适用于不同芯部直径的重绕机制造技术

一种形成绕在芯部（Ａ）上的带材（Ｎ）卷的重绕机包括：带材（Ｎ）绕其运行的第一卷筒（１５）；与第一卷筒（１５）一起形成压紧间隙（１９）的第二卷筒（１７）；将带材送入压紧间隙（１９）的装置；插入准备卷绕带材（Ｎ）的芯部（Ａ）的插入装置（８９）；相对于带材（Ｎ）前进方向而言，在压紧间隙（１９）之前，一可变形的或摆动的滚动表面（３３）与输送带材（Ｎ）的装置一起形成一条芯部（Ａ）插入的槽（３９）；以及一中断带材（Ｎ）的装置（７３），在新芯部的插入部位和压紧间隙（１９）间沿槽（３９）的中间位置，与所述输送带材（Ｎ）的装置相互作用。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及重绕机，其用于形成带材卷，如具体来说，上述带材为生产卫生纸卷、家用吸水纸卷、工业纸卷等使用纸带材。更具体来说，本专利技术涉及自动圆周重绕机，其中，在重绕进行时至少部分形成中的卷是与转动卷绕辊的系统相接触的。现有许多不同的自动圆周重绕机，它们尤其是在卷绕循环结束时切断带材以开始随后的卷绕循环的系统方面相互不同。例如美国专利第4487377号、第482819号和第5137225号中都公开了自动圆周重绕机。在专利申请PCT/IT94/00031中描述了一种重绕机，它具有特别简单有效的用于在每个卷绕循环结束时中断带材的系统，上述专利申请要求意大利专利申请第FI93A000058号的优先权，其内容构成本说明书的整体部分。相应于上述两专利申请的说明书的重绕机是在商品名称SINCRO(注册商标)下由本申请人生产和销售的。在PCT/IT94/00031中描述的重绕机具有-带材围绕其运转的第一卷筒；-与第一卷筒一起形成芯部和带材经过的压紧间隙的第二卷筒；-将带材送入所述压紧间隙的输送装置，这些装置的前进速度基本等于带材的输送速度；-插入卷绕带材的芯部的插入装置；-相对带材前进方面来说，在所述压紧间隙之前，一滚动表面与带材输送装置一起构成一个芯部插入的槽；-带材的中断装置，在新的芯部插入点和所述压紧间隙之间，在沿所述槽的中间位置与所述带材输送装置相互作用。本专利技术的目的在于提供对PCT/IT94/00031申请的改进，使重绕机与卷绕芯部直径变化有关具有多用性，当从用一定直径的芯部生产带材卷改变为用或大或小例如十分之几毫米的直径的芯部生产带材卷时可最大限度减少干预并无需更换零件。按照本专利技术，主要是使构成的述槽的滚动表面至少部分地带有一个摆动架。更具体来说，在一个推荐实施例中，在第一和第二卷筒之间形成槽的滚动表面分成二个，或者最好三个部分第一部分是在相对于插入装置的固定位置上，芯部的插入区域；第二部分是由所述摆动架形成的；第三部分是由一个相对于第二卷筒轴线固定的连接表面构成的。这样，一芯部在插入后在由摆动的滚动表面形成的槽中前进，所述滚动表面可以通过弹性屈服而摆动，从而使槽的尺寸适合于芯部的直径，因而使芯部直径可在相当宽的范围内改变。在进入由卷筒限定的压紧间隙之前，芯部(带有正在其上卷绕的带材)从摆动架移至连接表面，相对于第二卷筒固定的连接表面可以总是设置在基本与所述第二卷筒的圆柱面相切的位置上，因而芯部可以没有冲击、没有应力地从压紧间隙之前的滚动表面移至卷筒，而不管芯部直径和摆动架的摆动。在推荐实施例中，槽是在弯曲的滚动表面和第一卷筒的圆柱面之间形成的，但是并不排除如PCT/IT94/00031申请中提出的各种不同技术方案和结构。在加工一种带有预定直径的芯部的卷的过程中，第一和第二卷筒中心之间的距离可以是固定的，也可以是可变的。卷筒之间压紧间隙的尺寸可稍小于芯部的直径(在到达压紧间隙之前绕在其上的带材的第一绕组的厚度使该直径增加)。在这种情形中，芯部通过压紧间隙完全是由于硬纸或类似材料制成的芯部的径向屈服而实现的。与此相反，卷筒中心之间的距离可在操作中周期性变化，例如，借助凸轮或带有独立电机的电子控制系统或借助本专业技术人员公知的其它方法实现。在按照本专利技术的重绕机的一个特别有利的实施例中，为了使重绕机适应可广泛变化的芯部直径，可以使第二卷筒和连接表面由一移动装置承载，该移动装置相对于第一卷筒的位置可以根据不同时间所用芯部的直径来调节。与此类似，可使摆动架和插入装置由一移动装置承载，该移动装置相对于第一卷筒的位置是可以变化的，以便使槽的尺寸适应于芯部的直径。由于上述布置，可以使用同一重绕机既生产家用的卫生纸的卷，也可生产工业用纸的卷，其芯部直径一般要大得多，而且其芯部直径可在较宽的范围内变化。在下文中将进一步描述按照本专利技术的重绕机的有利特征和推荐实施例。