毛皮机绒纱输送架制造技术

毛皮机绒纱输送架，在底座上安装驱动机构与多根吹风管，其特征是：在驱动机构中，步进电动机（６）安装于底座上，步进电动机（６）的输出与同步带（１４）连接，多根小轴（２２）分别利用轴承安装于底座周围，在每根小轴（２２）的上下两端分别安装小齿轮（１０）与同步带轮（１７），其中，每个小齿轮（１０）分别与安装于底座上的齿圈（２３）啮合，每个同步带轮（１７）分别与同步带（１４）啮合。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及毛皮机，尤其是指一种用于毛皮机上输送绒纱的输送架。
技术介绍
绒纱输送架是大毛皮机针织毛皮中喂毛与织毛的重要组成部分，其结构的合理性直接影响到毛皮编织产品的质量、花色品种及操作的简易程度。在现有技术中，毛皮机中的喂毛机构曾用台面大齿轮通过伞齿轮传动给梳理头部件，以获得毛重单一的产品；也曾用多台步进电动机带动喂毛机构，但因电脑操作烦琐，工人不易掌握，且同步带偏长，使外形烦琐，易沾尘。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种毛皮机绒纱输送架，利用这种输送架可生产出多种毛重的人造毛皮，并能简化设备结构，方便工人操作。按照本技术所提供的设计方案，在底座上安装驱动机构与多根吹风管，其特征是在驱动机构中，步进电动机安装于底座上，步进电动机的输出与同步带连接，多根小轴分别利用轴承安装于底座周围，在每根小轴的上下两端分别安装小齿轮与同步带轮，其中，每个小齿轮分别与安装于底座上的齿圈啮合，每个同步带轮分别与同步带啮合。进一步的特征是在每根吹风管中，管道利用接头安装于底座上，管道的另一端利用固定套连接于管座上。在管道的另一端连接铜管，固定套位于铜管上，并且，固定套利用导纱管座轴安装于管座上。在底座上连接摆臂，摆臂上利用压轮轴连接张紧轮，张紧轮压在同步带上。更进一步的特征是底座由输线轴承座盘与吹风管座组成，在吹风管座的内部有空腔，接头位于吹风管座上。输线轴承座盘呈圆筒形，在圆筒形输线轴承座盘的下端有法兰盘，在法兰盘上沿周向均匀地安装多个轴承座，每根小轴分别利用轴承安装于各自的轴承座内，齿圈固定于法兰盘上，并与圆筒形输线轴承座盘同心，吹风管座位于圆筒形输线轴承座盘的上端。在环形的吹风管座上均匀地沿周向安装多个接头，每个接头上分别安装一根向输线轴承座盘的中心弯曲的弧形管道。本技术的优点是由于利用一台步进电动机通过同步带带动均匀地分布于输送架周围的多个同步带轮，再利用与同步带轮同轴的小齿轮与齿圈啮合，来实现同步传动的目的，使整个输送架的运转比较平稳，同步性能比较好。另外小齿轮与齿圈均位于法兰盘内，处于密封状态，因此外形比较好看，同时可避免灰尘沾染，使齿轮的传动精度得到提高。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图所示在底座上安装驱动机构与多根吹风管，在驱动机构中，步进电动机6安装于底座上，步进电动机6的输出与同步带14连接，多根小轴22分别利用轴承安装于底座周围，在每根小轴22的上下两端分别安装小齿轮10与同步带轮17，其中，每个小齿轮10分别与安装于底座上的齿圈23啮合，每个同步带轮17分别与同步带14啮合。工作时，利用一台步进电动机6通过同步带14带动同步带轮17转动，同步带轮14再带动与其同轴的小齿轮10绕齿圈23转动。在每根吹风管中，管道4利用接头3安装于底座上，管道4的另一端利用固定套18连接于管座19上。在管道4的另一端连接铜管21，固定套18位于铜管21上，并且，固定套18利用导纱管座轴20安装于管座19上。管座19与固定套18用于固定管道4及其铜管21，空气从管道4的接头进入，再经铜管21吹出。