卷绕机制造技术

技术编号:1292878 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在一种卷绕机中有多个卷绕头,每个卷绕头配备一个锭翼横动装置。锭翼横动装置有两个可反向传动的转子,它们至少各有两上螺旋桨式排列的翼(13A、13B、14A、14B)。卷绕头(A、B)紧挨着并列排列,所以相邻卷绕头(A、B)翼(13A、13B、14A、14B)的旋转圆互相交叉,并在相邻卷绕头(A、B)的横动区域(H)之间只有一个很狭窄的间隔。按本发明专利技术为能做到这一点采取的措施是,转子的轴线倾斜安置。因此,翼(13A、14A、13B、14B)在其中旋转的旋转平台(15A、16A、15B、16B)的交截线以一个锐角上升。相邻卷绕头(A、B)的旋转平面(15A、16A、15B、16B)鳞片状重叠。倾斜定位还有一个优点,即,对于每一个卷绕头(A、B),在下方旋转平面(15A、15B)的翼(13A、13B)将纱线送往那里的横向点处的牵引长度,亦即在翼端和接触辊上的卷绕点之间的纱线长度,与在上方旋转平面(16A、16B)的翼(14A、14B)将纱线送往那里的另一个换向点处的牵引长度相等。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按照权利要求1、4和5的相同前序部分所述的卷绕机。锭翼横动导纱装置特别适合于在高横动频率的情况下使用。与传统的横动装置不同,纱线的交替运动并不是由唯一的一个往复运动的导纱器造成,而是由反向旋转的翼轮流抓住并导引纱线。因为翼在横动范围的端点既不加速又不减速,所以完全排除了在纱线换向时导纱机构的惯性质量的影响。两个转子反向运动的翼的尖端,在一些确定的交会点相遇。这些交会点按均匀的角向距离分布在旋转圆上。角向距离取决于转子上翼的数量。当转子例如有两个翼时角向距离为90度。若转子有三个翼,则为60度。由交会点构成的多边形的位置,取决于两个转子的相对相位。此相对相位选择为,使两个彼此相邻的交会点在接触辊表面附近位于一条平行于接触辊轴线的直线上。这两个交会点是横动运动的换向点。翼总是在换向点之间的距离内运动并导引纱线。在这段距离的端头,此翼遭遇另一个转子的翼,后者将纱线从前者摘下。在例如按DE-05 3307915已知的卷绕机中,横动装置斜置,所以,在这两个旋转平面与横动三角形平面之间,沿接触辊的轴向看形成一个锐角α。此横动三角形是由它的三个角点确定的。两个底边的角点是一条直线的两个端点,纱线在这些点卷绕在接触辊上。第三个角点是固定的导纱元件,实际上它大多安置在卷绕机上方。如此确定的横动三角形平面,通常与纱线在横动运动期间经过的面并不完全一致。在翼的横动装置中此面大多是弯曲的。通过使横动装置斜置可以做到,在导引纱线的翼与设在它下面的接触辊之间自由的纱线长度相当小。这有利于纱线在筒管上准确堆放。在已知的卷绕机上,横动三角形平面与两个旋转平面之间的交截线平行于接触辊表面与横动三角形的接触线,因而也平行于接触辊的轴线。与两条交截线离接触线的距离不同相对应,在上方旋转平面的翼将纱线引入那里的换向点处的牵引长度,比在下方旋转平面的翼将纱线引入那里的换向点处的长。“牵引长度”是指在将纱线向换向点导引的翼与纱线卷绕到接触辊上的点之间的纱线自由长度。在换向点处存在的牵引长度之间的区别,在工作中会导致在筒管两端不同品质的管纱结构。在已知的卷绕机中,一个卷绕头的两个转子互相偏心地安装。采取这一措施是为了保证在往复动程的端头纱线完好地转移,并在翼横动时传得更远。相邻卷绕头的转子的翼设置在这两个相同的旋转平面内。相邻卷绕头的转子被反向传动,并在其中一个旋转平面内有一个较小的轴间距,而在另一个旋转平面内有增大两倍偏心距的轴间距。若并排设有三个或三个以上的卷绕头时,相邻卷绕头的转子(它们的翼位于一个旋转平面内),从卷绕头到卷绕头交替地有一个较小的和一个增大两倍偏心距的轴间距。在只有两个旋转平面内全部翼的排列最为有利的是,如果这种排列能做到,既使翼之间的距离又使旋转平面与纱线在接触辊上卷入线之间的距离(亦即牵引长度)保持得尽可能地小。通过使相邻卷绕头的转子(它们的翼位于同一个旋转平面内)被驱动作反向旋转,则相邻转子的旋转圆(类似于互相啮合的齿轮)在一个最大范围内重叠,与此同时彼此没有撞击或双方互不干扰。转子这种变换的轴间距带来的优点是,获得了一种简单的传动装置结构,以及尤其是横动运动从动程到动程的同步性。当然,这种变换的轴间距必然是由相邻卷绕头(它们的转子彼此偏心支承)的翼反向旋转得来的。总之,人们可以肯定,这两个优点,即短的牵引长度和相邻卷绕头较短的间距,只是在同时忍受一些缺点的情况下获得的,也就是在动程的两端牵引长度不同以及相邻卷绕头几何尺寸不同,这种不同的几何尺寸会在工作中导致不同的管纱结构。由DE-OS1710068已知一种带翼横动装置的卷绕机,它显然只有唯一的一个卷绕头。两个转子的旋转轴线与接触辊的旋转轴线相交成一个略偏离90°的角,这一角度的大小取决于两个旋转平面之间存在的距离d和动程H。因此,两个翼结构的旋转平面与横动三角形平面相交成一个锐角,使在动程一个端处的牵引长度与在另一个端处的完全一样长。本专利技术的目的是提供一种按权利要求1、4和5的相同前序部分所述的卷绕机,其中,在换向点处牵引长度之间存在的差别小于旋转平面与横动三角形平面相交的两条交截线之间的距离,以及,并排的卷绕头几何尺寸一致。