液体冷却机智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了液体冷却机智能控制系统，包括液体冷却机和被冷却设备，液体冷却机包括冷却液箱、输送泵、换热器、冷却风机和控制器，被冷却设备包括冷却流道、用于检测被冷却设备工作状态的工作状态检测装置和保护开关，冷却液箱的冷却液依次流经输送泵、被冷却设备、换热器后，返回冷却液箱，连接换热器的排液口与冷却液箱的进液口的管道上设置有温度检测装置和流量检测装置，输送泵、工作状态检测装置、保护开关、冷却风机、温度检测装置和流量检测装置均与控制器电连接。本实用新型专利技术的有益效果是：根据被冷却设备的工作状态，确定液体冷却机是否工作，延长液体冷却机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却设备
，具体涉及液体冷却机智能控制系统。
技术介绍
目前的液体冷却机(或冷却水箱)，其工作状态与被冷却设备的工作状态无关，开电就工作，断电就停止工作。这就使得当被冷却设备处于空运行、不需要冷却时，液体冷却机仍满负荷运转，造成能源的浪费；同时，当冷却系统出现问题时，并不能及时发现异常，导致被冷却设备无法降温而导致设备损耗或损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供液体冷却机智能控制系统，解决现有液体冷却机工作状态无法智能调节的技术问题。本技术的通过下述技术方案实现:液体冷却机智能控制系统，包括液体冷却机和被冷却设备，所述的液体冷却机包括冷却液箱、输送栗、换热器、冷却风机和控制器，所述的被冷却设备包括冷却流道、用于检测被冷却设备工作状态的工作状态检测装置和保护开关，冷却液箱的排液管通过输送栗连接被冷却设备冷却流道的进液口，被冷却设备冷却流道的排液口通过管道连接换热器的进液口，换热器的排液口通过管道连接冷却液箱，冷却风机设置于换热器的一侧，用于通过向换热器鼓吹冷空气对换热器内的冷却液进行冷却，连接换热器的排液口与冷却液箱的进液口的管道上设置有温度检测装置和流量检测装置，输送栗、工作状态检测装置、保护开关、冷却风机、温度检测装置和流量检测装置均与控制器电连接。从而，当工作状态检测装置检测到冷却设备开始工作时，输送信号至控制器，控制器控制液体冷却机开始工作，即输送栗、冷却风机、温度检测装置和流量检测装置均开始工作，当工作状态检测装置检测到冷却设备停止工作时，输送信号至控制器，控制器控制液体冷却机延时运转一段时间后，停止工作。液体冷却机工作过程中，温度传感器和流量传感器分别将实时检测到的冷却液温度和流量传输至控制器，当温度检测装置检测到冷却液体的温度高于设定值时，或流量检测装置检测到的冷却液的流量低于设定值时，控制器向保护开关传输保护信号，保护开关在接收到保护信号后，控制被冷却设备停止工作。进一步的，所述的冷却液箱内设置有液位检测装置，液位检测装置与控制器电连接，液体冷却机工作过程中，液位检测装置将实时检测到的冷却液箱内的液位传输至控制器，当检测到冷却液箱内的水位低于设定值时，控制器向保护开关传输保护信号，保护开关在接收到保护信号后，控制被冷却设备停止工作。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:根据被冷却设备的工作状态，确定液体冷却机是否工作，延长液体冷却机使用寿命；同时，液体冷却机在工作过程中，对冷却液液位、流量和冷却液温度实时监测，一旦出现冷却液液位、流量或冷却液温度异常，立即使被冷却设备停止工作，保护被冷却设备。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1-被冷却设备，2-冷却液箱，3-输送栗，4-冷却流道，5-工作状态检测装置，6_流量检测装置，7-温度检测装置，8-液位检测装置，9-换热器，10-冷却风机，11-控制器，12-保护开关，13-液体冷却机。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，液体冷却机智能控制系统，包括液体冷却机13和被冷却设备1，所述的液体冷却机13包括冷却液箱2、输送栗3、换热器9、冷却风机10和控制器11，所述的被冷却设备1包括冷却流道4、用于检测被冷却设备1工作状态的工作状态检测装置5和保护开关12，冷却液箱2的排液管通过输送栗3连接被冷却设备1冷却流道4的进液口，被冷却设备1冷却流道4的排液口通过管道连接换热器9的进液口，换热器9的排液口通过管道连接冷却液箱2，冷却风机10设置于换热器9的一侧，用于通过向换热器9鼓吹冷空气对换热器9内的冷却液进行冷却，连接换热器9的排液口与冷却液箱2的进液口的管道上设置有温度检测装置7和流量检测装置6，输送栗3、工作状态检测装置5、保护开关12、冷却风机10、温度检测装置7和流量检测装置6均与控制器11电连接。