在底座上连接摆臂11，摆臂11上利用压轮轴12连接张紧轮13，张紧轮13压在同步带14上，以便压紧同步带14，使同步带14始终处于正常的松紧状态下。底座由输线轴承座盘7与吹风管座2组成，在吹风管座2的内部有空腔，接头3位于吹风管座2上。空气在进入管道4前先进入该空腔内，以便使各管道吹出的气流比较均匀。输线轴承座盘7呈圆筒形，在圆筒形输线轴承座盘7的下端有法兰盘5，在法兰盘5上沿周向均匀地安装多个轴承座16，每根小轴22分别利用轴承安装于各自的轴承座16内，齿圈23固定于法兰盘5上，并与圆筒形输线轴承座盘7同心，吹风管座2位于圆筒形输线轴承座盘7的上端。在环形的吹风管座2上均匀地沿周向安装多个接头3，每个接头3上分别安装一根向输线轴承座盘7的中心弯曲的弧形管道4。这种结构的布局比较简洁、合理。图中1为吹风管座2上的盖板，8为吹风管座2上的撑脚，9为齿轮盖。权利要求1.毛皮机绒纱输送架，在底座上安装驱动机构与多根吹风管，其特征是在驱动机构中，步进电动机(6)安装于底座上，步进电动机(6)的输出与同步带(14)连接，多根小轴(22)分别利用轴承安装于底座周围，在每根小轴(22)的上下两端分别安装小齿轮(10)与同步带轮(17)，其中，每个小齿轮(10)分别与安装于底座上的齿圈(23)啮合，每个同步带轮(17)分别与同步带(14)啮合。2.根据权利要求1所述的输送架，其特征是在每根吹风管中，管道(4)利用接头(3)安装于底座上，管道(4)的另一端利用固定套(18)连接于管座(19)上。3.根据权利要求2所述的输送架，其特征是在管道(4)的另一端连接铜管(21)，固定套(18)位于铜管(21)上，并且，固定套(18)利用导纱管座轴(20)安装于管座(19)上。4.根据权利要求1所述的输送架，其特征是在底座上连接摆臂(11)，摆臂(11)上利用压轮轴(12)连接张紧轮(13)，张紧轮(13)压在同步带(14)上。5.根据权利要求1所述的输送架，其特征是底座由输线轴承座盘(7)与吹风管座(2)组成，在吹风管座(2)的内部有空腔，接头(3)位于吹风管座(2)上。6.根据权利要求5所述的输送架，其特征是输线轴承座盘(7)呈圆筒形，在圆筒形输线轴承座盘(7)的下端有法兰盘(5)，在法兰盘(5)上沿周向均匀地安装多个轴承座(16)，每根小轴(22)分别利用轴承安装于各自的轴承座(16)内，齿圈(23)固定于法兰盘(5)上，并与圆筒形输线轴承座盘(7)同心，吹风管座(2)位于圆筒形输线轴承座盘(7)的上端。7.根据权利要求5所述的输送架，其特征是在环形的吹风管座(2)上均匀地沿周向安装多个接头(3)，每个接头(3)上分别安装一根向输线轴承座盘(7)的中心弯曲的弧形管道(4)。专利摘要本技术涉及毛皮机，尤其是指一种用于毛皮机上输送绒纱的输送架。按照本技术所提供的设计方案，在底座上安装驱动机构与多根吹风管，其特征是在驱动机构中，步进电动机安装于底座上，步进电动机的输出与同步带连接，多根小轴分别利用轴承安装于底座周围，在每根小轴的上下两端分别安装小齿轮与同步带轮，其中，每个小齿轮分别与安装于底座上的齿圈啮合，每个同步带轮分别与同步带啮合。利用这种输送架后可生产出多种毛重的人造毛皮，并能简化设备结构，方便工人操作。文档编号B65H51/00GK2723397SQ20032012062公开日2005年9月7日 申请日期2003年12月9日 优先权日2003年12月9日专利技术者季勤红 申请人:无锡市金龙人造毛皮机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季勤红，
申请(专利权)人：无锡市金龙人造毛皮机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：