纺丝卷取机和纺丝卷取机的调线方法技术

本发明专利技术提供一种能提高丝从满管转交到空管的成功率、在转换时不会损伤丝的纺丝卷取机和纺丝卷取机的调线方法，它有将２根筒管座在卷取位置ａ和待机位置ｂ进行转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝ｙ转交到空管上，它设置着丝道限制导引件，在进行上述转换动作时用来控制运行丝ｙ与上述空管相接触的接触角度的；把上述运行丝ｙ与空管ＥＢ开始接触到丝转交时为止的这段时间的接触角度保持成比丝转交时的接触角度还小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转型，它是借助突出地设置的2根筒管座在卷取位置和待机位置转换而将连续供给的丝从满管转交到空管、由此连续地进行卷取的。已知的旋转型纺丝卷取机如附图说明图14所示，在能回转的转台板102上分别能回转地突出设置着2根筒管座115、116，在各个筒管座115、116上分别插着多个筒管，上述2根筒管座115、116中的一方配置在卷取位置a上、另一方配置在待机位置b上，使丝卷取在位于卷取位置a的筒管上，每当该筒管成为满卷时，使转台板102回转180度而进行转换，使丝开始卷绕到新来到卷取位置a的空管EB上。这样，用2根筒管座115、116将连续供给的丝交替地卷取。但是，在上述纺丝卷取机中，丝从满卷FB转交到空卷EB时丝的动作简单地说是如下所说的，即，在卷取位置a的筒管变成满卷时转台板102回转180度，2根筒管座115、116的位置进行转换、满管FB位于待机位置b而空管EB重新位于卷取位置a。但在各个筒管位于新的位置时，所供给的丝Y依然与位于待机位置b的满卷FB连接着，将丝捕捉到空管EB的狭缝(丝捕捉沟)里才开始卷取，然后、结束丝从满管FB到空管EB的转交。即、在把丝捕捉到处于空管EB的横动范围外的狭缝里时，与满管FB相连着的丝、由空管EB的回转而形成的丝的张力而被切断，重新卷取到空管EB上。由于这种纺丝卷取机是随着转台板和筒管座的转换动作而进行丝转交的，因而设有上游侧的第1导丝装置150和下游侧的第2导丝装置120。第1导丝装置150设置在横动程装置104的上游侧、由丝挪近导引件151和丝尾摘除导引件152构成。第2导丝装置120在摇臂123的前端设置着滑动导引件121和固定导引件122，摇臂123是在空管EB和满管FB间进入的。当转台板102回转而使空管EB处于卷取位置时，第2导丝装置120前进到空管EB和满管FB之间的实线位置。接着，丝尾摘除导引件152进入并从横动程装置104将丝摘除，与此同时、图15所示的丝挪近导引件151的导丝器159移动到图面的左方、由此将运行丝挪近到与空管EB的狭缝17相当的位置。在这状态下，第2导丝装置120的固定导引件122将运行丝支承在满管FB上。接着，第2导丝装置120的滑动导引件121移动到图15的左方，把运行丝运送到空管EB的狭缝17，由此进行丝转交。当采用上述图14所示的以前调线方法时，随着转台板102和筒管座115、116的位置转换、空管EB在位置⑧开始与运行丝相接，但从⑧的位置开始，一边增大与运行丝的接触角度、一边行进到⑨所示的卷取位置，这时与运行丝的接触角度α变成超过60度的最大程度。这时，由于空管EB的回转方向与丝Y的运行方向相反，因而运行丝Y就被空管EB表面括擦。空管EB开始进到固定的卷取位置a并使第2导丝装置120前进、使运行丝相对空管EB的接触角度β(丝转交时必要的角度β)变小。在第2导丝装置120到达动作位置之前，运行丝Y因在空管EB上有大的接触角而被括擦，使丝受损伤，产生毛茸，会发生受损伤的丝被卷在满管里的问题，而且会在延伸较少的细丝上发生断丝，形成调线失败。而且，为了在筒管座115、116的180度回转形成的位置转换动作进行结束、空管EB到达卷取位置a之后，使第2导丝装置120进入，因而有运行丝Y在空管EB上刮擦的时间变长的问题，还有从转换动作到丝转交为至需花费更长时间的问题。在以前的装置中，是在空管EB到达卷取位置a之后，使第2导丝装置120进入的，这是因为在空管EB从待机位置b向卷取位置a移动过程中、使第2导丝装置120不与空管EB干涉地进入是困难的。当采用上述图14所示以前的调线方法时，在筒管座115、116的180度回转形成的位置转换动作结束、空管EB到达卷取位置a之后，使第2导丝装置120前进。当第2导丝装置120的固定导丝器122进到规定位置，到满管FB上的丝不会脱落地加以限制时，就能使第1导丝装置15的丝挪近导引件151移动到左方、将丝挪近到与空管EB的狭缝17相当的位置。