本发明专利技术涉及一种在包装生产机(1)中的定位在切割装置(3)的下游的废料剥离装置，所述废料剥离装置包括框架(16)和两个相互合作的旋转工具(17，18)，第一工具(17)设有从外表面径向地向外凸出的废料剥离针件。所述两个工具(17，18)安装在可拆卸的匣件(22)中，所述匣件包括设有支撑所述两个工具(17，18)的轴承的框架(23)，所述匣件可导入所述框架(16)中，安装到所述框架上，以及从所述框架抽出。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过切割平坦基片获得的废料的剥离装置。本专利技术还涉及一种废料剥离装置，其便于任何剥离工具的调节。本专利技术还涉及一种包装生产机，其包括依次相连的切割装置和废料剥离装置。
技术介绍
包装生产机用于生产盒子，所述盒子将在折迭和粘合之后形成包装。在所述包装生产机中，原始的平坦基片诸如连续的纸板带件由打印单元展开和打印，所述打印单元本身由呈印刷装置形式的子单元构成。所述纸板带件然后被传送到切割装置内。在切割后，所获得的坯件具有的无用的区域会分离和丢弃入废料剥离装置，以便然后能够产生盒件。所述坯件然后在分离器中分离以获得各个盒件。用于剥离这些废料的装置安装在所述切割装置之后。所述剥离装置确保废料可精确且快速地剥离。所述剥离装置的操作的精确度还使到有可能避免废料造成堵塞。剥离装置包括两个工具，其以两个旋转滚筒的形式彼此平行地定位，以便相互合作。坯件在所述两个滚筒之间沿着基本水平的路径来移动。其中一个滚筒，即下滚筒，具有压入每个废料的径向针件。通过带针件的滚筒的转动，所述针件将废料带动而使废料与坯件分离。这些废料然后在滚筒转动期间从这些径向针件去除。固定梳件形式的排出器以与所述滚筒平行的方式设置。因此，所述径向针件被释放，并会在稍后进入下一坯件的切割区时压入其他废料中。另一个滚筒，即上滚筒，其表面或者是具有用例如泡沫材料的弹性材料制成的、以分开的连续环的方式设置的带件，或者是具有由例如硫化橡胶类型的弹性材料制成的、形成完全覆盖的单一带件。取决于其型号，在泡沫型带件之外的滚筒中或在硫化层中可以刺入孔穴。孔穴的位置对应于针件的位置。当所述两个滚筒旋转时，这些针件纳入所述孔穴中，以确保它们可有效地刺入废料。所述上滚筒传送所述坯件，并当废料被刺入时保持所述坯件。专利文献US 2，899，871和EP 1，057，596给出了切割废料剥离系统的例子。然而，更换剥离滚筒所涉及的操作业已被证明是冗长而繁重的。使用者希望能够通过更改剥离滚筒而达到极快速的作业变动，以便解决其客户对小批次印刷和切割的越来越严格的要求。首先，一旦生产机业已停止，操作员用机械分开保持针件的滚筒以使保持针件的滚筒离开其驱动机构。然后，操作员将所述滚筒拿出所述剥离装置及生产机之外。然后，操作员根据代表坯件的图案而精确地将剥离针件相继地导入设置在新的滚筒的表面的钻孔中。最后，操作员通过将新的滚筒重新连接到其驱动机构来把新的滚筒替换入剥离装置内。但是，这种操作需要很长时间，因为需要分开然后重新连接用于驱动所述滚筒的所有机械链接。在这段时间内需要停止所有生产机的生产。此外，在废料剥离装置中所述两个滚筒的位置必须准确。所述两个滚筒不但相，而且两者还相对于所述装置的框架被调节。在这两种情况下，必须对在所述两个滚筒之间的间距、平行对准以及在水平和垂直平面中的相对取向(relative orientation)进行设置。滚筒的重量是30公斤至50公斤，在设有针件的下滚筒与设有切割刀片的上滚筒相关联的情况下甚至可高达900公斤。为了把滚筒拿出，操作员要用起重机将所述滚筒提起。由于重量相当重，滚筒的更换不能进行得非常快。要获得许多不同的盒件，作业变动、以及因而工具更换是必要的。所以，频繁的滚筒装卸操作证明是冗长和繁重的。刺有针件的滚筒会给操作员带来受伤的风险。尽管如此，所述滚筒在准备好使用时，必须要搬运以替换入废料剥离装置中。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是开发一种用于包装生产机的定位在切割装置下游的废料剥离装置。