现在参阅以下附图，以举例方式，非限定性地描述本专利技术的实施例，进一步阐述本专利技术。附图说明图1至6是按照本专利技术的一个操作循环的六个相继阶段的示意侧视图；图7是用于控制芯部插入装置和用于中断带材的可能的机构的运动图。重绕机具有一组输送带材N的辊，在图1中只能看到其中的一个，标号为1。带材，一般是一层或多层的纸，以高速(大约400-1000米/分)送过穿孔装置5，它包括(在图示实例中)一个固定的支承件7和一个转动的圆筒9。固定的支承件承载着与多个刀片13相互作用的反刀片11，刀片13是由转动的圆筒承载的。带材N绕其运转的第一卷筒15和第二卷筒17设置在穿孔装置5之后。两卷筒15，17以相同的方向(图中为逆时针方向)转动。它们形成一个压紧间隙19，带材N穿过该压紧间隙输送。标号21代表与卷筒15和17同向转动的，由铰接于机器结构上的摆臂23承载的第三卷筒。致动器27控制摆臂23的摆动；以便可以控制正在机器中卷绕的卷的长大。卷筒15，17和21构成每个卷按照下文中描述的过程完成卷绕的区域。在卷筒之后设有一滑板31，制成的卷L沿其滚动，被导向未画出的且本专业人员公知的胶粘装置。在压紧间隙19之前设有一个由摆动架35构成的滚动表面33，摆动架35由多个平行的构成梳状结构的条构成，其作用下文将详述。摆动架35与第一卷筒15的圆柱形表面一起构成一条槽39，卷绕芯部相继插入其中。摆架35在37处铰接于由滑块41承载的移动装置40，滑块41的位置可沿一个导承43调节，导承43由与机器的支承结构为整体的横向件45承载。摆动架35受弹性件47的弹性作用，弹性件47将摆架35推入一个抵靠着构成槽39的第一入口部分的接纳件49的位置并设有一个弹性体或类似材料制成的缓冲件。接纳件49与移动装置40连为整体，并构成表面33的初始入口部分。所述表面的入口部分的曲率半径大约等于第一卷筒15的直径加上芯部最小直径减去几毫米(大约2-5毫米)，以便保证在任何工作状态中芯部充分压靠在卷筒15上。摆动架35和滚动表面33并不延伸至压紧间隙19，而是距其一定距离即终止。第二卷筒17与连接表面53相配合工作，连接表面53是由多个间隔开来的平行条55构成的，形成类似于摆动架35的梳状结构。构成梳状结构的条55伸入卷筒17上的环形槽17A中，因而由条55构成的表面53形成了卷筒17的圆柱面的连续连接面。构成连接表面53的条55由移动装置47承载，移动装置47也承载着第二卷筒17。移动装置57与一滑块59为整体，滑块59的位置可沿一导承61调节，导承61与一个由机器支承结构承载的横向件63连为整体。滑块59以及移动装置87的位置调节可改变卷筒15和17的中心距以及其间形成的压紧间隙19的尺寸。转动件71承载着中断带材N的装置73，该装置与卷筒15的圆柱面相互作用，转动件71设置在构成滚动表面33的条35之下。在本实施例中，中断装置73呈压紧器、缓冲器或弹性压力件的形式，它在带材中断或撕断过程中轻压在卷筒15的表面上。然而，也可以为其它结构，例如在卷筒15轴线方向上连续或断续的平的或齿状刀片，其与在卷筒15的圆柱面上的槽或反刀片相互作用。在图示实例中，转动件71顺时针方向间断性转动。压紧器73沿一理论圆柱面C移动，圆柱面C具有图形截面，且其轴线与件71转动轴线71A重合并与卷筒15的圆柱面大致相切，或与后者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重绕机，其用于形成绕在芯部（Ａ）上的带材（Ｎ）卷（Ｌ），它包括：－带材（Ｎ）绕其运行的第一卷筒（１５）；－与第一卷筒（１５）一起形成一压紧间隙（１９）的第二卷筒（１７），使芯部（Ａ）和带材（Ｎ）穿过上述压紧间隙；－将带材送入 所述压紧间隙的装置，这些装置的运行速度基本等于带材（Ｎ）的输入速度；－插入准备卷绕带材（Ｎ）的芯部（Ａ）的插入装置；－相对于带材（Ｎ）的前进方向而言，在所述压紧间隙（１９）之前，一滚动表面３３与输送带材（Ｎ）的装置一起形成一条插入芯 部（Ａ）的槽（３９）；－一个用于中断带材（Ｎ）的装置，在新的芯部插入部位和所述压间隙（１９）之间，在沿所述槽（３９）的中间位置与所述输送带材（Ｎ）的装置相互作用；其特征在于：－形成所述槽（３９）的所述滚动表面至少部分是由一摆动或 弹性变形架（３５）形成的。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：古列尔莫比亚焦蒂，
申请(专利权)人：法比奥泼尼股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]