横动装置制造方法及图纸

在已知的翼片横动装置中，在转子翼片环行的旋转平面附近设有一导板，在其导纱边上纱线被沿着它而引导，导板是通过支架和容许有一相对位移的紧固装置与外壳相连接。在新的横动装置中，两侧的导板（１７）是可调节地紧固在装在外壳（９）前端面上的侧臂（４２）上，在翼片（１３，１４）的旋转圈的外面设有调节螺栓（４７）用来实现可自由接近的调节。因此导板（１７）在工作过程中可用手动进行调节。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的横动装置。与传统的横动装置不同，在翼片式横动装置中纱线的交替运动并非通过一个单独往返运动的导纱器来实现的，而是通过按相反方向旋转的翼片交替地以其尖端来抓住和引导纱线。导纱用的翼片尖端掠过一导板使纱线沿着导纱边而来回滑动。导纱边两端点之间的距离基本上相当于横动的往复行程。在端点附近，翼片的转动圈切割导纱边。纱线在横向于其运行方向上的速度分量一方面取决于翼片旋转的角速度，另一方面取决于旋转轴线与纱线暂时紧贴在其上的翼片尖端上的贴合点之间的径向距离。由于导纱边的形状在纱线上施加一个与翼片转动圈有关的径向运动分量。因此能对纱线沿着横动行程的速度产生影响，例如可对整个行程中横动方向上的速度分量基本保持恒定产生影响。导板的准确位置在这里对管纱结构具有最大的重要性。从DE-8507650U中已知有一种横动装置，其中在外壳内装有第一转子的可驱动的空心轴。在外壳内还有一个与该轴同心地或偏心地设置的第二转子的轴。它们通过一个同样地装在外壳内的中间轴在空心轴内圆周内的啮合来驱动。为了在安装时能达到无间隙的齿轮调节目的，因此使第二转子的轴位于一可转动的偏心套筒内的，中间轴也是如此。两个偏心套筒的转动具有一副作用，也就是会改变两个转子的转轴之间的连线相对于导板的位置。为了补偿此不希望有的移位起见，使外壳能围绕空心轴轴线相对于导板移动及并可固定。为此在用以紧固外壳的盖子上设有长孔。在DE-OS3826130中描述了一种装置，其中导板的位置在卷绕过程中可在预定的时间间隔内有规律地改变。根据位置变化的方式，始终至少有一个动程终端被移位。因此在卷装两端面将被压成环状隆起的形式。该文件对于使导板产生移位的结构上的特点并无任何说明。本专利技术的任务是以完成一种按权利要求1前序部分所述的装置为基础的，其中导板在工作过程中能手动调节。此任务是通过权利要求1的特征部分来解决的。本专利技术的其他有利的特征是权利要求2～5的题目内容。兹根据一简化表示的实施例的附图对本专利技术说明如下，其中附图说明图1表示一具有按本专利技术的横动装置的络筒装置的侧视图，其中有局部的剖面图；图2表示在一个多部位络筒机上的两个相邻设置的横动单元的顶视图，这里在图中左侧的横动单元仅概略地表示出转子的位置和不带外壳和齿轮的导板；图3表示一正视图；图4a和4b表示调节螺栓处于锁定位置或释放位置；图5a～5c表示导板的不同调节位置。在图1中未表示的机架上以熟知的方法装有一个筒管锭子1，其上紧固着一个带有正在络纱中的筒子3的筒管2，在筒管锭子上方有一个横动装置4，同样也是紧固在机架上，用以引导从上面以垂直方向通过导纱器5而引导的纱线F。在筒管锭子1与横动装置4之间设有一接触辊6，其轴位于水平方向并与筒管锭子1的轴相平行。横动装置4有两个转子7，8，可旋转地支承在外壳9上，它们的轴线，如从DE9307746U中可知，是互相以很短的距离而平行地设置的。通过在图1中仅以转子7所属的平面齿轮12表示的传动装置，转子7，8可按相反方向以相同的转速被驱动。从图2可知转子7具有3个类似推进器的翼片13，转子8也具有相应设置的翼片14。按照图2，每一翼片13在旋转方向前面靠近其尖端处有一个导纱边13a，而每一翼片14有一导纱边14a。转子7的翼片13在下旋转平面15内运行，转子8的翼片14在上旋转平面16内运行。两个旋转平面15，16之间的距离为d。转子7、8的轴是倾斜设置的，因此两个旋转平面15，16同图1中的横动三角形的平面形成一锐角。在两个旋转平面15、16之间设有一导板17，它在被转子7，8的轴转掠过的一侧具有一基本上呈凸出弧形状的导纱边41。导纱边41延伸长度为基本上由端点位置决定的横动行程H(也就是忽计了由微小的、特别是由于横动装置倾斜设置所引起的偏差)，在端点位置上翼片13，14的旋转圈切割导纱边41，在导板17的两端在转轴靠近的一侧设有一鱼尾板33，它与连接导纱边41的两个端点的直线形成一个直角。