一种生产层压带的方法和设备技术

一种层压带的生产方法，该层压带包括一条金属薄带和一条塑料薄带，两条薄带上分别具有压印结构，该压印结构沿薄带的长度方向以固定的间隔距离重复出现，并且配置在该层压带中的邻接位置。一条预先压印的薄带和第二条薄带从其各自的一端连续地接在一起。在两条薄带接合以后，对靠紧在第二薄带上的预先压印的薄带的压印结构的位置标记的位置进行连续地扫描，并且当扫描到位置标记的预定位置时，一个压印结构就被压印在位于接合位置前面的第二薄带上的某个部位，该部位与预定位置之间的距离是金属薄带上的压印结构重复出现的间隔距离的整倍数。本发明专利技术还涉及一种用来实现该方法的装置。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种生产层压带的方法，该层压带包括一条金属薄带条和一条塑料薄膜带条，两条薄带条上分别具有压印结构，该压印结构沿这些薄带条的长度方向以固定的间隔距离重复出现，并且配置在该层压带中的邻接点位置。一条预先压印的薄带和第二条薄带从各自的一端连续地粘接在一起。本专利技术还涉及一种用来生产包括一条金属薄带条和一条塑料薄膜带条在内并且具有以固定的间隔距离重复出现的压印结构的层压带的设备，该设备包括用于层压带的送入和引导装置，还涉及用于将两条薄带进行固定连接的粘接装置以及将两条薄带接合并粘接在一起的送入和引导装置。国际申请文件WO--92/15118中已公开了一种层压带的生产方法，其中，将两条有压印标记的薄带中的一条薄带以下列方式置于另一条薄带上，即一条薄带的压印标记与第二条薄带上的压印标记位于层压带的同一点位置上。为此，对压印标记的位置进行检测并对压印标记之间的任何不重合通过下列方法进行调整测量该不重合的偏差；根据该偏差的大小在两条薄带粘接在一起之前将它们在不同温度下进行处理，由于两条薄带所产生的膨胀量不同，从而使该不重合得到调整。此外还可对一条薄带施加拉伸应力，以便使该薄带产生的膨胀有助于对该不重合进行调整。这种方法要求高精度的成套设备来完成，以便于实现对两条薄带的不同温度的辐射，并且保证能在非常短的时间内完成所需要的温度变化，从而使具有不重合的这段层压带尽可能的小。但是这种利用温度变化或拉伸应力来进行这种调整的方法所需要的控制电路非常复杂，并且通常是不容易实现的。此外，在这种初始条件下将两条薄带牢固地连接在一起是存在问题的，因为当所施加的拉伸应力减小以后，或该层压带中的两条薄带的温度达到一致时，在两条薄带之间就有可能产生热机械应力，从而可能导致层压带产生变形或两条薄带相互分离。此外，人们还知道一种通常称为TAB-生产方法(薄带自动粘合)，在该方法中一条塑料薄带用作预先压印的载体带，而在该塑料薄带上面施加一条金属薄带，然后再用化学腐蚀方法制作出金属压印结构。从上述已知技术可以看出，本专利技术的目的在于提供一种将压印的塑料薄膜带条与压印的金属薄带条层压在一起的生产方法，该方法尽可能地简单并使两条薄带的压印结构之间的不重合尽可能的小。本专利技术的另一个目的还在于提供一种能完成该生产方法的设备。对于具有前述中所说明的特征的方法来说，本专利技术的目的可以通过以下过程达到，在两条薄带接合之后，对靠紧在第二薄带上的预先压印的薄带上的压印结构的位置标记的位置进行连续地扫描；当扫描到位置标记的预定位置时，一个压印结构就被压印在位于接合位置前面的第二薄带上的某个部位，该部位与预定位置之间的距离对应于在预压印金属薄带上的压印结构重复出现的间隔距离的整倍虬通常预先压印的薄带由金属制成，而第二薄带由塑料制成则比较有利，但是预先压印的薄带也可以是塑料薄带。在该方法中，金属薄带中的每个压印结构的位置都是确定的，且这个压印结构的位置以一个复制操作的形式转移到塑料薄带上，在两条薄带被接合在一起以后，对塑料薄带进行压印的间隔距离应使两条薄带上的压印结构位于层压带的同一点位置上。这样金属薄带和塑料薄带上的压印结构之间的不重合可以简单地由扫描点位置与塑料薄带的压印位置之间的距离公差来确定。这个距离可以减小到金属薄带的压印结构重复出现的间距的几倍。因此通过精确地确定塑料薄带的压印位置，在塑料薄带上的压印结构的位置精度实际上可以任意地提高。在本方法中，仅仅在塑料薄带的开始部分(即在第一个位置标记和压印位置之间的那个部分)没有压印结构，因而只需要除去与该开始部分相对应的已制成的那一部分层压带即可。在两条薄带接合之前，至少在部分塑料薄带上打上标记是有利的，即在它的开始部分与扫描点位置和压印位置之间的距离相对应的长度上，先打上标记，塑料薄带上的该标记位置应与金属薄带上的标记位置相对应。