴球窝的磨损。 现有的对柱塞与滑靴的加工主要方式为对柱塞和滑靴分别使用各自专利的工装进行加工定位，这样加工出的部件，仅仅能保证滑靴凸缘厚度一致性，而对滑靴工作状态下的各个滑靴之间的平行度无法保证，对柱塞泵的静音性和工作寿命造成了影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置，该加工装置利用柱塞配合滑靴定位，使滑靴在加工中处于高精度的工作状态配合下，能够保证滑靴工作时的平行度和平面度等精度要求，使柱塞泵在运转过程中滑靴与斜盘产生的油膜厚度一致，在降低柱塞泵振动和噪声的同时，减小滑靴平面的磨损，提高柱塞泵的使用寿命。 本技术是这样实现的:一种斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置，本加工装置通过对柱塞和滑靴进行定位夹装，包括定位体，所述定位体上设置有定位孔，所述定位孔的顶面为滑靴定位面，所述滑靴的凸缘下表面与滑靴定位面贴合，滑靴的颈部伸入到定位孔内，所述柱塞设置在定位孔中，柱塞的球头与滑靴组合相连成为一体，所述定位体夹紧柱塞限制柱塞轴向移动的自由度。 该加工装置还包括压板，所述定位孔的径向开设有一个贯通的压板孔，压板从压板孔伸入到定位体内压住柱塞，限制柱塞轴向移动的自由度。 所述的压板与柱塞相接触的一端为U形卡口，压板从压板孔伸入到定位体内卡住柱塞的颈部，压板的另一端通过螺栓固定安装在定位体上。 所述压板上设置有腰孔，所述腰孔与螺栓相配合。 所述的定位体上顺次设置有九个定位单元，每个定位单元定位一套柱塞滑靴组件。 本技术斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置在加工滑靴的过程中，同时利用柱塞配合滑靴的定位夹装，使滑靴在加工中处于高精度的工作状态配合下，这样在加工中不但能够保证滑靴凸缘的厚度要求，同时能保证滑靴工作时的平行度和平面度等精度要求；另外再通过一组九个滑靴同时加工，正好满足一台柱塞泵的装配数量，基准相同的加工过程保证了整组零件的一致性，修正了夹具本身的形变误差，使柱塞泵在运转过程中滑靴与斜盘产生的油膜厚度一致，在降低柱塞泵振动和噪声的同时，减小滑靴平面的磨损，提闻柱塞栗的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置的夹装状态示意图； 图2为本技术中定位体的侧视截面示意图； 图3为本技术中压板的俯视示意图； 图4为本技术中定位体的主视示意图； 图5为本技术中定位体的俯视示意图。 图中:1柱塞、2滑靴、3定位体、4压板、5螺栓、31定位孔、32滑靴定位面、33压板孔、34螺钉孔、41U形卡口、42腰孔。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 实施例1 如图1、2所示，一种斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置，本加工装置通过对柱塞I和滑靴2进行定位夹装，包括定位体3，所述定位体3上设置有定位孔31，所述定位孔31的顶面为滑靴定位面32，所述滑靴2的凸缘下表面与滑靴定位面32贴合，滑靴2的颈部伸入到定位孔31内，所述柱塞I设置在定位孔31中，柱塞I的球头与滑靴2组合相连成为一体，所述定位体3夹紧柱塞I限制柱塞I轴向移动的自由度。 在本技术中，为了限制柱塞I和滑靴2的轴向移动，，以保证在磨削时能够有效控制振动，确保滑靴的凸缘厚度、平行度和平面度等精度的要求，使得高压柱塞泵达到最佳工作状态；该加工装置还包括压板4，所述定位孔31的径向开设有一个贯通的压板孔33，压板4从压板孔33伸入到定位体3内压住柱塞1，限制柱塞I轴向移动的自由度。 在本实施例中，所述的压板4与柱塞I相接触的一端为U形卡口 41，压板4从压板孔33伸入到定位体3内卡住柱塞I的颈部，压板4的另一端通过螺栓5利用螺钉孔34固定安装在定位体3上，为了便于对压板位置的调整，使压板4的U形卡口能与柱塞I的颈部更加贴合，如图3所示，所述压板4上开设有腰孔42，所述腰孔42与螺栓5相配合。 如图4、5所示，所述的定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种斜盘式轴向柱塞泵的柱塞滑靴组件加工装置，其特征是：本加工装置通过对柱塞(1)和滑靴(2)进行定位夹装，包括定位体(3)，所述定位体(3)上设置有定位孔(31)，所述定位孔(31)的顶面为滑靴定位面(32)，所述滑靴(2)的凸缘下表面与滑靴定位面(32)贴合，滑靴(2)的颈部伸入到定位孔(31)内，所述柱塞(1)设置在定位孔(31)中，柱塞(1)的球头与滑靴(2)组合相连成为一体，所述定位体(3)夹紧柱塞(1)限制柱塞(1)轴向移动的自由度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，纪宇龙，李明，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，江苏欧盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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