第二目的是制造一种废料剥离装置，其使剥离工具可在生产机外准备而不需要把生产机停止。第三目的是简化及便于一个或多个剥离工具的任何更换。第四目的是优化剥离所述废料的精确度。第五目的则是获得一种可避免现有技术的问题的废物剥离法。还有另一个目的是提供一种设有废料剥离装置的包装生产机，所述废料剥离装置被整合在上游切割装置之后，并提供了极大的使用灵活性。在第一方面，本专利技术涉及一种在生产包装机中的废料剥离装置，所述废料剥离装置被定位在切割装置的下游。所述废料剥离装置包括框架和两个相互合作的旋转工具。第一工具设有从外表面径向向外凸出的废料剥离针件。所述两个工具被安装在可拆卸的匣件中，所述匣件包括设有轴承的框架，用于支撑这两个工具，所述匣件可导入和固定到所述框架中，以及可从所述框架抽出。换句话说，有了所述匣件，操作员将能够在废料剥离装置之外，以及因而包装生产机之外准备所述废料剥离工具。所述匣件使操作员能够根据要求轻松地准备用于随后作业的废料剥离装置，即根据在坯件和/或盒件的高度出现的废料的位置。已达到其目的的匣件从所述废料剥离装置抽出，以及因而从生产机抽出。预先准备好的新的匣件然后立即导入所述剥离装置中。当生产机再次进行生产时，已达到其目的的工具和匣件被拆除并再次准备用于随后的应用。因而使生产机的停机时间减至绝对极小值，只有更换匣件所用的时间。在其工具的准备步骤中的所述剥离装置不再是使所有包装生产减慢的、用于更换平坦基片的组件。有了两个可相互交换的匣件，当第一匣件在生产时第二匣件在准备中，废料剥离装置的操作几乎是不间断的继续进行。所述匣件及其框架被适当地形成所需的尺寸并且它们的人体工程学设计适合于导入、附加到废料剥离装置的框架中、以及从废料剥离装置的框架抽出，这些都能够由单一个操作员处理。在本专利技术的另一方面中，包装生产机包括具有一个或多个如下所述并要求保护的技术特征的废料剥离装置，所述废料剥离装置被定位在切割装置的下游。上游和下游方向是参照基片的移动方向、在废料剥离装置和整个包装生产机中循着纵向方向来限定的。纵向方向是参照废料剥离装置和所述包装生产机中的平坦基片的移动方向并沿着包装生产机的中纵轴来限定的。横向方向被限定为与平坦基片的移动方向垂直的方向。前端和后端的位置是相对于横向方向来限定的，即分别为操作员的一端和与操作员相对的一端。根据再一方面，本专利技术涉及一种用于废料剥离装置的废料剥离匣件。所述废料剥离装置在包装生产机中被定位在用于切割一块或多块平坦基片的切割装置的下游。所述废料剥离匣件包括框架，所述框架设有支撑两个相互合作的旋转工具的轴承。第一工具设有从外表面径向地向外凸出的废料剥离针件。所述匣件可导入、附加到废料剥离装置的框架中、以及从废料剥离装置的框架抽出。附图说明通过参照所附的示意图和根据以下的非限制的示范性实施例的叙述，可以更好地理解本专利技术，而其各种各样的优势和不同的特征将会变得更明显，其中-图1所示为装有废料剥离装置的包装生产机的简要侧视图；-图2所示为根据本专利技术的废料剥离匣件的透视图，其中两个工具之一的心轴在抽出的位置；-图3所示为根据可选择的第二实施方案的废料剥离匣件的透视图；-图4和图5所示为废料剥离装置的局部切掉的透视图，其中图2的匣件分别业已准备好导入废料剥离装置中和已导入废料剥离装置中；-图6所示为废料剥离匣件的前端的局部切掉的透视图，其中废料剥离匣件已导入废料剥离装置中；-图7所示为图3的匣件的后视图；-图8所示为废料剥离匣件的后端的局部切掉的透视图，其中废料剥离匣件已导入废料剥离装置中。具体实施例方式如图1所示，包装生产机(1)加工在连续带件( 中的基片或材料(在这情况下为平纸板)。生产机(1)包括更换装置，例如模切压印机(3)。在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：G·肯派格纳，G·克明博伊夫，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。