为此，就形成由转台板102的回转形成的转换动作完后第2导丝装置120的进入第1导丝装置150的丝挪近导引件151动作的顺序，就有调线动作所花费时间是直到丝转交结束的问题。也就是说，以前、导丝器将丝限制成不会从满管的丝层上脱落，由于在使这导丝器进入之前、将运行丝挪到筒管的端部时，会有丝从满管的丝层脱落的问题，因而认为直到使导丝器进入之前丝线不能挪近，因而产生上述问题。所谓调线动作中所花费时间是到丝转交结束的这点还意味着运行丝在空管EB上、以接触角度α和β地括削时间加长，丝受到损伤而产生毛茸等疵点，有把受过损伤的丝卷成满管的问题。何况以前的缺点还在于丝Y是在超过60度的接触角度α的情况下、与空管EB接触着地挪近丝。这样，就会因丝Y受到筒管表面括擦损伤而形成断头。本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供转台式纺丝卷取机及其调线的方法，它是能把在进行2根筒管座的卷取位置和待机位置间转换动作时的直到丝转交为至的时间缩短、能提高丝从满管转交到空管的成功率、在进行转换动作时不损伤丝的。为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案纺丝卷取机，它有将2根筒管座在卷取位置和待机位置转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝转交到空管上，其特征在于它设置着丝道限制导引件，其是在进行上述转换动作时用来控制上述运行丝与上述空管相接触的接触角度的；上述丝道限制导引件控制从上述运行丝与空管开始接触到丝转交时为止的这段时间的接触角度，将其保持成比丝转交时的接触角度还小。所述的纺丝卷取机，其特征在于上述丝道限制导引件兼用作位于上述空管和满管之间的、将上述运行丝从满管转交到空管上用的导丝器。所述的纺丝卷取机，其特征在于上述导丝器是相对于在上述空管和满管的回转区域外移动的臂、能进退地设置的。纺丝卷取机，它有将2根筒管座在卷取位置和待机位置转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝转交到空管上，其特征在于在进行上述转换动作时向空管进入的进入构件是被导引向空管的筒管座而进入的。纺丝卷取机，它有将2根筒管座在卷取位置和待机位置转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝捕捉到设置在空管端部上的丝捕捉机构里而将运行丝转交到空管上，其特征在于设置着使到达上述满管的运行丝向上述空管端部的丝捕捉机构移动的调线导引件；设置着暂时停止机构，它是用来在运行丝位于满管的丝层端部的位置时将上述调线导引件暂时停止的。纺丝卷取机的调线方法，它有将2根筒管座在卷取位置和待机位置转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝转交到空管上，其特征在于在进行上述转换动作时、从上述运行丝与空管开始接触到丝转交时为止的这段时间，使上述运行丝与空管相接触的接触角比丝转交时的接触角度还小。纺丝卷取机的调线方法，它有将2根筒管座在卷取位置和待机位置转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝捕捉到设置在空管端部上的丝捕捉机构里而将运行丝转交到空管上，其特征在于在使上述到达满管的运行丝向上述空管端部的丝捕捉机构移动时，使上述运行丝直到上述转换动作结束为止移动到满管的丝层端部。所述的纺丝卷取机的调线方法，其特征在于在上述运行丝和空管没接触时就使上述运行丝挪到满管的丝层端部。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺丝卷取机，它有将２根筒管座在卷取位置和待机位置转换的转换动作、随着转换动作而将到达满管的运行丝转交到空管上，其特征在于：它设置着丝道限制导引件，其是在进行上述转换动作时用来控制从上述运行丝与上述空管相接触的接触角度的；上述丝道限制导引件控制上述运行丝与空管开始接触到丝转交时为止的这段时间的接触角度，将其保持成比丝转交时的接触角度还小。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：鸟山真弥，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]