【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶炼领域,具体涉及一种密封刮渣装置。
技术介绍
大型转炉副枪口一般安装有一套密封刮渣装置,能够输入氮气,在副枪口形成氮封保护层,防止测试时炉内高温溢出、钢液喷溅过早灼烧、损坏测试探头。同时,在氮封机构上方设有刮渣机构,通过对退出的副枪本体敲打撞击、实现刮渣功能。整套装置采取气、电结合的方式,通过PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)程序控制刮渣气缸、行程开关等实现密封、刮渣功能。为防止设备相关电气元件、部件在高温环境下受损,该装置还设有循环水冷装置。副枪自动冶炼技术在大型转炉中的广泛运用,为推动我国钢铁行业的发展起突出作用。在转炉上运用转炉副枪冶炼技术,一般要求副枪与吹炼用的氧枪间距> 900mm,以避免二者之间的相互干扰等。对于国内原有的小型转炉均已装有氧枪等设备,因受炉口尺寸限制,无法将大型转炉中的密封刮渣装置进行应用。因此,小型转炉受安装条件限制无法推广现通用的副枪自动冶炼技术。
技术实现思路
本专利技术实施例通过提供一种密封刮渣装置,解决了小型转炉受安装条件限制无法推广现通用的副 ...
【技术保护点】
一种密封刮渣装置,其特征在于,包括:导向机构,刮渣机构,刮渣底座,密封机构,压缩弹簧;所述导向机构固定在所述刮渣底座上,所述刮渣机构与所述压缩弹簧装配安装在所述刮渣底座上,所述密封机构固定在所述刮渣底座上,其中,所述刮渣机构与所述密封机构之间为紧密配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘雅琪,陈东,万煜峰,易凡,万莉,
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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