从而，当工作状态检测装置5检测到冷却设备开始工作时，输送信号至控制器11，控制器11控制液体冷却机13开始工作，即输送栗3、冷却风机10、温度检测装置7和流量检测装置6均开始工作，当工作状态检测装置5检测到冷却设备停止工作时，输送信号至控制器11，控制器11控制液体冷却机13延时运转一段时间后，停止工作。液体冷却机13工作过程中，温度传感器和流量传感器分别将实时检测到的冷却液温度和流量传输至控制器11，当温度检测装置7检测到冷却液体的温度高于设定值时，或流量检测装置6检测到的冷却液的流量低于设定值时，控制器11向保护开关12传输保护信号，保护开关12在接收到保护信号后，控制被冷却设备1停止工作。进一步的，所述的冷却液箱2内设置有液位检测装置8，液位检测装置8与控制器11电连接，液体冷却机13工作过程中，液位检测装置8将实时检测到的冷却液箱2内的液位传输至控制器11，当检测到冷却液箱2内的水位低于设定值时，控制器11向保护开关12传输保护信号，保护开关12在接收到保护信号后，控制被冷却设备1停止工作。以上所述的【具体实施方式】，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的【具体实施方式】而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.液体冷却机智能控制系统，其特征在于:包括液体冷却机(13)和被冷却设备(1)，所述的液体冷却机(13)包括冷却液箱(2)、输送栗(3)、换热器(9)、冷却风机(10)和控制器(11)，所述的被冷却设备(1)包括冷却流道(4)、用于检测被冷却设备(1)工作状态的工作状态检测装置(5)和保护开关(12)，冷却液箱(2)的排液管通过输送栗(3)连接被冷却设备(1)冷却流道(4)的进液口，被冷却设备(1)冷却流道(4)的排液口通过管道连接换热器(9)的进液口，换热器(9)的排液口通过管道连接冷却液箱(2)，冷却风机(10)设置于换热器(9)的一侧，连接换热器(9)的排液口与冷却液箱(2)的进液口的管道上设置有温度检测装置(7)和流量检测装置(6)，输送栗(3)、工作状态检测装置(5)、保护开关(12)、冷却风机(10)、温度检测装置(7)和流量检测装置(6)均与控制器(11)电连接。2.根据权利要求1所述的液体冷却机智能控制系统，其特征在于:所述的冷却液箱(2)内设置有液位检测装置(8)，液位检测装置(8)与控制器(11)电连接。【专利摘要】本技术公开了液体冷却机智能控制系统，包括液体冷却机和被冷却设备，液体冷却机包括冷却液箱、输送泵、换热器、冷却风机和控制器，被冷却设备包括冷却流道、用于检测被冷却设备工作状态的工作状态检测装置和保护开关，冷却液箱的冷却液依次流经输送泵、被冷却设备、换热器后，返回冷却液箱，连接换热器的排液口与冷却液箱的进液口的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体冷却机智能控制系统，其特征在于：包括液体冷却机（13）和被冷却设备（1），所述的液体冷却机（13）包括冷却液箱（2）、输送泵（3）、换热器（9）、冷却风机（10）和控制器（11），所述的被冷却设备（1）包括冷却流道（4）、用于检测被冷却设备（1）工作状态的工作状态检测装置（5）和保护开关（12），冷却液箱（2）的排液管通过输送泵（3）连接被冷却设备（1）冷却流道（4）的进液口，被冷却设备（1）冷却流道（4）的排液口通过管道连接换热器（9）的进液口，换热器（9）的排液口通过管道连接冷却液箱（2），冷却风机（10）设置于换热器（9）的一侧，连接换热器（9）的排液口与冷却液箱（2）的进液口的管道上设置有温度检测装置（7）和流量检测装置（6），输送泵（3）、工作状态检测装置（5）、保护开关（12）、冷却风机（10）、温度检测装置（7）和流量检测装置（6）均与控制器（11）电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国利，袁荣勤，王洪，
申请(专利权)人：成都华远电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51