绕在筒管上的纱头的标记法及其实施设备制造技术

对绕在筒管上的纱线的端头进行标记的方法，其特征在于： 纱头（纱线的端头）（３８）穿越标记条（３０、４１）的一部分进行卷绕。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种如权利要求1的前言中所说的对绕在筒管上的纱线的端头进行标记的方法及实施该方法的一种设备。在用化学纤维纺纱时，特别是在自动纺纱时迄今为止造成重大困难的是如何对筒管上的自由纱头进行标记，以便在进一步加工时可以不困难地重新找到纱头。在现有技术中已公开过一种尝试，即在一个卷绕过程终止时卷绕成一个没有端头的纱环用来识别纱头使它容易被重新找到，但这种尝试是不能令人满意的。因此通过德国专利DE—OS1760243号公开了一种方法，利用该法可使一个交叉卷绕筒管的自由纱头容易被重新找到，该法是在卷绕过程终止时在交叉卷绕筒管的头端区留出一段纱线作为备用纱线不再交叉卷绕。这样虽然找寻纱头所在范围可以缩小到只在筒管的一段狭窄的长度上去找寻，但找寻纱头仍然是一件困难的事情。还有一种由德国专利DE4023291A1号公开的方法可使一个交叉卷绕筒管的纱头容易寻找，该法是在达到一个预定的筒管直径或一个预定的纱量时形成一段备用纱线离开筒管外圆面卷绕在轴套上或横越筒管端面然后再回到外圆周面上。按照德国专利DE2506930A1号所说明的方法也是在卷绕过程终止时形成一段备用纱线。为此将卷绕设备的筒管抽出并使它以反对卷绕的方向缓慢地转动，其时纱头被一吸纱装置气动地抓住并吸走。接着将吸纱装置的吸纱口转动到一个从筒管突出的筒管轴套的端头上，其时纱头被吸纱装置交到筒管轴套上或吹入筒管轴套内或因此环绕筒管轴套的端头转动而筒管重新在卷绕方向转动。在另一种已公开的方法中，为了对纱头进行标记将纱头用一个或多个预先卷成的纱圈通过一个垂直于筒管表面并离开该表面甚近的喷嘴，特别是Tangle喷嘴，扭结或交织在一起。本专利技术的目的为在一个筒管的卷绕过程终止后将其自由纱头加上标记，以便在以后使用筒管时容易重新找到该纱头。另外本专利技术在对纱头进行标记时还应保证不会出现偶而的松卷等现象。本专利技术的另一目的是要研制一种合适的设备以便实行该方法。上述目的中关于将卷绕在筒管上的纱线的端头加以标记的方法部分是通过权利要求1中所说特征来实现的。通过标记条可使筒管的纱头变得明显而可辨认，重新找寻不会发生困难。按照本专利技术的一个有效实施例的方法是在卷绕过程终止后使纱头的一段以有限的长度松开，而在放上一条标记条以后再重新卷绕在筒管的外表面上，其时标记条的一部分被纱头穿越而卷绕，使它留下成为明显而极容易看到的标记。在一种小直径筒管用的改进方案中，纱头被吸入一个吸纱装置内，然后通过筒管的驱动重新从吸纱装置中抽出并重新卷绕在筒管上，其时穿越标记条而卷绕。为此，标记条可在吸纱装置之前或之后放上。在另一种构造形式中，标记条是从筒管的一端(端面)—最好在筒管端外保持少许突出—放在筒管外表面上，使标记条伸出去越过纱头跑到的区域即卷绕区，然后使其伸出去越过卷绕区的带段往回向筒管端头折转。其时伸出去越过纱头卷绕区的标记条最好具有这样的长度使它在折转后基本上可以够到底下带段的突出部未突出的一边。使用胶粘带作为标记条是一种有效的方法。一种有效的改进方案是将标记条制成套圈的形式，其上附有粘合在一起作为盖片用的带端，并在纱头被吸纱装置接纳并吸入之前就预先设置好，在纱头被吸入有限的长度后，套圈就向筒管外表面移动并安放在其上，纱线于是重新被卷绕，其时形成标记条的将一纱圈包含进去的套圈部分被穿越而卷绕。按照本专利技术的另一种构造形式，在纱头重新被卷绕之前，有一单面可粘合的胶粘带以其粘合面向外放在筒管外表面上并被穿越卷绕。该胶粘带具有足够的长度，因此能够在被穿越卷绕后使越过卷绕区而伸出去的带端往回折转并与底下的带段在筒管端面上突出部未突出的一边粘合在一起。