基于金属增材制造的口腔赝复体支架制造技术

基于金属增材制造的口腔赝复体支架，包括利用金属材料制得的本体，所述的本体包括套合部和带有网状结构的支撑部，所述的套合部设置在所述的支撑部一侧的边缘，所述的网状结构位于所述的支撑部的另一侧，并且所述的套合部与所述的支撑部一体成型；所述的支撑部完全贴合患者缺损口腔颌面部并提供抵抗口腔颌面部生理运动所需支撑力，所述的套合部套在患者部分牙列上，并且，所述的套合部具有用于提供牙齿移动所需的支撑力的形状。本实用新型专利技术的有益效果是：克服传统铸造的技术难点，利用先进的3D打印技术制作出传统铸造难以制造并更符合临床要求的结构，选择性激光熔融技术打印的口腔赝复体支架精度高、表面质量好、制作周期短，更符合临床要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基于金属增材制造的口腔赝复体支架。
技术介绍
颂骨及颜面缺损，是口腔医学中一类严重危害人类健康的疾患，它不仅造成患者咀嚼、吞咽、语言等生理功能的障碍，而且会造成患者严重的颜面部畸形，使患者产生严重的心理障碍，甚至使一些患者丧失生活信心、导致个人和家庭悲剧。缺损上颂骨的重建，一般分为外科整复和口腔赝复体修复两种方法。近年来，尽管各种外科整复法已取得很大进步，但是由于颂面部器官特殊解剖形态和组织结构，许多缺损仍难以采用自体组织进行外科修复，大部分患者采用人工材料制成的口腔赝复体进行修复。传统口腔赝复体支架的制造主要采用铸造技术，具体过程主要有，首先病人需在动手术之前让口腔科医生观察，以达到预医治的目的，并且口腔科医生会和外科医生一同谈论具体手术方案。刚手术过的病人，由于手术过后的软组织比较敏感，变化也比较大，因此，口腔医生会给病人制作一个过盈量比较大的口腔赝复体。目的是为了让病人能够进行基本的口腔功能，例如适度咀嚼、基本发声等。等病人适应一段时间以后，病人的软组织基本定型，不发生变化以后，医生再去给病人设计制造最终的口腔赝复体。口腔赝复体金属支架常采用传统的铸造技术，失蜡铸造是铸造技术常用方式之一。采用标准蜡来制作支架模型，具有诸多优点，操作方便，成本低而且高温熔化，流动性好，能够很好的将标准蜡运用到铸造技术中。但是，蜡模的制作同时又存在着难以避免的不足。1、标准蜡的厚度是一定的，难以到达个性化要求。许多病人对金属支架部分厚度要求是不一样的，标准化的厚度难以满足不同病人对支架厚度的需求。2、蜡片粘贴模型上是靠蜡片温度升高而具有一定粘性然后粘贴在石膏模型上。技工所的工人主要是靠手按压，手的温度和对蜡片施加的力都是对粘结质量好坏的重要因素，这些人为因素的影响，无法避免，对于工人的熟练程度要求高。3、蜡片的大小一定，需要工人对其按照支架的要求进行切割。工人切割蜡片边缘即支架的边缘的精确度将直接影响铸造支架的质量，甚至会使得制造出的支架不合格。4、蜡片粘贴到石膏模型上后，需要技工的精修，精修蜡型的边缘，也是对技工的熟练程度要求高。为了解决口腔赝复体支架的成型问题，粉末冶金技术作为可摘除局部义齿支架的另一种加工方法被提出来。粉末冶金是以金属粉末作为原料经过压制成型或烧结过程制作金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。其一般过程为:(1)按常规方法制作印模、灌模，并制作石膏模型；(2)复制代模；(3)制作型腔；(4)将金属粉末填充到型腔中加压，制作出压坯并修形，使其具有一定的密度和强度；(5)在真空中加热到超过其熔点2/3-3/4的温度，使粉末颗粒间牢固的结合在一起。但粉末冶金存在的问题是金属成型和烧结后的收缩问题，这必然降低可摘除局部义齿支架的成型精度，而且制作过程工序较多，制作成本甚至比铸造工艺还要高。计算机辅助设计和快速成型技术及仿真颜面修复材料的出现，对未解决的这些问题提供了有效手段，尤其新近出现的可以打印金属的选择性激光熔融技术，为数字化制作口腔赝复体金属支架提供了契机。以牙科CT(CBCT)图像数据为基础，经过图像处理生成患者颂面三维模型，在此基础上进行个性化口腔赝复体设计，再由3D打印快速成型设备利用修复材料进行叠加制造，可实现口腔赝复体治疗的数字化，这一系列技术将显著提高治疗的准确性，实现无痛、无创、快速及重建颂面缺损的治疗目标。增材制造，又叫三维打印，其中金属材料的增材制造或SLM技术的发展及成熟，可以将三维打印技术应用到制作当中。因为，三维打印技术是逐层打印，层层堆积的结果，因而，不受工件结构影响，能够打印制作出复杂结构的工件。