本实用新型专利技术公开了一种大芯径光纤切割装置，包括安装固定台、装在安装固定台上的光纤切割刀片、装在安装固定台上且位于光纤切割刀片左侧的左侧夹具、装在安装固定台上且位于光纤切割刀片右侧的右侧夹具以及调节机构，左侧夹具和右侧夹具在光纤切割刀片的左、右两侧正对设置，调节机构可驱动右侧夹具靠近或远离左侧夹具。本实用新型专利技术在光纤切割过程，通过改变对光纤裂缝生长所需的应力的施加方式，从而使该切割装置能应用于大芯径光纤的切割，避免了现有技术在切割大芯径光纤时遇到的光纤切割角度不良、端面崩口或端面有毛刺等光纤端面问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术用于光纤切割
，特别是涉及一种大芯径光纤切割装置。
技术介绍
随着光纤通信及光纤激光器技术的发展，需要使用到越来越多种类的光纤。光信号的传递过程中会涉及到需要将两根光纤进行熔接，从而使信号从一根光纤传递到另一根光纤。光纤熔接是在几百倍放大倍率下对光纤进行精确对接，熔接质量好坏首先就是要保证光纤端面平齐，只有端面平齐的两根光纤才能实现较好的熔接。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节，即先将光纤涂敷层剥除并清洁，之后再采用光纤切割装置对包层及纤芯进行切割，以获得良好的切割端面。光纤切割主要是先利用切割刀片使光纤包层产生微小裂缝，再通过对光纤施加应力使裂缝生长扩大最终使光纤断裂，从而形成光纤切割端面。一般光通信用的光纤包层为125um，这类光纤切割目前已经有非常成熟的光纤切割设备。但随着高功率光纤激光器技术的发展，目前用到光纤包层芯径越来越多，从125um?100um不等，即包层直径越来越大，称之为大芯径光纤，现有的技术已不能保证这类大芯纤光纤的切割端面。现有的技术主要都是通过对光纤裂缝施加垂直于光纤方向的应力使光纤被切断，只能保证光纤包层在125um直径左右光纤的切割端面，当光纤包层直径超过200um以上，现有技术将完全无法解决光纤切割端面问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种大芯径光纤切割装置。本技术重新设计切割装置结构，通过对光纤施加沿光纤轴向的应力使光纤裂缝生长从而使光纤断裂，可以有效解决大芯径光纤的端面切割问题，能切割的光纤包层直径从125um?100um范围，满足市场中大部分光纤型号的端面切割要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大芯径光纤切割装置，包括安装固定台、装在所述安装固定台上的光纤切割刀片、装在安装固定台上且位于光纤切割刀片左侧的左侧夹具、装在安装固定台上且位于光纤切割刀片右侧的右侧夹具以及调节机构，左侧夹具和右侧夹具在光纤切割刀片的左、右两侧正对设置，调节机构可驱动右侧夹具靠近或远离左侧夹具。进一步作为本技术技术方案的改进，所述左侧夹具包括左侧夹具固定底座和左侧夹具压块，所述左侧夹具固定底座顶部开设左侧夹具光纤槽，左侧夹具压块可装在左侧夹具固定底座顶部以将光纤压紧在左侧夹具光纤槽内。进一步作为本技术技术方案的改进，所述左侧夹具压块通过铰链装在所述左侧夹具固定底座上，左侧夹具压块和左侧夹具固定底座上设有可相互吸附的磁铁，左侧夹具固定底座上的磁铁和铰链分别位于左侧夹具光纤槽的前后两侧。进一步作为本技术技术方案的改进，所述右侧夹具包括右侧夹具固定底座和右侧夹具压块，所述右侧夹具固定底座顶部开设与左侧夹具光纤槽正对的右侧夹具光纤槽，右侧夹具压块可装在右侧夹具固定底座顶部以将光纤压紧在右侧夹具光纤槽内。进一步作为本技术技术方案的改进，所述右侧夹具压块通过铰链装在所述右侧夹具固定底座上，右侧夹具压块和右侧夹具固定底座上设有可相互吸附的磁铁，右侧夹具固定底座上的磁铁和铰链分别位于右侧夹具光纤槽的前后两侧。