【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种拉伸端盖及其应用的电机。
技术介绍
：现有用于小功率铁壳电机的拉伸端盖通过采用多次冲压拉伸，整体成形。拉伸端盖上设置的空腔和轴承室是经多工序连续的冲压拉伸完成制造，残余应力大。实现这类拉伸端盖各部分尺寸的精度要求，完全依赖于制造端盖的冲压拉伸模具精度及原材料的稳定性。这类端盖冲压拉伸的工序较多，当其中一个工序的模具存在异常都将影响成形端盖的尺寸精度，特别是轴承室的尺寸、形位和位置公差常有不合格，次品率高，用此端盖装配的电机产品质量稳定性差，而且容易出现噪音，振动不良等问题。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种拉伸端盖及其应用的电机，该拉伸端盖结构简单，安装方便，端盖的尺寸精度高，生产工艺简单、质量可靠，同时可提高装配电机的质量稳定性。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种拉伸端盖，端盖是由钢板冲压拉伸成型，端盖中间开设有空腔，在空腔的底壁中间往上伸出套筒，套筒中间设置有通孔，其特征在于：还包括有压铸件，压铸件包括底板和从底板中间伸出的轴承座，轴承座里面设置轴承室，轴承座嵌套安装在套筒里面，底板的端面压紧在端盖的底面上。上述所述的底板中间开设有轴孔，轴孔与轴承室连通。上述所述的底板和轴承座是一体压铸成型的，轴承室通过精加工而成。上述所述的压铸件是一铸铝件。上述所述的底板的端面和端盖的底面是铆接安装在一起的，底板和端盖的底面上周向开设有若干铆孔。...
【技术保护点】
一种拉伸端盖，端盖(1)是由钢板冲压拉伸成型，端盖(1)中间开设有空腔(11)，在空腔(11)的底壁中间往上伸出套筒(12)，套筒(12)中间设置有通孔(120)，其特征在于：还包括有压铸件(3)，压铸件(3)包括底板(31)和从底板(31)中间伸出的轴承座(32)，轴承座(32)里面设置轴承室(320)，轴承座(32)嵌套安装在套筒(12)里面，底板(31)的端面压紧在端盖(1)的底面上。
【技术特征摘要】
1.一种拉伸端盖，端盖(1)是由钢板冲压拉伸成型，端盖(1)中间开设
有空腔(11)，在空腔(11)的底壁中间往上伸出套筒(12)，套筒(12)中间
设置有通孔(120)，其特征在于：还包括有压铸件(3)，压铸件(3)包括底板
(31)和从底板(31)中间伸出的轴承座(32)，轴承座(32)里面设置轴承室
(320)，轴承座(32)嵌套安装在套筒(12)里面，底板(31)的端面压紧在
端盖(1)的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸端盖，其特征在于：在底板(31)中间
开设有轴孔(310)，轴孔(310)与轴承室(320)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种拉伸端盖，其特征在于：所述的底板(31)
和轴承座(32)是一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗云益，官金仁，赵家福，林永，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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