在按照本专利技术的方法的一个实施例中，纱头和标记条能同时予以固定，而标记条为一单面可粘合的胶粘带。标记条举例说可由足够牢的纸张制成，该纸在从在它上面的或被它包围的纱圈中抽出来时不会发生撕破的危险。按照本专利技术的方法的一种特别有效的实施形式，标记条是用与所卷绕的化纤相同的聚合物制成的箔带，特别是用PETP—、PA—或PP—箔带制成，后者连同从纱线位置上掉下来的碎屑可以成为可重复利用的废料。上述实施形式表明，如果由纱头形成的纱圈能用合适的辅助装置加以压紧将是很有效的。对于直径约为500mm及以上的筒管，由于纱头在被吸入时不可避免地会产生强烈的旋涡运动还有多余的纱线碎屑，因此是难于实行或不能实行的，此时为了使标记条能够被穿越卷绕需从吸纱管中重新抽出几米长的纱线。为了对这样一个筒管的纱头进行标记因此在权利要求11提出了对所述方法的改进方案。卷轴离开筒管外表面的间距须有足够大小，以便使位在纱带之内依靠合适装置的帮助将标记条安放在筒管外表面上同时固定纱头之事不会受到阻碍。接下来标记条的被穿越卷绕举例说可以这样进行，卷轴—例如当筒管停止时—通过沿松卷方向的往回转动从纱带内贮存的纱线释放出为了形成安放在标记条上的纱圈所需的纱线量。一个从纱带上也许会留下的纱线残余物会进入吸纱管内。作为标记条在此处举例说也可使用一条具有足够长度的单面可粘合的胶粘带，该带被安放在筒管外表面上预定要被穿越卷绕的狭长区域上，以其粘合面沿径向向外。有效的做法是该带大约在长度的中点预先折弯，并且总是这样安排使被穿越卷绕的长度段能通过一个在被穿越卷绕时保持自由而在被穿越卷绕后往回折弯的长度大致相同的长度段来覆盖粘合并能被揭开。此外举例说并可用两条长度基本相同的材料带来作为标记条使用，其中一条至少应为单面可粘合的。两条带子中的一条，例如单面可粘合的那一条以其粘合面向外安放在筒管外表面上并被穿越卷绕；在被穿越卷绕后再将第二条带子与第一条带子粘合在一起。其时需要注意的是，任何时候都不能将粘合面放在筒管上，而是让它单独与为了标记条的被穿越卷绕而放上的纱圈接触。此时有效的做法也是用与所卷绕的化纤相同的聚合物来制成标记条，特别是用PETP—、PA—或PP—的箔带制成，后者连同从纱线位置上掉下来的碎屑可以成为可重复利用的废料。如果筒管上设有一条标记条，那么在其圆周上将有一个由纱头形成的未经往复运动而卷绕起来的隆起状的纱线集结体，因此在通常情况下需要在标记条放上和被穿越卷绕前将这些纱线集结体去除，这在原理上可以用一个吸纱装置在切向上松卷并引出来进行。但其时需要考虑的是，隆起状的纱线集结体是在一个以大约6000m/min的速率卷绕而直径例如约为500mm的筒管减速停止时产生的，因此在它到达静止状态之前通常有好几百米的纱线会集结起来，这些纱线在沿切向松卷时需要化费相当多的时间。所以有效的做法是使吸纱装置在接纳纱头后离开筒管外表面而运动，然后吸纱装置或者只有纱线环绕筒管轴线的延长线转动或转向，而在纱线集结体从筒管体上抽出后再重新往回转动时，接着就象上面所说的开始形成纱带。在本专利技术的一个改进方案中吸纱装置从筒管外表面上的离开可以这样安排，随着离开的开始，通过一个装在吸纱装置入口处的光学监视器所发出的抓住进入吸纱管内的纱头的信号，接通一个机构，自动将纱头停止转动并定位。为了实行本方法，筒管可在卷绕过程终止后从筒管轴上取下并装在一个最好具有双向驱动的筒管心轴的筒管座上。为了实行本专利技术的方法的一种改进的设备可以提供这样一个方便，即在筒管运输途中—例如在络纱机上—也可对纱头进行标记。一种用来实现本专利技术的方法的设备见权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨·施佩尔斯，汉斯格哈特·赫特尔，
申请(专利权)人：巴马格股分公司，
类型：发明
国别省市：