进一步作为本技术技术方案的改进，左侧夹具光纤槽和右侧夹具光纤槽的长度均大于2cm。进一步作为本技术技术方案的改进，所述安装固定台上装有导轨，所述右侧夹具装在所述导轨上，所述调节机构包括沿导轨方向设置的丝杠旋钮，右侧夹具套装在丝杠旋钮上。进一步作为本技术技术方案的改进，所述安装固定台上在左侧夹具和右侧夹具间装有滑座，所述滑座上设有垂直于所述导轨方向的滑槽，光纤切割刀片通过刀片底座装在所述滑槽内并可在滑槽内往复滑动。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括切割压板，所述切割压板上设有可向下按压光纤的压块，所述滑座在滑槽的前端设有铰接耳，滑座在滑槽的后端设有卡槽，所述切割压板的前端铰接于铰接耳，切割压板的后端设有可与所述卡槽扣合的卡扣。本技术的有益效果:本技术由光纤切割刀片、左侧夹具及右侧夹具组成，光纤切割刀片可从左侧夹具及右侧夹具间光纤的下方划过，造成光纤产生微小裂缝的效果，其中左侧夹具为固定式，安装在安装固定台上不可移动，右侧夹具具备一维运动能力，从而可实现在光纤切割过程中将光纤拉紧并在产生微小裂缝后拉断光纤的目的。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】参照图1，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种大芯径光纤切割装置，包括安装固定台1、装在所述安装固定台I上的光纤切割刀片2、装在安装固定台I上且位于光纤切割刀片2左侧的左侧夹具3、装在安装固定台I上且位于光纤切割刀片2右侧的右侧夹具4以及调节机构，左侧夹具3和右侧夹具4在光纤切割刀片2的左、右两侧正对设置，调节机构可驱动右侧夹具4靠近或远离左侧夹具3，所述安装固定台I上装有导轨11，所述右侧夹具4装在所述导轨11上，所述调节机构包括沿导轨11方向设置的丝杠旋钮5，右侧夹具4套装在丝杠旋钮5上。右侧夹具4只具备沿导轨11方向左右移动的能力，且该位置移动完全由丝杠旋钮5来控制，只有当旋转丝杠旋扭5时右侧夹具4才会移动，而不旋转丝杠旋扭5只是受到外力推拉时右侧夹具4并不会产生移动。所述安装固定台I上在左侧夹具3和右侧夹具5间装有滑座6，所述滑座6上设有垂直于所述导轨11方向的滑槽，光纤切割刀片2通过刀片底座21装在所述滑槽内并可在滑槽内往复滑动。还包括切割压板7，所述切割压板7上设有可向下按压光纤的压块72，所述滑座6在滑槽的前端设有铰接耳61，滑座6在滑槽的后端设有卡槽62，所述切割压板7的前端铰接于铰接耳61，切割压板7的后端设有可与所述卡槽62扣合的卡扣71。右侧夹具4是可移动的，移动右侧夹具4使光纤拉紧产生的轴向应力对光纤裂缝生长起主要作用，切割压当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大芯径光纤切割装置，其特征在于：包括安装固定台、装在所述安装固定台上的光纤切割刀片、装在安装固定台上且位于光纤切割刀片左侧的左侧夹具、装在安装固定台上且位于光纤切割刀片右侧的右侧夹具以及调节机构，左侧夹具和右侧夹具在光纤切割刀片的左、右两侧正对设置，调节机构可驱动右侧夹具靠近或远离左侧夹具。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭征东，智健，杜永建，
申请(专利权)人：广州奥鑫通讯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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