导板17固定在侧臂42上，侧壁42互相对称地紧固在外壳9的前壁上，位于上旋转平面16上方离它有一段距离之处。两个侧臂42之间的距离仅略大于横动行程H。每一个侧臂42在其自由端上有一向下设置的块状台阶43。它在靠近其下部端面处设有一与此端面平行的缝隙44。鱼尾板33以极小的间隙置于缝隙44内。鱼尾板上设有一横向的长孔45。台阶43具有一通孔46，其中穿入一调节螺栓47。它的上部端面按螺栓头的类别有一凹槽48，在它的下部端面上设有一偏心销子49，插在长孔45中。调节螺栓47有一环状的V-形截面沟槽50。其中插入固定螺栓51的锥形尖端。锥形角相当于沟槽50两侧面之间的夹角，约等于90°，固定螺栓51位于穿过台阶43前端面的螺孔内。为了调节导板17，可把固定螺栓51松开，也就是从图4a所示的状态改变到按图4b所示的状态，这时它的尖端不再插在沟槽50中，因此调节螺栓47可自由转动。通过把调节螺栓转动到图5a～5c所示的位置中的某一位置上，导板17的端部便能在鱼尾板33延伸的方向上，在由偏心销子49的偏心度所限定的范围内移动，导板17的另一端也可实行相应的调节。因此导板17不仅能平行地移动，而且能在一很小的角度范围内摆动。鱼尾板33位于沟槽44中的侧面间隙是这样来限定的，即它不可妨碍上述的摆动调节，但另一方面它很小以致于不能出现行程方向上的位移。当导板17达到最佳位置时就把两侧的固定螺钉51拧紧，使其锥形尖端重又插入调节螺栓47的沟槽50内，锥形尖端的作用在于同V-形沟槽截面的配合，使调节螺栓47的下端面牢固地压在鱼尾板33上。用此方法可把调节装置锁紧。一个特别有利的特点在于调节螺栓47和固定螺钉51，如最好可以从图2看出，是位于翼片旋转圈的外部，并可从操作侧-也就是位于与横动平面对面一侧的机架上-在工作中自由地接近。调节的效果可在纱线行进和纱线换向时直接看出，因此它不再需要一个重复优化的过程。它还具有一个优点，就是导板17的更换非常简便。权利要求1.具有以下特性的横动装置(a)在一外壳中支承着两个转子，它们的轴线互相平行地设置，并且往往只有一很小的距离，(b)每一转子至少有两个类似推进器的翼片，(c)两个翼片装置的旋转平面之间有一很小的距离，(d)两个转子是可以驱动的，并通过一齿轮机构这样来偶合使其中一个转子与另一个转子以相反方向旋转，(e)在一个与两个旋转平面相邻的平行平面内设有一导板，它具有一导纱边，其两个终端点基本上与横动运动的两个返回点相对应，(f)导板通过支架和一个容许有一相对移动的紧固装置同外壳相连接，其特征在于以下特性(g)导板(17)是可调节地安装在固定连接在外壳(9)上的支架(42)上，(h)在翼片(13，14)的旋转圈的外面设有调节装置(47)，用来实现可自由接近的调节。2.根据权利要求1的装置，其特征在于(i)调节装置制成为一调节螺栓(47)，它能在支架(42)的开孔(46)内转动和锁定，(j)在调节螺栓(47)的前端面上装有一偏心销子(49)，(k)偏心销子(49)插在导板(17)的一个开孔(45)内。3.根据权利要求2的装置，其特征在于(l)导纱边(41)位于导板(17)被转子(7，8)的转轴掠过的一侧，(m)在导板(17本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有以下特性的横动装置：（ａ）在一外壳中支承着两个转子，它们的轴线互相平行地设置，并且往往只有一很小的距离，（ｂ）每一转子至少有两个类似推进器的翼片，（ｃ）两个翼片装置的旋转平面之间有一很小的距离，（ｄ）两个转子是可以驱动的 ，并通过一齿轮机构这样来偶合使其中一个转子与另一个转子以相反方向旋转，（ｅ）在一个与两个旋转平面相邻的平行平面内设有一导板，它具有一导纱边，其两个终端点基本上与横动运动的两个返回点相对应，（ｆ）导板通过支架和一个容许有一相对移动的紧 固装置同外壳相连接，其特征在于以下特性：（ｇ）导板（１７）是可调节地安装在固定连接在外壳（９）上的支架（４２）上，（ｈ）在翼片（１３，１４）的旋转圈的外面设有调节装置（４７），用来实现可自由接近的调节。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H库鲁斯，W弗鲁彻丁，
申请(专利权)人：诺伊马克诺伊闵斯特机器设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]