目前，SLM技术能够直接打印金属，例如钛及钛合金、不锈钢等，且已运用到医学领域。所以，选择使用三维打印技术来制作结构细长而且复杂的卡环是一个较新而且可行性高的方法。并且，利用SLM技术不仅能够很好的制作出口腔赝复体网状结构，而且精确度高，对于制作口腔赝复体支架具有重要意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了传统铸造制作口腔赝复体支架的技术难点，提出一种利用该方法制作出传统铸造难以制造并更符合临床要求的结构，并且选择性激光熔融技术打印的口腔赝复体支架精度高、表面质量好、制作周期短，更符合临床要求的基于金属增材制造的口腔赝复体支架。本技术所述的基于金属增材制造的口腔赝复体支架，其特征在于:包括利用金属材料制得的本体，所述的本体包括套合部和带有网状结构的支撑部，所述的套合部设置在所述的支撑部一侧的边缘，所述的网状结构位于所述的支撑部的另一侧，并且所述的套合部与所述的支撑部一体成型；所述的支撑部完全贴合患者缺损口腔颂面部并提供抵抗口腔颂面部生理运动所需支撑力，所述的套合部套在患者部分牙列上，并且，所述的套合部具有用于提供牙齿移动所需的支撑力的形状。 所述的金属材料为不锈钢、纯钛、钛合金、钴铬合金。本技术所述的金属增材制造的口腔赝复体支架的制作方法，包括以下步骤:1)获取患者口腔上颂三维模型数据:从患者口中取模并制作口腔石膏模型，通过扫描设备对口腔石膏模型的扫描获得石膏模型的三维点云数据，或通过扫描设备直接扫描病人口腔，直接获得病人口腔的三维点云数据，并将三维点云数据通过扫描软件导出三角网格模型；2)在模型上选取口腔赝复体支架的上颂面:将步骤1)中的三角网格数据导入到逆向工程软件Geomagic中，在三角网格模型上选取口腔赝复体支架的组织面基面，并将选取的组织面基面生成可编辑的曲面片，导出相应的格式；3)重建上颂面:将步骤2)中生成的可编辑的曲面片导入到设计软件Rihno里，并在设计软件中根据以上曲面片设计出具有连接功能的大连接体、小连接体，具有固位作用的卡环结构，具有支撑作用的支撑结构等结构曲面，并设计连接阻塞器的结构曲面，对设计的结构曲面进行重建，将结构曲面片重建成无大曲率的高质量支架曲面，并导出三角网格格式；4)拉伸上颂面至实体形成初始支架模型:将步骤3)中生成的高质量支架曲面通过三角网格再次导入到逆向工程软件Geomagic中，将支架曲面加厚到符合临床要求的厚度，形成初步支架实体模型；5)修复初始支架模型达到设计要求并形成最终可打印制造的支架CAD模型:在逆向工程软件中对步骤4)中生成的初步支架实体模型，进行进一步的优化设计，采用拓扑优化设计以及形貌优化，形成最终支架，使得支架既能够满足强度、刚度、稳定性以及生物力学要求，又能够使得支架的重量最轻，以满足临床要求；6)利用选择性激光熔融SLM 3D打印机进行打印制造，制造出数字化设计的支架模型:将步骤5)中生成的最终支架模型数据输入SLM打印设备配套的切片软件中，进行分层处理，并根据口腔赝复体支架模型的特点设计出符合要求的支撑，以获得较高的打印质量，最终生成可打印的数控代码，并利用生成可打印的数控代码，对金属粉末进行SLM打印，制作出步骤5)中最终设计的口腔赝复体支架模型，并带有设计的支撑；7)对步骤6)获得的3D打印制作的口腔赝复体支架模型进行相应的热处理，以及进行喷砂和抛光处理表面处理:将步骤6)中打印的口腔赝复体支架，进行一定的热处理，以获得足够的强度、刚度、稳定性，所述的热处理方式包括正火、退火、固溶处理、时效处理、调质处理；然后将步骤6)中打印的支撑去除本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于金属增材制造的口腔赝复体支架，其特征在于：包括利用金属材料制得的本体，所述的本体包括套合部和带有网状结构的支撑部，所述的套合部设置在所述的支撑部一侧的边缘，所述的网状结构位于所述的支撑部的另一侧，并且所述的套合部与所述的支撑部一体成型；所述的支撑部完全贴合患者缺损口腔颌面部并提供抵抗口腔颌面部生理运动所需支撑力，所述的套合部套在患者部分牙列上，并且，所述的套合部具有用于提供牙齿移动所需的支撑力的形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜献峰，刘云峰，董研，袁喜根，张雷青，董星涛，彭伟，周东，
申请(专利权)人：浙江工业大学，浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33