这是可以达到的，例如可以通过在将金属薄带上压印出压印结构的同一压印装置将塑料薄带的开始部分打上金属薄带所使用的标记，该标记用来作为位置标记，即当将两条薄带放在一起时，对这些标记进行扫描。在扫描工序中，对两条薄带上的互相对应的位置标记进行扫描的结果可能发现存在不重合，那么可通过改变塑料薄带的压印位置来进行调整。由于两条薄带具有不同的热膨胀系数，因此在扫描工序之后最好立即进行加热(在热作用下粘接可很方便地进行)，使两条薄带在扫描之后就可以方便地粘接在一起，这样就可以防止两条薄带在扫描区或在扫描和塑料薄带的压印位置之间的区域中产生不同的膨胀，从而防止在两条薄带粘接在一起时产生偏差。在这种情况下，固定这些薄带是很方便的。第一步，将它们在各个小面积位置点上粘接，第二步，随即将它们在整个大面积上粘接。从而使金属薄带条/塑料薄膜带条先在它们彼此相对的位置上通过纯点状加热固定在一起，而在紧接其后的第二粘接步骤中，再在大面积范围内加热，因此在加热过程中，两条薄带的不同膨胀不会导致薄带的变形或压印标记的位置的相对改变。两条薄带的粘接精度还可通过下述方法进一步提高，即在两条薄带接合在一起之后，对薄带的压印结构进行目测检查，且当塑料薄带的压印结构的位置与金属薄带的压印结构的位置偏差超过规定的偏差值时，可以对预定的扫描位置和塑料薄带的压印位置(该位置是压印器特有的)之间的距离进行校正。这种校正可以由操作者本人或通过自动控制装置根据不重合量的大小沿相应的方向对压印器进行调整来完成。在这种情况下，该校正沿薄带运行方向和与运行相垂直的方向都可以进行。在两条薄带接合之前，对金属薄带的压印结构的圆形位置标记进行扫描，并且与压印在塑料薄带上的圆形压印位置相比较是方便的。塑料薄带上的圆形压印的位置与金属薄带上的压印结构的圆形位置标记相对应。在这种情况下，对这些标记的扫描可以用一种钉形物很方便的完成。对圆形结构进行扫描和比较是相当简单的，并且可以得出比对其它形状的扫描更加清晰的结果。但是，一般地说，其它形状如矩形或三角形也可以作为位置标记，在本专利技术这种用圆形标记的情况下，钉形物是与位置标记的形状相匹配的。对于具有前述中所说明特征的设备来说，本专利技术的目的可以通过下述设置来达到，即在两条薄带的接合位置的后面放置一个用来检测预先压印的薄带的压印结构的位置的扫描装置，该扫描装置与设置在两条薄带的接合位置的前面的压印器的一个送进装置相连接，扫描装置到压印器的距离对应于该预先压印的薄带的压印结构重复出现的间距的整倍数。在这种情况下，压印结构在第二薄带中的位置是由在预先压印的薄带中的压印结构的位置所确定的。因此可以保证在层压带中的重合连接。两条薄带的任何不重合都可以及早被发现并且可以通过调整压印器进行校正。扫描装置包括有一个送进装置是很有利的，从而可使扫描工序同薄带的送进相结合。如果在两条薄带的接合位置和扫描装置之间设置一个用来目测检查压印结构的检测器是很有利的。该检测器可以包括一个用来计量检测金属薄带和塑料薄带的压印结构位置之间的偏差的检测装置，且在检测的偏差超过规定的偏差值时，就开动压印器的调整机构，用以重新调整压印器的位置，从而对检测器所检测出的偏差进行校正。所以，压印器具有一个可使其沿薄带的运行方向和/或与其相垂直的方向(X和Y方向)进行调整的调整装置，并且使检测器与压印器的调整装置相连接是很有利的。在检测器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产层压带的方法，该层压带包括一条金属薄带和一条塑料薄带，两条薄带上分别具有压印结构，该压印结构沿薄带的长度方向以固定的间隔重复出现，并配置在该层压带中的邻接位置点上，一条预先压印的薄带和第二薄带从其各自的一端连续地粘接在一起，其中，在两条薄带接合以后，对靠紧在第二薄带（２）上的预先压印的薄带（１）上的压印结构的位置标记（６）的位置进行连续地扫描，当扫描到位置标记（６）的预定位置时，压印结构（５）就被压印在位于接合位置前面的第二薄带（２）上的某个部位，该部位与预定位置之间的距离对应于预先压印的金属薄带（１）上的压印结构（５）重复出现的间隔距离的整倍数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G赫尔克洛茨，KH乌尔里希，T卢斯，F拉哈，
申请(专利权)人：WC贺利氏股份有限两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]