按本专利技术通过权利要求1、4或5的特征部分所述特征达到上述目的。在这种情况下,下方转子的翼在换向点之间运动的方向由结构特征确定,在后面要介绍的实施例中,例如由翼处的导纱边缘的结构和上方转子的轴线与下方转子的轴线错开的方向来确定。附加地或按另一种可选择的方案,在转子和转子的翼交出纱线的换向点之间的配置,也是通过另外的一些结构特征确定的,例如通过导纱导板的形状或通过影响在换向点处纱线转交的专用机构。本专利技术所有的三种方案均建立在共同的基本构思上,即,并列设置的卷绕头斜置的旋转面鳞片状上下叠置。这种已知的斜置,按本专利技术以这样的方式加以利用多个卷绕头在狭窄的空间内排成一排,所以在各个横动区之间只存在狭小的间隙。除此之外,由先有技术已知的斜置的效果,亦即使两端的牵引长度相同的效果,至少在很大程度上得到实现。交截线的上升,根据所选择的尺寸比例和根据所选择的本专利技术的方案,可与能使牵引长度在横动区两端准确相等的角度之间只有微小区别。在任何情况下从横动三角形底线测量的换向点(下部旋转平面的翼在此处交出纱线)的高度,接近另一个换向点(上部旋转平面的翼在此处交出纱线)的高度。按照权利要求1的最佳方案的优点是,相邻卷绕头所有转子的翼在分开的旋转平面内彼此独立地旋转。因此,在已知的卷绕机中例如在卷绕头传动皮带断裂时发生的冲突,并在这种情况下可能引起的费用巨大的机器损坏和运行故障均得以避免。由于增大旋转平面的间距而引起的在两个换向点处牵引长度的差别,通过这种斜置而减小到无害的程度。按权利要求1所述增大了的旋转平面的间距,提供了有利的可能性,即可按权利要求2所述在每个卷绕头中将导板安排在旋转平面之间。因此,在导纱的翼与导板之间的距离始终同样大小,究竟是这一个还是另一个转子的翼导引纱线则是无关紧要的。这有利于管纱结构。按照权利要求2所述的结构还有一个优点,即,固定和调整导板的机构易于接近。根据个别情况的既定条件,最好按照权利要求3,每一个卷绕头配备有一个自己的驱动装置。因此可以令各卷绕头的翼彼此独立地旋转。在按权利要求4的方案中,在所有换向点处的牵引长度几乎都是同样长的。按照权利要求5的方案,将几乎等长的牵引长度这一优点与下列优点统一起来相邻卷绕头的翼在分开的旋转平面内独立旋转。借助于简化表示实施例的附图说明本专利技术。其中图1a按本专利技术的卷绕机在某个瞬间的侧视图;图1b在另一个瞬间的相应的侧视图;图2一个转子的透视图;图3沿一个平行于横动运动的平面通过单个卷绕头的剖面;图4带两个卷绕头的卷绕机相应于图3的剖面;图5在俯视图中清楚地说明在按图4的实施例中转子的排列;图6适用于按图4的实施例的驱动装置透视图;图7另一种实施例与图4相应的剖面;图8另一种实施例与图4相应的剖面。筒子插头1按传统的方式与一个在图1a、1b中没有表示的机器机架连接,在筒子插头1上张紧着一个正处于卷绕中的筒子3的筒管2。在筒子插头1的上方,纱线F的横动装置4同样固定在机器机架上,纱线F从上面经导纱器5竖直送入。在筒子插头1和横动装置4之间设有接触辊6,它的轴线是水平的并平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷绕机,它有至少两个卷绕头(A、B),它们各有一个筒管(2)的张紧装置(1)、一个横动装置(4)和一个接触辊(6),接触辊位于张紧装置(1)和横动装置(4)之间,其中,横动装置(4)有两个可反向传动并通过传动装置连接的转子(7、8);这两个转子(7、8)至少各有两个螺旋桨式排列的翼(13、14;13A、14A;13B、14B),其中一个转子(7)的翼(13、13A、13B)在一个下方旋转平面(15、15A、15B)内旋转,而另一个转子(8)的翼(14、14A、14B)则在一个上方旋转平面(16、16A、16B)内旋转,上方旋转平面(16、16A、16B)位于下方旋转平面(15、15A、15B)上方,相隔一个短的距离d;在横向往复运动的换向点(29、30)之间有一个距离H;在换向点(29、30)处的横动三角形平面与旋转平面(15、16;15A、16A;15B、16B)的夹角为α;以及,相邻卷绕头(A、B)的转子(7、8)的旋转圆互相交叉,其特征为:在卷绕头(A、B)处,两个旋转平面(15A、16A、15B、16B)与沿方向(28)的横动三角形平面的交截线沿相同的方向和以相同的角度β上升,β角满足下列条件: *** 上述方向(28)是下方转子(7)的翼(13A、13B)在换向点(30、29)之间运动的方向;卷绕头(A)的旋转平面(15A、16A)的交截线朝相邻卷绕头(B)的方向上升,其下方旋转平面(15A)位于另一个卷绕头(B)的旋转平面(15B、16B)之间,而另一个卷绕头(B)的上方旋转平面(16B)位于卷绕头(A)的旋转平面(15A、16A)之间;以及,这些旋转平面按16A、16B、15A、15B的顺序隔开距离排列,其中所有的翼(13A、14A、13B、14B)都可以彼此独立地旋转。...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:H库德路斯
申请(专利权)人:诺伊马克诺伊闵斯特机器设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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