板材切料金属化图像转印机中金属化带的装带装置制造方法及图纸

一种金属化带装带装置包含有一对平行的侧臂，该侧臂可转动地安装在机器最后工位的两侧臂之间，所述机器为板材切料图像转印机。侧臂之间由横杆连接，每个横杆都能接纳用于小直径卷筒的支承摇臂。每个侧臂都设有一基座用于横轴，后者支承大直径卷筒。该装置还包含有传动装置，该传动装置将处于机器中收进位置的一对侧臂转动到放出位置，在该放出位置，所述一对侧臂至少有一部分伸出机器下游面之外。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用在板材切料金属化图像转印机中的金属化带装带装置，板材指纸板、纸张、塑料板材等。更具体说，本专利技术涉及一种用于压板压床的装置，压板压床包含有一固定上压板和一可动下压板，纸板被运送至两压板之间，以便根据给定的图案在其上压印一层金属化薄膜，该薄膜是来自于纸板和一压板之间的导带。这样的压板压板一般首先包含有一送入工位，在该工位放置了一撂纸板堆，每张纸板从纸堆上提起，然后送到一边缘工作台上。纸板在该工作台上靠前定位块和侧定位块定位，然后由一组安装在一横杆上的夹钳夹持住其边，每个横杆每端都与链条相连接，链条带动横杆，由此而带动纸张通过后续的加工工位。后续的加工工位可以是，金属化膜转移工位，这个工位可能带有切割工具，随后是排废屑的排出工位。在这些加工工位之后是最后的工位，即接收工位，在该工位每张纸板从夹钳上松脱，沿直角导框落入到由一出口托盘收集的纸板堆上。一个独立的、相互平行的金属化带的走带机构依次包含有，供带卷筒支座，间歇式倒带进带装置，让带子平行于纸板行进方向的带子导向装置，带子绕压床压板出去后的带子导向装置，让带子张紧，至少在压板之间的行程前段是张紧的张紧机构，以及一个将废旧带子排出机器外的排出装置，排出一般是通过一个侧面窗口进行。如果金属化带具有相同的间歇行进速度，则它们通过相同的倒带进带装置，如果带子具有不同的速度，则它们通过分开排列的第二个甚至第三个带进装置。张紧机构依据最大的速度进行调节。一个具有大宽度和大半径的较重卷筒，例如宽度为20厘米，半径也为20厘米，最好安装在一个刚性横轴上，该横轴各端支承在相应的基座上，所述基座则安设有机器的侧壁上。安装在轴上的卷筒，其两边用两个制动片夹紧，其中一个制动片用可调节弹性装置来压紧。这样展带就可克服一定摩擦力而可控地进行，这就使得卷筒永远保持其正确的几何形状。一个较轻的卷筒，例如宽7厘米，半径10厘米，预先套装在一个位于支承摇杆一端的小轴上，小轴与一个或数个小摩擦片相连接，摩擦片在可调弹力的弹簧的推压下，摩擦摇杆的固定片。摇杆另一端则固定在一刻度横杆上所要求的位置，刻度横杆固定不动地安装在机器中。考虑到体积问题，大卷筒横轴的基座和/或带有小卷筒的刻度横杆安设在金属化膜转印工位的后续工位的上部，接近于间歇式倒带进带辊处。这部分是机器中很难于接近的部分，这就使得在生产过程中很更换带子，或将一种产品的带形更换成另一种的操作变得困难而倦累，这也同样增加停机的时间以及出事故的危险。本专利技术目的是提供一种用在板材切料金属化带图案转印机中金属化带装带装置，该装置应该是有效的，也就是说该装置能够方便、快速并可靠地装带，在装带之处能毫无问题地展带。该装置结构还应该是简单的，以便具有极好的可靠性，并且价格合理。本专利技术目的由于一个包含有一对平行侧臂的装置而实现，该侧臂可转动地分别安装在机器最后工位的，面对面的两个侧壁上，两侧臂之间由至少一个横杆连接，该横杆能接收卷筒的支承摇杆，每个侧臂至少有一个基座来支承卷筒支座的横轴，本装置还包含有一个带动至少一对平行侧臂中一个侧臂转动的装置，它使从处于机器中间的收进位置转到一个放出位置，在放出位置这一对平行侧臂至少有一部分伸出机器下游面之外。侧臂最好在其第一端能转动地安装在轴上，而该轴则位于带动夹钳杆链的下游传动轮的上方附近和上游处，收进位置基本呈水平状并指向上游边，放出位置是在向高和向机器下游边转动一个120°到200°角度后达到。一对侧臂分别在其中间部位和在其另外端部包含至少一对基座和一个横杆。侧臂最好在其中间部位分丫成两个支臂，其中一个支臂当处在收进位置时是基本呈水平状的，而另一个支臂则向上伸出，其方向基本上平行于夹钳杆从其传动轮出来时的行程路线。第二支臂的这个向高伸出方向，如同夹钳杆路程方向，其角度相对于水平线来说为40°～80°。设置至少三个摇杆的支承横杆和三对卷筒支承轴的基座，一个放在两支臂的每个端部，一个放在支臂的分丫部。每个侧臂在其转动轴和支臂分丫之间有U形弯拐，形成一月牙形缺口。这个构形使得侧臂在绕过停在侧臂转动轴处的夹钳杆时可以增加出去时的转动角度。根据本专利技术一个最佳实施例，基座具有梯形结构，从它处于收进位置看，基座包含有一下部，下部与水平的夹角是45°；一个下游部，其夹角为100°；一个上部，其夹角为15°以及一个上游出口开口面。卷筒支承轴的端部最好是三角形的。由于这个构形，轴端部很容易安放在基座中，并且在收进位置侧臂转动整个期间，该端部都保持在基座中，在工作位置时该端部固定在角形部和下游之间。基座这种梯形构形可以通过一个矩形凹槽加一个侧档杆容易获得，侧档杆呈45°角，用螺钉固定在侧臂的面上。基座的这种实现方法可以使得在卸下卷筒支座时无需卸下任何定位件。带动装置可以是一个电动机，该电动机安装在机器最后工位一个侧壁的上部，电动机输出轴通过一链条或一皮带与一个传动齿皮带相连接，该齿皮带轮与侧臂旋转轴相连接，侧臂旋转轴位于上述相同面的近处。如果需要，上述传动也可以通过一个与中间小齿轮相连的轮来减速，该轮通过一外链条或外皮带与电动机输出轴相连，该小齿轮通过一链条或一齿皮带与侧臂转动轴的传动轮相连接。侧臂轴的传动轮，或中间轮分出一个第二轮，其周边上设有两个凸轮，它们对两个可调的位置接触器发生作用，一个接触器确定放进位置，另一个确定侧臂放出位置。再有，下支臂的端部在放进位置时要靠在限位柱上。本专利技术通过实施例和附图的介绍将得到进一步地说明。附图说明图1为示意透视图，表现出板材切料图像转印机中最后工痊上本专利技术装置安装情况。图2为本专利技术装带装置侧向示意图。图1和图2表示出板材切料图像转印机中最后工位的情况，在这里，最后工位就是接受工位10，在附图中同一组件用同一参考号。与链条20相连接的夹钳杆22运送板材，在本例中为纸板，通过转印机。纸板在直角导框中松脱垂直落到一纸板堆16上，该纸板堆是在出口托盘上逐渐堆积形成的，这在图1中可以明显看到。链条20及其夹钳杆22然后绕行通过传动轮24以便向上回程至转印机下游处的边缘工作台。接收工位10的上部需要增高，以便为本专利技术装置创造一个补充的安装空间。尤其是，链条在回程时采用不同寻常的大倾角，这也需要增高空间，大倾角相对于水平线来说为45°以上，在本例情况下为60°。如图所示，装带装置是建立在一对相同又平行的侧臂50上的，侧臂之间由一组横杆60连接。每个侧臂50的下端都通过轴55在工位10上部相应侧壁的内表面上保持转动，侧臂50的转动是在一个平行与这些侧壁的平面内进行。如图2所示，这些侧臂50可以处在收进位置，图中用实线表示，在收进位置，侧臂是处于链条20的行程之内；侧臂50也可以处在放出位置50’，图中用虚线表示，在放出位置，有一部分侧臂通过预先提起的可伸缩窗口12伸出工位10的下游面。侧臂50呈丫形。从图2上侧臂处于收进位置时的情况可以看到，侧臂在其中部部位分丫成丙支臂一个基本呈水平地第一下支臂56，一个是曲拐形的上支臂54。曲拐支臂首先几乎垂直地向上，然后以20°角拐向机器的下游边。支臂共同的部分，即将支臂分丫54，56连接一起并连接到转动轴55上的那一部分，呈向下的弯U状，或月牙缺口状57。根据这样的构形，侧臂50上设有三个基座51，52和53，用来支承金属化带卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在板材切料金属化图像转印机中的金属化带（３７）的装带装置，板材指纸板、纸张、塑料板材等，在一压板压床中，该压床包含有一固定上压板和一个活动下压板，纸板被运送至两压板之间，以便根据给定的图案在其上压印一层金属化薄膜，该薄膜是来自于纸板和一压板之间的导带（３７）的，其特征是，所述装带装置包含有一对平行的侧臂（５０），该侧臂转动地安装在机器最后工位（１０）的两个侧臂之间，侧臂之间由一横杆（６０）连接，该横杆能够接纳卷筒（３６）的支承摇臂（６６），每个侧臂（５０）至少设有一个基座（５１，５２，５３）用来支承卷筒（３０）的支承横轴（３４），以及通过传动装置（７０，７７），一对侧臂（５０）从其在机器中的改进位置转动到放出位置（５０’），在该位置，一对侧臂至少有一部分伸出机器的下游面（１２）之外。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：让克洛德，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]